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1、建筑设备安装分项工程施工技术（工艺、质量）交底卡GD3O1O1O9回单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称相关的施工部位（层、区、段、房、室）总承包施工单位项目负责人专业承包施工单位项目负责人施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013楼宇自控系统安装1适用范围适用于建筑工程中楼宇自控系统的安装。2施工准备2.1技术准备1.使用的是国家现行的各种标准、规范、规程。2.编制专项施工方案，经主管领导审批，并报监理单位或建设单位。3.施工图纸齐全，施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，
2、对作业工人进行有针对性技术交底，交底内容包括：质量、环境、职业健康安全三个方面。4.安装前确定安装位置是否满足安装要求。2.2材料设备要求1.前端部分：主要包括网络控制器、计算机、不间断电源、打印机、控制台。2.终端部分：主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。3.传输部分：电线电缆、DDC控制箱等。4.上述设备、材料应根据合同技术文件和工程设计文件的要求选型，对设备、材料和软件进行进场验收并填写设备材料进场检验表。设备必须附有产品合格证、检测报告、“CCC认证标识、安装及使用说明书等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书等
3、的中文文本（或附中文译文）。设备安装前，应根据使用说明书，进行全部检查，合格后方可安装。5.镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。6.其他材料：塑料胀管、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。2.3主要机具1.安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。2.测试器具：兆欧表（250V、500V）、水平尺、小线。，3.调试仪器：楼字自控系统专用调试仪器。2.4作业条件1.线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。2.中央控制室内土建装修完毕，温、湿度达到使用要求。3.空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。4.暖通、水系统管道、变配电设备等安装完毕。5.电梯
4、安装完毕。6.接地端子箱安装完毕。3施工工艺3.1工艺流程,fI中央控制室设备安装1一A现场控制器安装ITfi单体设备调试一系统联调I3.2操作工艺1.管路及线缆敷设（D钢管敷设敷设前先检查管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。D暗敷设砌墙立管：钢管宜置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。混凝土墙、板配管：可将盒、箱焊在钢筋上，敷管时每隔Im用铅丝绑扎固定。2）明敷设敷管时，先将管卡一端的螺钉拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。水平或垂直敷设明配管的允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm,全长
5、不应超过管子内径的1/2“3）室外管路敷设室外埋地敷设的电缆导管，壁厚应大于2mm,埋深不应小于O.8m。室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。4）管路连接管与管的连接a.管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用铜丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣不应多于2扣。b.套管连接：只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。套管长度为连接管径的2.2倍:连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。c.金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。d.镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，接地线采用截面积不小于4mItf
6、的软铜导线，并用专用接地卡做跨接连接。管与盒、箱的连接a.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。b.管口入箱位置应排列在箱体二层板后，跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上，管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上，管入盒、箱里外均应采用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致，间距均匀，排列整齐。金属软管引入设备时，应符合下列要求：a.金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接。b.金属软管用管卡固定，其固定间距应不大于Imoc.不得利用金属软管作为接地导体。(2)线槽敷设1)线槽安装要求线槽直线段连接应采用连
7、接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接处应严密平整无缝隙。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接，线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽采用钢管引入或引出导线时，可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其坡度变化。线槽盖板安装后应平整，无翘角，出线口的位置应准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人应留检修孔。穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙，并用防火材料封堵。金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，
8、不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿裕量。敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准高层民用建筑设计防火规范(GB50045)的有关防火要求。2.中央控制室设备安装(D设备在安装前应进行检验，并符合下列要求：1)设备外形完好无损，内外表面漆层完好。2)设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计要求，备品、备件齐全e(2)按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。(3)设备安装应紧密、牢固，安装用的紧固件应做防锈处理。(4)设备底座应与设备相符，其上表面应保持水平。(5)中央控制室及网络控制器等设备的安装要符合下列规定：1)控制台、网络控制器应
9、按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺栓固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。2)对引人的电缆或导线进行校线，按图纸要求编号。3)标志编号与图纸一致，字迹清晰，不易褪色；配线应整齐，避免交叉，固定牢固。4)交流供电设备的外壳及基础应可靠接地。5)中央控制室一般应根据设计要求设置接地装置。当采用联合接地时，接地电阻不应大于3.现场控制器安装(1)现场控制器箱安装方法见图21-7o(2)现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进行。并对线缆进行编号。4.传感器、执行器安装(1)温、湿度传感器的安装1)室内外温、湿度传感器的安装位置应符合以下要求：温、湿度传
10、感器应尽可能远离窗、门和出风口的位置。并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1Inm,同一区域内高度差不应大于5三o温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。2）温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镖温度传感器的接线电阻值应小于3C,IkC伯温度传感器的接线总电阻值应小于1。3）风管型温、湿度传感器的安装应符合下列要求：传感器应安装在风速平稳，能反映温、湿度变化的位置。风管型温、湿度传感器应在做风管保温层时完成安装。4）水管温度传感器的安装应符合下列要求：水管温度传感器宜在暖通水管路完毕后进行安装。水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工
11、艺管道防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束死角和振动较大的位置。水管型温度传感器宜安装在管道的侧面或底部。水管型温度传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔和焊接。（2）压力、压差传感器、压差开关安装见图21-8。1）传感器宜安装在便于调试、维修的位置。2）传感器应安装在温、湿度传感器的上侧。3）风管型压力、压差传感器应在做风管保温层时完成安装。4）风管型压力、压差传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角和蒸汽排放口的位置。5）水管型压力与压差传感器应在暖通水管路安装完毕后
12、进行安装，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。6）水管型压力、压差传感器不宜在管道焊缝及其边缘处开孔及焊接。7）水管型压力、压差传感器宜安装在管道底部和水流流束稳定的位置，不宜安装在阀门附近、水流流束死角和振动较大的位置。8）风压压差开关安装见图21-9。图21-9压差开关安装示意图安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。风压压差开关的安装应在做风管保温层时完成安装。风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地方。风压压差开关安装完毕后应做密闭处理。风压压差开关的线路应通过软管与压差开关连接。风压压差开关应避开蒸汽排放口。（3）水流开关安装方法见图21-10oD水
13、流开关的安装，应与工艺管道预制、安装同时进行。2）水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。3）水流开关宜安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。4）水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。（4）流量传感器的安装1）电磁流量计安装方法见图21-11,图21-10水流开关安装示意图图21-11电磁流Jt计安装示意图电磁流量计应避免安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。电磁流量计应设置在流量调节阀的上游。流量计的上游应有一定的直管段。在垂直的工艺管道安装时，液体流向自下而上，以保证导管内充满被测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精
14、度。2）涡轮式流量传感器涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈振动及热辐射的场所。涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。如果没有标志，可按下列所述判断流向：流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔。流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。当可能产生逆流时，流量变送器后面装设逆止阀。流量传感器需要装在一定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有IO倍管径长度的直管，下游留5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应调整。信号的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆，线缆
15、的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。（5）风机盘管温控器、电动阀的安装1）温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致。2）电动阀阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致。3）风机盘管电动阀应安装于风机盘管的Inl水管上.4）四管制风机盘管的冷热水管电动阀共用线应为零线。（6）电磁阀、电动阀的安装1）电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻值。2）电磁阀、电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。3）空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。4）电磁阀、电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，且结合处不允许有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于管道口径两个等级。5）执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置，并注意安装的位置便于维修、拆装。6）执行机构的机械传动应灵活，无松动或卡涩现象。7）有阀位指示装置的电
