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1、砂路肩及税排水沟施工方案、土石方开挖开挖前，依照设计提供的测量控制点和水利水电工程施工测量规范进行地形测量，放出中心线及左、右开挖边线。根据现场情况，按施工图开挖作业。土方开挖采用人工清挖，先土方开挖，后用拖拉机运至指定弃土场。、模板施工模板采用组合钢模板，局部异形断面采用木模板。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板有足够的强度，能随混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移、不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部(SD
2、J207-82)规范的规定执行。钢模面板厚度为3-5mm。所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土.模板连续缝尽可能光滑紧密，不允许带凹、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。(3)、钢筋制安钢筋混凝土结构用的钢筋、其材料、钢号、直径性能等必须符合国家标准(DB1499-79)的要求。钢筋应有出厂证明或试验报告，使用前仍应作拉力，冷弯试验和焊接工艺试验。.某种直径的钢筋，用同钢号的另一直径钢筋代替时，其变更后的钢筋总截面积不得小于设计规范的截面面积的98%,或大于设计规定的截面面积的103%,并征得监理人同意。钢筋的调直，清除污锈、
3、加工、焊接、安装等均应遵守水工混凝土施工规范(SDJ57-85)的有关规定和设计要求施工。.为保证混凝土中钢筋保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，在预制的垫块中要求埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性，在钢筋架设安装后，焊接和绑扎的钢筋网应及时妥加保护，避免发生错动和变形，不许人踩在钢筋网上，破坏其应有的刚性和稳定性，避免开焊及松脱。在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之部，须按照设计图纸和本规范的标准进行详细检查，并做出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土
4、。.在混凝土浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架之位置，如发现变形应及时矫正严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。.墙拱底板结构预埋件应复查。预埋件应按有关图纸，按要求部位准确埋设牢固，并设有一定的标志便以检查。、混凝土施工.水泥本工程所有水泥由本地区境内水泥厂购进。水泥必须实行进场检验验收制度。.外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。外加剂使用时应注意使用方法及称量的准确性。.水拌制和养护混凝土的水用水库水设泵站直接抽取，其水质满足水工混凝土施工规范（SDJ20
5、7-82）的规定。.骨料砂：由业主指定的现有砂石料场开采加工要求砂子质地坚硬、清洁级配良好。对每批砂进行质量检验，质量技术指标须满足规范及设计要求。粗骨料：由业主指定的砂石料场开采加工而成，其物理力学性满足规范要求，每批粗骨料都须作质量检验，保证清洁、级配良好。.碎配合比混凝土配合比的选定应根据设计要求，分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工的易性的要求，其值通过多组试验来确定。混凝土的坍浇度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，取值时尽可能采用小的坍浇度。.碎浇筑拌制好的碎运入仓内，按50Cm厚一层均匀铺开，插入式振捣器以一定的顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入下层5cmT0cm,由下自上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距模板的距离为10cm。局部无法作用振捣器的部位，同辅以人工捣固。.养护碎表面在浇筑完毕后12-18h内即开始洒水养护,前3天每隔0.5h洒水一次,3-7d每隔2h洒水一次，7T4d每隔4h洒水一次，连续养护14d。
