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1、混凝土工程冬季施工要点全套1 .混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。2 .新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%,抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可
2、以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。3 .混凝土的温度降至0。（:前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%,但ClO及ClO以下的混凝土，不得低于5.0Nmm2o如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。4 .冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强
3、度等级不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.60并加入早强剂。5 .为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。6.为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态计算)。掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。在下列情况下，不得在钢筋混凝土中掺用氯盐：(1)在高湿度空气环境中使用的结构(排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等)；(2)处于水位升降部位的结构；(3)露天结构或经常受水淋的结构；(4
4、)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；(5)与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；(6)使用过程中经常处于环境温度为60。C以上的结构;(7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；(8)薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；(9)电解车间和直接靠近直流电源的结构；(10)直接靠近高压电源(发电站、变电所)的结构；(11)预应力混凝土结构。素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%o7 .掺有尿素的混凝土，在自然干燥过程中，会在表面析出白色结晶物，影响美观。因此尿素掺量不得超过水泥重的4%。掺有尿素的混凝土在封闭环境中会散发出刺鼻臭味
5、，影响人体健康，因此不能用于整体现浇的剪力墙结构或楼盖结构。8 .整体浇筑的结构，采用蒸汽加热养护时，混凝土的升温和降温速度，不得超过表22-27的规定。混凝土的升温降温速度表22-27表面系数升温速度（Ch）降温速度（Ch）615106105注：L表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）的比值；2.厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。9 .用蒸汽直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度不超过80,当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85oCo电热养护混凝土的温度，应符合表22-28的规定。电热养护混凝土的最高允许温度（）表22-28水泥强度等级表面系数1532.570504542.540403510 .模板和保温层，应在混凝土冷却到5。C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20。C时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。11 .未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。12 .冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
