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1、施工技术交底记录单位工程名称主变压器系统设备安装交底日期2017.11.10施工单位XXX分项工程名称/交底提要关于主变压器系统设备安装注意事宜项目名称：XXX工程编号:AZ-01-02-29-00-00-001交底内容：1.主变压器到货时充氮运输，安装前检查变压器油箱氮气压力应为0.02MPa0.03即a,从变压器本体中取残油化验，具体性能必须符合下列规定：耐压240KV,含水量W25uLL,如果不符合上述要求，应通知制造厂妥善处理。2 .变压器到现场先检查冲撞纪录仪，无误后应由有关人员签字认可。3 .清点附件设备，做好安装准备，安装附件所需要的工具应有专人看管，清点记录，施工结束后，应再次
2、清点，工器具不应丢失。4 .冷却器与变压器本体连接时，接口及胶皮圈应擦拭按照干净，连接牢固，无渗漏。5 .压力释放装置厂家已调好，现场不得拆卸，按说明书安装。6 .套管安装前检查油面是否正常，表面应光滑无破损。套管法兰与升高座法兰胶垫清理干净，套管顶部结构的密封垫安装正确，密封良好，油标应面向外测。7 .瓦斯继电器安装前，检查开口处挡板活动应灵活，接点应良好，安装时箭头应指向储油柜。8 .对储油柜以外的整个变压器抽真空，真空度W133.3Pa,并维持8小时，方可进行真空注油。9 .在抽真空时，必须将在真空下不能承受机械强度的附件，如储油柜、安全气道等与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件，应同时
3、抽真空，抽真空的同时，应每30分钟纪录真空计数值。10 .从油箱下部注入合格的变压器油，其注油速度100Lmin以下,注油口与抽真空口高度至少相差600un以上，油面超出铁心100nim时，停止注油，在整个注油过程中真空度应维持在133.3Pa。注入变压器的油须达到以下指标：击穿电压力40KV介损W1%含水量W15uLL11 .注油后变压器油应达到下列标准：耐压力40KV微水W15uLLtg0.5%12 .通过变压器储油柜上专用的添油阀，注入合格的变压器油至额定油位。13 .注油结束后1小时才能拆除接地结构。14 .注油后的主体油箱内的油耐压应大于40kv,含水量在15PL/L以下。15 .注
4、油时打开储油柜放气塞可将少量空气排尽。16 .密封试验前关闭储油柜下部的阀门。17 .由于注油时会产生气泡，这些气泡会溶解于变压器油中，所以为了溶解这些残留气泡就需要一定的静置时间，本变压器的静置时间不少于48h。变压器应无渗漏，静放结束后，利用所有放气塞放气。18 .静置后，局部放电前后需各做一个色谱分析，各项指标均应合格。19 .注油后变压器要静置48h,变压器应无渗漏，静置结束后利用所有放气阀放气。20 .中性点传动装置的传动部件连接正确，固定牢靠，操作咬合准确，轻便灵活，定位螺钉调整可靠，能防止拐臂超过死点，辅助开关动作可靠，接点接触良好，接地刀与主触头间机械或电气闭锁准确可靠，限位装
5、置在分、合闸极限位置可靠切除电源，机构箱密封垫完整。21 .隔离开关调整：合闸状态时，触头间相对位置、备用行程及触头两侧接触压力（符合制造厂要求），分闸状态触头间净距或拉开角度及触头接触时不同期允许值（符合制造厂要求），引弧触头与主动触头动作顺序正确，隔离开关与操作机构联动试验动作平稳，无卡阻。软母线安装22 .软母线压接：导线液压施工是母线施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作许可证方可进行。母线压接前检查所使用的钢模应与导线规格一致。压接时必须保证线夹的位置正确，不得歪斜。压接过程中应有专人监视压力表读数，线夹与导线连接采用液压压接工艺，压接时的压力必须达到80
6、Mpa.严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用。压接时，每膜压至合膜后不应马上泄压,应稳定30秒钟左右,使其充分变形。相邻两膜的重叠长度不应小于5mm。软母线驰度误差-2.5%+5%设备线夹压接时由管底向管口方向压接。若设备连接导线长度短于4米时，应由管口向管底方向压接，以减轻管口附近导线的松股现象。当设备连接线粗且短并有一定弯曲时，应先压好一端的线夹，将导线按需要弯曲定形，核实长度后，再压接另一段设备线夹。导线压接后压接管应平直、光洁，不应有扭曲现象。产生的飞边毛刺应用锂刀锤平，并用0#砂纸磨光.若压接管弯曲度超过2%时，应对线夹予以校正。校正后的压接管应无裂纹或明显的槌痕。各种液压管压接后对边尺寸S的最大允许值为：S=0.866D+0.2mmD-为管外径mm23 .软母线连接：当设备接线端子为铜质时，应采用铜铝兔合过渡板，并将铜端搪锡。其尺寸与两者的实际接触面相同，施工过程中应详细记录。24 .所有盘柜基础型钢均使用镀锌制品。25 .盘柜安装时，盘前与电缆沟侧对齐。交底人:审核人:接受交底人:
