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1、生产计划编制管理制度制度名称生产计划编制管理制度编号受控状态执行部门监督部门编修部门第1章总则第1条编制目的为规范生产计划的编制工作，确保按时、按质、保量向客户交付产品，特制定本制度。第2条适用范围本制度适用于公司生产计划的编制与管理。第3条管理职责1.生产总监负责生产计划的审批，和生产工作的监督、指导。2.生产部经理负责组织生产计划指标和生产计划草案的编制工作。3.生产计划员负责资料的收集、生产能力的核定、生产计划指标的确定和生产计划草案的编制。第2章生产计划草案的编制第4条明确年度生产任务1.生产总监根据年度经营目标确定年度生产目标。2.生产部经理负责组织生产计划人员明确的年度生产任务,并
2、编制生产计划草案。第5条收集生产资料和信息生产计划人员负责收集生产资料和相关信息，具体包括以下八个方面的内容。1.国家有关政策和法规。2.公司长期发展战略与规划。3.国内外的产品市场调查与预测的资料。4.计划期内产品的预测销量、长期合同的执行情况。5.技术部提交的计划期内新产品试产计划。6.仓储部提交的成品库存及原料库存状况。7.生产现场的统计资料。8.产品的试制、物资供应、设备检查、劳动力调配等资料。第6条核定生产能力生产部收集生产设备的产能情况和生产人员的工作效率等信息，以便核定公司生产能力第7条初步拟定生产计划指标生产计划员初步拟定生产计划指标，经生产部经理审核后，提交生产总监审核，总经
3、理审批。第8条综合平衡生产计划指标生产计划人员在确定最佳生产计划指标时，需对指标进行综合平衡。具体平衡的内容如下所示。1.生产指标与生产能力之间的平衡，主要通过生产能力与品种产量指标的比较来平衡。2.生产指标与生产技术准备能力、劳动力、物资供应之间的平衡，具体要求如下。（1）生产任务大于生产技术准备能力，需要采取措施来压缩生产技术准备周期。（2）出现物资缺口时，应采取措施力保证物资的供应，确保产量指标的达成。（2）在劳动力方面，测算现有劳动力数量、劳动生产率水平与各个季度、各个基本生产车间的生产任务是否相适应，劳动力不足时，可改进劳动组织、压缩工时定额以及车间之间内部调剂等措施来解决。3.生产
4、指标和利润、成本、资金指标之间的平衡：当不能保证目标利润时，要增加适销对路的产品，以增加销量，保证公司的利润目标。第9条编制生产计划草案1.生产计划人员根据确定的生产计划指标初步编制生产计划草案，然后报生产部经理审核。2.生产部经理组织销售部、仓储部、采购部和技术部等相关部门进行生产计划草案的试算和综合平衡。确保生产计划与下面五个方面达成平常。（1）生产计划与生产能力之间的平衡。（2）生产计划与劳动力之间的平衡。（3）生产计划与物料供应之间的平衡。（4）生产计划与生产技术准备之间的平衡。第3章生产计划修订和确认第10条提出修订意见生产部同相关部门人员对生产计划草案进行平衡评估后，需要对生产计划
5、不合理之处，提出修改意见。第11条修订注意事项生产计划人员根据提出的修改意见，修订生产计划草案。生产计划人员修订生产计划草案时，至少应注意以下四点事项。1.现有库存量能满足生产的部门不列入计划。2.确定适当的批量区和间隔区，保证生产计划的经济性。3.检查生产设备的负荷量是否会剧烈波动、是否已超过其极限或低于其生产能力。4.生产计划草案涉及的内容、概念必须具体化。第12条生产计划的上报生产部将初步修订的生产计划草案报送给生产部经理、生产总监审核和总经理审批。第13条生产计划的审批生产计划上报后，由生产部经理配合生产总监进行草案审核,生产总监将审核后的成稿交总经理进行计划的审批。审批通过后立即颁布
6、实施，审批未通过则交回生产部进行计划草案的修改、调整工作。第4章附则第14条本制度由生产部制定，其解释权、修改权归生产部所有。第15条本制度经总经理办公会议审议后，自颁布之日起执行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期生产计划变更管理规定制度名称生产计划变更管理规定编号受控状态执行部门监督部门编修部门第1章总则第:L条目的为规范生产计划变更管理，使变更后的生产计划能够顺畅地执行，特制定本规定。第2条适用范围本制度适用于生产企业所有生产计划变更管理。第3条管理职责1.生产部负责编制生产计划变更方案，并下发生产计划变更通知。2.各相关部门按照生产计划变更方案进行实施，确保生产任务的顺利
7、进行。第4条术语解释本规定所指生产计划变更是指已列入周计划之内的生产订单，因市场需求变化、生产条件变化或其他因素变化而引起的变更情况。第5条生产计划变更依据为保证生产的稳定性，生产计划原则上不允许变更，但出现下列情形之一时，允许生产计划变更。1.客户要求取消订单的情形。2.客户要求追加或减少订单的情形。3.客户要求变更交期的情形。4.因技术问题延误生产的情形。5.因物料短缺预计将导致较长时间的停工情形。6.客户有其他要求导致生产计划必须变更的情形。7.因品质问题尚未解决而需延迟生产时间的情形。8.因其他因素必须做出生产计划变更的情形。第6条提出变更申请相关部门在遇到上述的生产计划需变更的情形时
8、，要提出生产计划变更申请。生产部要与提出生产计划变更的部门负责人进行变更沟通。第7条变更确认生产部通过与提出生产计划变更的部门负责人沟通之后，要对现有情况进行评估，确认是否必须进行生产计划变更。第8条拟定变更方案生产部与负责人进行协调沟通后确认变更的，则拟定生产计划变更方案，提交总经理进行审核。第9条下发生产计划变更通知单总经理对生产计划变更方案审核通过后，生产部重新修订生产计划，并向相关部门下发生产计划变更通知单。1.生产计划变更通知单的内容，主要包括如下表所示的五个方面。生产计划变更通知单内容表序号通知单内容1生产计划变更的原因说明2生产变更影响到相关部门的生产任务3原生产计划的生产日程安
9、排状况4变更后的生产计划排程状况5需要相关部门注意配合的事项2.生产计划变更通知单的具体格式，如下表所示。生产计划变更通知单总经理：生产部经理:变 更 类 别客户追加或减少订单客户要求取消订单口客户订单交期变更物料短缺导致的变更技术问题导致的变更品质问题导致的变更变更依据重点说明的变更变批号料号产品名更称前变批号料号产品名更称后分生产部其他原因导致数量交期包装方式备注数量交包装备期方式注发部门接 口采购部质检部收 口仓储部口销售部部门第10条变更通知单下发1.生产计划变更通知单及其附件生产部除自存一份外，还有下发至研发部、采购部、质检部、仓储部、销售部。2.如变更后的新生产计划与原有的生产计划有较大差别，生产部应在生产计划变更通知单后面附上相关说明文件。第11条变更实施各部门在接到生产计划变更通知单后，立即对本部门的工作作出调整，以确保生产计划顺利执行。如生产计划变更范围较大，生产部应召集研发部、采购部、质检部、仓储部、销售部进行协商，并确认相应的变更。第12条本制度由生产部制定，其解释权、修订权归生产部所有，总经理审批后实施。第13条本制度自一年一月一日起执行。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期
