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1、ICS13-060-30CCSJ88团体标准T/XXXXXXXXX-XXXXT/XXXXXXXXX-XXXX生活垃圾焚烧炉渣污水处理系统sewagetreatmentsystemforincinerationbottomashaggregate点击此处添加与国际标准一致性程度的标识文稿版次选择XXXX -XX-XX 发布XXXX-XX-XX实施佛山市顺德区产品质量协会发布xxxxxxxxxxxxx目次前言，.，I1范围2规范性引用文件13术语和定义11 型号和主要参数错误!未定义书签.5 要求6 试验方法7检验规则8标志、使用说明书、包装、运输和贮存9/i刖三本文件按照GB/T1.1-2020
2、标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草.请注意木文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由佛山市顺德区产品质量协会提出和归口。本文件起草单位:.本文件主要起草人:生活垃圾焚烧炉污水处理系统1范围本文件规定了生活垃圾焚烧炉污水处理系统（以下简称：污水处理系统）的结构组成主要参数和正常工作条件、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存。本文件适用于对生活垃圾焚烧炉产生的污水进行处理，且处理后的水只能作为污水处理系统内部循环使用的一组设备2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注日期的版
3、本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB/T191包装储运图示标志GB/T755旋转电机定额和性能GB2894安全标志及其使用导则GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5657-2013离心泵技术条件（W类）GB/T6388运输包装收发货标志GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T9969工业产品使用说明书总则
4、GB/T13306标牌GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T22353-2008土方机械电线和电缆识别和标记通则GB/T26506-2011悬臂筛网振动筛GB/T28742-2012污水处理设备安全技术规范GB/T28743-2012污水处理容器设备通用技术条件JB/T4333厢式压滤机和板框压滤机（所有部分）JB/T8938-1999污水处理设备通用技术条件JB/T9035-2015水力旋流器JB/T10461-2021螺旋洗砂机JB/T13669-2019轮斗式洗砂机JG/T5082.1建筑机械与设备焊接件通用技术条件3术语和定义卜冽术语和定义适用于本文件。3.1垃圾焚
5、烧炉渣污水处理系统sewagetreatmentsystemforincinerationbottomashaggregate主要由减水箱、水池/水罐、脱水滚筒筛、振动筛、旋流器、水泵、洗砂机、压滤机等主要设备及电气系统组成（见图1）,实现对垃圾焚烧炉渣中的沙水混合物进行沙、水分离，分离出来的沙进入环保沙库，水进入清水罐或清水池实现循环利用的功能。图1垃圾焚烧炉渣污水处理系统组成示意图3.2污水处理设备sewagetreatmentequipment将污水中所含有的各种形态的污染物分离出来或将其分解、转化为无害和稳定的物质，使污水得到净化的设备。4主要参数和正常工作条件4.1 主要参数污水处理
6、系统的主要参数见表L表1污水处理系统主要参数参数名称单位参数值额定电压/频率V/Hz380/50进料粒度三5进水固体悬浮物浓度SSmg/L45000污水处理能力mst26表1（续）参数名称单位参数值处理后水质PH值12处理后水固体悬浮物浓度（SS）mg/L1500耗电量KWh/T忌5注：其他规格参数可由供需双方协商确定。4.2正常工作条件污水处理系统在下列条件下应能正常工作：a）环境温度TOC40C；b）相对湿度：不大于80%RH:c）大气压力：70kPa106kPa；d）电源：AC380V+38V,50Hz2.5Hz=5要求1.1.2 1一般要求5.1.1 污水处理系统应符合本标准的要求，并
7、按规定程序批准的图样和技术文件制造。污水处理系统所用原材料和外购件应符合有关标准的规定，并应具有质量保证书。5.1.2 污水处理系统的装配要求应符合JB/T5945的规定。5.1.3 污水处理系统的关键焊缝、主要焊缝和一般焊缝质量应分别符合JG/T5082.1T996中5.9规定的A级、B级和C级要求.5.1.4 污水处理系统表面涂装质量应符合JB/T5946的规定。5.1.5 污水处理系统应适应于预期使用的实际环境和运行条件，当客户有特殊要求时应签订技术协议5.1.6 污水处理系统结构应便于保养、维修和操作。5.1.7 滤板、阀门、叶轮等易损件更换应方便，润滑点位置应合理。5.1.8 各设备
8、主要零部件应装拆方便，维护维修简单，利于安全作业。5.2整机性能5. 2.1污水处理系统的主要参数应符合表1的规定。6. 2.2污水处理系统运行过程应连续、平稳，不应有异常的碰撞声驱动部件及转动部件应无卡阻现象。7. 2.3水泵应有良好的密封结构，需润滑的摩擦面应有防尘措施。8. 2.4污水处理系统不应有漏油、漏水现象；渗汕、渗水不应多于1处。8.3 可靠性5. 3.1污水处理系统稳定运行累计300h,不应出现涉及人身安全、可能导致人身伤亡、造成主要部件报废及造成重大经济损失的故障；首次故障前工作时间应不低于160h.6. 3.2污水处理系统首次大修期限不应低于2000ho8.4 主要设备5.
