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1、车间排程的约束条件车间排程是订单交期与生产切换之间的平衡。订单交期是车间作业首要考虑的问题，只有交付好，服务好客户才是企业的首要任务。生产切换是成本约束。在交付的同时必须考虑产出高，尤其是瓶颈产能需要得到充分的利用，以确保产出。但是，非常遗憾的是，在实现订单交期、生产切换的平衡的同时，还必须考虑以下三个约束条件：第一，是物料约束有料才可以开工，这个是最基础的约束。考虑物料时，需要考虑在库、在途和采购前置期的约束关系。需要考虑委外的时间约束（到料），需要考虑自制件的完工关系（动态排程确定开工、完工时间）。第二，是产能约束一个产品、一个机台的生产能力是有限制的，日产量100的不能产出200的。产能
2、限制必须是节拍限制，还有换型限制。即，同一机台在更换产品时，有换型约束；同一机台做不同工序能力时，有换型约束。产能约束是个复杂过程。涉及到有限产能单任务、有限产能多任务,还涉及到无限产能和有限产能之分。一般情况下，关键序是重要的约束产能或瓶颈产能，一般是做详细排程。而非关键序，比如仪表车等可以按照无限产能，可以是顺序排程。产能约束时，还会涉及到委外加工，而会涉及到委外的原则：先内后外，还是先外后内，实现动态平衡。第三，是工序关系销售订单生产订单工序任务是多多的关联关系。一个销售订单,有多个生产物料约束产能约束工序关系APS高级计划和排程系统在工序排程时，需要考虑以下三个点：其一，是物料的齐套。需要考虑每个工序的物料齐套。当然，如果是多资源时，还需要考虑资源的齐套，即，同一时刻，主副资源均可用。其二，是产能的限制。尤其是瓶颈产能的限制，要实现非瓶颈产能迁就瓶颈产能生产，且瓶颈产能或非瓶颈（需要排程的）产能受限于工站（工作中心）各个资源的产能约束。其三，是成本的约束。需要考虑瓶颈资源、非瓶颈资源（需要排程的）的成本要求，要更加少的开机、关机时间要求（切换），实现连续作业。
