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1、原材料保护措施一、保护措施1.所有原材料经验收合格后，由仓库负责入库，做好入库手续，并按规定进行标识,严禁混合堆放。2、所有材料储存时均应有保护措施，存放底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层;玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。3、工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。4、材料加工平台须按规定铺垫，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。5、加工完成的材料或半成品及成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合
2、格后方可转入下道工序，并接质管人员的随时抽检。6、当班质管员负责对加工完成的材料或半成品及成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡签名确认。7、只有检验合格的材料及半成品及成品才进入半成品及成品库。半成品及成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。8、材料库及半成品及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，目登记造册。9、砂浆拌料砂浆拌料运输过程中必须有遮盖措施，以防止运输过程中淋雨受潮。砂浆拌料进场后如库堆放要求分品种、标号、日期，做到先进先用。砂浆拌料仓库要求密闭,存放时垫起离地300mm,离墙300mm以上，码放高度不超过10包。二.施工现场的材料管理1.因本项目现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。2、材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。
