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1、施工质量管理措施一、施工组织管理与进度计划（一）施工前准备1、甲方负责三通一平。（场地平整：为便于桩机行走，在桩机进场前，甲方负责安排堆土机，将场地起伏不平地面推平，因桩机自重较大，场地地面推平后，用压路机辗压密实，以加强地基土强度，提高地基土承载力，避免施工过程中桩机一陷12、抄平放线：据甲方提供的建筑物定位图及相应坐标点，测放建筑物轴线定位点,并将轴线点向外引测到不受压桩影响地段,另外:在场地周边，不受压桩影响地段，测放5-6个高程控制点。3、施工用水、用电压桩施工期间除照明电外，大部分为施工用电，依据施工设备功率其电压和容量应为380V、150KW以上电源。电源距桩机应在100M之内，且
2、保证使桩机正常运行施工。因管桩是建设单位直接从有生产能力和资质的预应力管桩生产厂家购买,如不考虑后期主体施工期间的用水量，压桩期间以少量的施工用水和生活用水。（二）施工管理桩基工程质量对整个工程结构安全使用至关重要,经公司集体研究确定选派富有管桩施工经验、技术管理过硬的季刚强为该工程项目经理，设立项目部，实行项目责任制，以确保工程保质、保量、按期顺利安全施工任务，严格按创优等级要求施工。（三）施工进度计划1、施工准备一管桩垂直度校正一压（沉）桩，累计时间约为Ih左右。2、依据现场实际情况及总包单位设计院要求，先压宿舍楼再压生产车间最后压办公楼，采用由中间到外围的方案进行压桩。确保整个工程进度不
3、受影响。（四）保证工期的主要措施1、制定分项计划及时调整优化以工期为总目标，以此为基础制订出各阶段的分段目标，然后采取措施完成每一个分段目标：在落实施工方案后，根据实际情况的变化，对计划进行改进、优化，使各个序衔接、劳动力安排、机具设备等安排更加合理。2、加强协调组织保障3、工艺技术保障采取科学的施工工艺和方法，严格按设计施工，对生产中出现的不同情况及时采用合理的技术手段加以解决。4、管理制度保障绘制各种进度计划，质量、施工组织管理，安全组织管理、标化管理网络图，使工程施工科学化建立奖惩机制，根据各施工班组的计划完成情况，奖优罚劣。二、工程质量保证与管理措施（一）为了方便管桩施工，质量得到保证
4、，特制定严格的质量保证措施：1.施工前必须进行施工图纸会审参与桩基施工技术交底会议。组织全体职员学习有关规范，熟悉并掌握施工工艺技术流程，增强质量意识，提高施工责任感。2、严格按图纸施工，配备专职质检员，严格执行各有关质量管理制度，确保工程质量符合规范要求。3、经纬仪、水准仪等在使用前均应进行校正标定，桩位测量放样必须由专职测量员负责，桩位测放后应进行复核。自复无误后再请现场工程监理、总包代表复核，以防因测量放样误差使桩产生偏位。4、管桩进场后进行严格检查，对于不符合99浙G22图集标准的桩，严禁使用，并立即退回厂家。5、沉桩过程中，一旦发生桩身垂直度误差大于设计要求时应立即停止沉桩，采取相应
5、措施进行纠正。6、当沉桩过程中出现以下情况应立即停止施工，并及时通报监量、设计等有关人员，我方分析原因，提出可行性处理措施,请监理、设计等有关人员审批。(1)桩身突然倾斜、跑位：(2)桩端丘碎：(3)地面明显隆起邻桩上浮或位移过大；(4)桩的下沉状况与土质地质报告资料明显不符或试验桩的不沉记录相比有异常形象；(5)当沉桩时，周围建筑物或设施出现明显开裂或破坏时。7、接桩质量控制在三级以上，必须持证上岗，为保证电焊质量，逢大雨时停止施焊。8、各施工班组要认真做好施工记录，如实正确，对原始资料应及时管理。9、在施工中如遇到重大生产、技术问题，应及时向甲方监理部门、设计单位等汇报，并提示其处理措施。
6、10、采用科学的打桩流水和打桩顺序。（二）工程质量控制方法1、施工中实施两级技术交底的措施，防止对图纸，规范及技术标准不熟悉,不了解,及重视进度,忽视质量或靠经验施工的盲目性，坚决做到质量第一，严格按有关规范、标准指导施工，切实落实质量管理制度。2、桩位位置正确是保证工程质量的关键，压桩前按如下程序进行控制：坐标数据计算复核检查一报审T比准施测放样一自检合格T艮验一验收合格批准一桩机就位插桩。3、接桩：管桩焊接质量是影响桩身质量的关键，必须保证焊接质量达到规范标准的规定。施焊人员必须持上岗证方可操作。坡口焊的焊条大小应根据桩端间隙选用，焊缝分三层施焊，终焊时焊筑必须饱满，无漏焊、无夹渣现象。焊接质量控制程序：底桩与上节桩对接同心一测量复核校正垂直度合格一施焊-焊工自检合格一施工员、质量员验收验收合格一向总包、监理单位报验一验收合格一批准施压。但应注意做到从终焊到施压向隔必须保证自然冷却5-8min,高温条件下适当延长冷却时间。4、管桩单桩承载力应符合设计要求，如低于设计值，应及时通报设计单位、业主和相关单位。控制方法：压桩至设计标高后，最终压力偏低或低于设计值,应采用压下一根柱时一次不要压到设计标高,根据实际情况预留一段长度停压相应天数后进行复压,取两次压力读数的差值，换算出压力最终值，并及时向有关各方通报。向设计单位提供数据供其参考。
