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1、石油化工旋转设备检修维护一、建立预警防护系统依照不同的机泵设备各自的振动、轴承温度、轴承转动等运行状态值的相关参数的变化，对应的实施合适的状态监测方案并实行相应的预处理措施。才能保证其运行的安全性、长久性，依据标准设备不同的运行区的不同数值设立分等级的报警标准，严格按照标准执行设备的操作、运行工作。1.建立有效的状态监测系统开辟一个系统、有效的计算机网络信息运行平台，按时将每天收到的设备运行状态数据录入到计算机系统，有利于对各个设备进行仔细、稳定的监测。2、形成科学的故障分析判断系统要从设备状态检测系统和专家分析判断系统两个方面来权衡利弊建立一套、科学、客观的故障分析、判断系统。3、形成严谨的
2、巡检系统从国外引进一些先进的巡检科学设备，如红外线测温仪、测振仪等仪器采集旋转设备的温度值、振动值、轴承脉冲值等变化的细致数据，撰弃过去只是用人为观察的方式。二、制定一套切实可行的石化设备检修与维护方案进行合理的维护可以在使用之前发现石化设备中存在的问题并及时的解决，使得石化设备在使用的过程中能够保持更加顺利的进行。1、形成一套系统有序的预制维修方案在设备的使用过程中经常会发生一些故障，因此这就需要对相应的故障进行全面的检查，并针对检查结果制定详细的预制维修计划，从根本的角度上使得故障得到及时有效的制止。2、践行设备零故障概念石油化工旋转设备通常都是一种大型的设备，这就在一定的角度上说明进行相应的设备维修还是存在很大的困难的。因此这就需要对这种大型的设备进行日常的检测，发现有问题的地方进行及时有效的维修。从根本的角度上使得在使用过程中出现的故障降到最低直至为零。现今的石化企业装置的旋转设备包含关键机组和除关键机组的其他旋转设备两种。石化企业旋转设备大多量大而且其规格型号组成比较复杂,这也直接致使了对关键机组的在线监测的成本高昂，所以很多企业巡查基本上还是通过人为的观察进行的，没有使用科学的检测设备和方案。3、合理选择维修方法制定成本最少的维修方案，从根本的角度上使得维修过程中发生的经济支出减到最小。
