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1、数控车床的实习技术操作规程操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。工作前要做三!J：(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标，油窗,油杯，油嘴，油线，油毡，油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。(2)必须束紧服装，套袖，戴好工作帽，防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾手套，穿裙子凉鞋，高跟鞋上岗操作，工作时严禁戴手套。(3)检查基础，导轨以及各主要滑动面，如有障碍物，工具，铁屑，杂质，必须清理擦拭干净，上
2、油。(4)检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉，研，碰伤，如有，应通知指导师傅一起查看并做好记录。(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。(6)检蛰操作手柄，阀门，开关等应处于非工作的位置上，是否灵活，准确，可靠。(7)检查刀架应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。(8)检直电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。(9)机床工作开始前要有预热，应当非常熟悉急停按钮的位置，以便在有需要的时候无需寻找就能按到它。(10)在实习中，未经师傅允许不得开通电源，私自操作机床及仪器。工作中要做到：(1)坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事，因事要离开机床时要停车，
3、关闭电源。(2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量，削速度。不准超规范,超负荷，超重量使用机床。(3)刀具，工件应夹装正确，紧固牢靠，装确时不得碰伤机床。找正刀具，工件不得重锤敲打，不准用加长扳手柄增加力矩的方法紧固刀具，工件。(4)不准在机床主轴锥孔，尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或子Lg不符，表面有刻痕和不清洁的顶针，刀具，刀套等。(5)传动及进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹，调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削工具，工件后停车进行。(6)应保持刀具及时磨锋及更换。(7)切削刀具未离开工件，不准停车。(8)不准擅自拆却机床上的防护装置，确少安全防护的机床不准工作
4、。(9)机床上特别是导轨面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。(10)经常清除机床上的铁屑，油污，保持导轨面，滑动面，转动面，定位基准面清.(11)密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵，震动，发热，爬行，噪音，异味，碰伤等异常现象，应立即停车排查，排除故障后，方可继续工作。(12)机床发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告技术师傅分析处理。(13)用卡盘夹紧工件及部件时，必须将扳手取下，方可开车。(14)装确花盘，卡盘和加工重大工件时，必须在床身面上垫上一块木板，以免落下损坏机床，装确卡盘应在停机后进行，不得用电动机的力量取下卡盘。(15)在工作时加工钢件时冷却液要倾注在构成铁屑的地方，使用挫刀时，应右手在前，左手在后,槌刀一定要安装手把。
