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1、亚克力PMMA注塑技术参数1.PMMA的典型应用范围：(1)汽车工业：信号灯设备、仪表盘等。(2)医药行业：储血容器等。(3)工业应用：影碟、灯光散射器。(4)日用消费品：饮料杯、文具等。2.PMMA的化学和物理特性：(1)PMMA具有优良的光学特性及耐气候变化特性,白光的透过率高达92%o(2)PMMA制品具有很低的双折射率，特别适合制作影碟等。(3)PMMA具有室温蠕变特性，随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。(4)PMMA具有较好的抗冲击特性。(5)密度1.19gcm33注塑温度(1)干燥处理：PMMA具有吸湿性，吸水率高达1%,因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥温度为90f
2、干燥时间3-4ho建议除湿干燥。(2)熔化温度：220250。&(3)模具温度:4080oCo4.注塑压力(1)注射压力：A.由于流动性差需要较大的注射压力。B.通常宽浇口、易流动的厚壁制品所选取的注射压力为80-100MPaoC.熔体流动较为困难的制品所需的压力要大于140MPaoDllO140MPa则适用于大多数制品的成型。(2)保压压力：对厚截面制品，要求保压压力高和保压时间长，如镜片(注射压力的40%60%,2-3min)。(3)背压：需要相对高的背压：1030MPa,背压不足易造成制品内出现空隙或灰黑斑纹。5注射速度(1)厚截面制品需要极低的注射速度以达到合适的前流效果。(2)低料温
3、、高模温、慢速。(3)宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。(4)高速注射往往会使制品的浇口周围模糊不清，从而使制品的透光性大为降低，故在一般情况下最好不要采用高速注射。6.浇口系统(1)由于树酯流动性差，需要大尺寸浇口。(2)对镜片来说，浇口应该比镜片外轮廓截面厚度小0.5mm。(3)浇口直径应该至少与制品截面厚度一样大。(4)为在浇口附近获得好的表面质量，应避免在浇口和制品之间产生锐边.(5)为获得有效的长距离压力传送，浇口(横截面)应该短而圆或方形，不要采用宽和/或薄的浇口横截面。7.注塑工艺壁厚mm温度喷嘴前段。C中段。C后段。C料口。C模温。C干燥/时间。C/hr0.
4、1-0.4200250220250210240200230506040808090340.5-0.9200250220250210240200230506040808090341.0-1.5200250220250210240200230506040808090341.6-2.2200250220250210240200230506040808090342.3-3.4200250220250210240200230506040808090343.5-5.020025022025021024020023050604080809034壁厚mm压力速度注射mpa保压mpa背压mpa保压S冷却S注射速度Cm/s螺丝速度mm/s0.1-0.4110-14040-6010-300.401.00中速3500.5-0.9110-14040-6010-300.401.00中速3501.0-1.5100120406010301.083.69中速3501.6-2.2100120406010302.327.48中速3502.3-3.480100406010-305.4017.27慢速3503.5-5.080-10040-6010-3011.7838.05慢速350