9、 4.1通用要求污水处理设备性能应符合JB/T8938的要求，污水处理容器设备还应符合GB/T28743的要求。6. 4.2减水箱、水池/水罐4. 4.2.1减水箱、水池/水皤所有焊缝为连续焊接，并进行防渗漏试验。4. 4.2.2减水箱、水池/水皤应配有安全可靠的爬梯护栏系统。5. 4.3脱水滚筒筛5. 4.3.1单层脱水滚筒筛眼孔巾5mm（6三,8mm,10mm）,筒体有效长度2m、3m,4.5m,6m等，直径1.3m、1.5m、1.8等。5. 4.3.2双层脱水滚筒筛分内、外两层，外层眼孔05mm（小6mm）,内层眼孔612mm,内经1.4m,外经1.8m,筒体有效长度6m,内筒较外筒长，
10、方便物料的下落。65三（小6mm）以下颗粒随水进入螺旋机/轮式洗沙机或细沙回收机进行沙水分离。5. 4.3.3滚简筛的运转应正常、连续、平稳,不应有卡滞、于涉现象以及异常声响。5. 4.3.4滚轮、限位轮,减速机应用高强度螺栓固定。5. 4.3.5滚简筛应具有良好的抗负荷冲击能力,结构应便于拆装和维修。5. 4.3.6满负荷运行的机械噪声值应符合GB12348的规定。5.4.4 振动筛5. 4.4.1优先选用筛面宽度为2m,筛面长度6m,筛面眼孔常用6mm（67mm）,错列布置的振动筛。6. 4.4.2振动筛性能应符合GB/T26506的要求。5.4.5 旋流器5.4.6 .1优先选用进料压力
11、为0.06MPa0.3MPa,正常情况下旋流器底流口喷嘴为力35（根据需要可以使用630、40）规格的水力旋流器5. 4.5.2旋流器实际工作压力控制范围为0.12MPa-O.18MPa.6. 4.5.3单套旋流器处理能力为40m7h100m7h,分离粒度40m100m7. 4.5.4其它性能应符合JB/T9035的要求。8. 4.6水泵5.4.6.1清水泵和压灌水泵均采用渣浆泵型式，配套电机额定功率为75kW,耐磨防腐的HI类离心泵。9. 4.6.2水泵的性能应符合GB/T5657的要求。2. 4.7洗砂机5. 4.7.1螺旋洗砂机优先选用主轴直经为1650mm,配套电机额定功能为18.5k
12、W,处理能力不少于120t/h的螺旋洗砂机，其性能应符合JB/T10461的要求。6. 4.7.2轮式洗砂机优先选用配套电机额定功能为IlkW,处理能力应不少于150t/h的轮斗式洗砂机，其性能应符合JB/T13669的要求。7. 4.1.1压滤机应符合JB/T4333（所有部分）的耍求。5. 4.1.2以1.25倍的压紧力压紧5min,压源机的各受压部件无裂纹及明显变形。5.4. 1.3压滤机运转时噪音不大于85dB（八）.5. 4.1.4液压系统应符合GB3766的规定。5.4. 1.5压滤机滤板在不加任何衬垫物的情况下，压紧后的间隙W3.5mm.5. 4.1.6压滤机的的控制系统、压紧装
13、置、滤板移动装置等工作灵活可靠。6. 4.9控制系统5.4.9.I控制系统应具有手动和自动两种控制方式，设备层的控制优先级应高于控制层，当控制层出现故障时，设备层可独立运行。5. 4.9.2控制系统功能符合下列要求：a）应能满足所控制设备的全部工艺要求。运行应安全、可靠，无危险情况发生。b）应配有安全装置，如安全门、安全栏、安全开关等，并有信号显示装置，如声音或发光的警告信号器，能在设备开动前或故障发生时发出警告。c）操作面板等人机对话控制应条理清晰、操作方便。d）自动化控制系统所属控制柜、控制台内部如果需要经常性检查、调试或检修，该内部应配备有照明、电源插座等装置，每个控制同路都应有自身的停
14、止开关，过载保护机构等。e）自动化控制系统设备的启动只能通过有目的的操作指令装置才能实现，对具有多个启动装置的系统，应配备相应措施防止危险发生.f）当拥有多种控制程序或运转方式时，应安装运转方式选项和开关，每项开关只适用一种控制或运转方式，在任何运转方式下都不应导致危险的动作发生。g）应具备实时监控入料量、出料量等功能，以及数据的采集、编辑和储存功能。6. 4.9.3设备可实现远程监控，实现集群联网，远程中央监控，采用终端可监控及控制一体化设备。5.5装配5. 5.1装配质量应符合JB/T5994的要求。6. 5.2旋流器底流口至筛面（耐磨板）距离为300mm-400mms,7. 5.3脱水滚
15、简筛安装角度47,8. 5.4螺旋机安装角度1424。5. 5.5气路、润滑系统的装配和工作应可靠，其管道、阀门应密封良好，无渗油和漏气现象。5.6安全要求5. 6.1电气安全6. 6.1.1电气设备的选择应符合预期的用途，电气系统的设计和安全符合GB/T5226.1的规定。7. 6.1.2电气设备应具有良好的绝缘性，电气控制部分应灵敏可靠。8. 6.1.3电气元件安装应能避免暴露于外部环境条件所引起的腐蚀和其他损害。9. 6.1.4电气设备应有过载保护装置（如保险丝、断路器）。没有过流保护装置的电线/电缆不应该直接绑在燃料硬管和软管上。10. 6.1.5所有暴露于外部的电气元件的防护等级应不低于GB4208-2017规定的IP
