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1、安全工程师安全生产技术精华考点全套第一章辑械安全技术考点一：机械的基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。考点二：机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。（一）动力机械动力机械指用作动力来源的机械，也就是原动机。如机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。（二）金属切削机械金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。根据其工作原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、锤、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、镜床、刨（插）床、拉床、电加工机床、
2、锯床和其他机床12类。（三）金属成型机床（改变形状）金属成型机床指除金属切削加工以外的加工机械。如锻压机械、铸造机械等。（四）交通运输机械交通运输机指用于长距离载人和物的机械。如汽车、火车、船舶和飞机等交通工具。（五）起重运输机械起重运输机械指用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬运机械。如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机等。（六）工程机械（施工中使用）凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备通称为工程机械。包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械以及其他专用工程
3、机械等。（七）农业机械农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等生产的机械。如拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。（八）通用机械通用机械指广泛用于工农业生产各部门、科研单位、国防建设和生活设施中的机械。如泵、风、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、减（变）速机、干燥设备、气体净化设备等。（九）轻工机械轻工机械指用于轻工、纺织等部门的机械。如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。（十）专用机械专用机械指国民经济各部门生产中所特有的机械。如冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。考点三：机械使用过程中的危险有害因素机械使用过程中的危险可分为机械性危险和非机械性险。（一）机械性危险机
4、械性危险包括与机器、机器零部件（包括工材料夹紧机构）或其表面、工具、工件、载荷、飞射的固体或流体物料有关的可能会导致挤压、剪切、碰撞、切割或切断、缠绕、碾压、吸入或卷入、冲击、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛出、绊倒和跌落、高压流体喷射等危险。产生机械性危险的条件因素主要有：(1)形状或表面特性。如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。(2)相对位置。如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。(3)动能。具有运动(速度、加速、减速)以及运动方式(平动、交错运动或旋转运动)的机器零部件与人体接，零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出。(4)势能。人或物距离地面有落差在
5、重力影响下的势能，高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能释放、在压力或真空下的液体或气体的势能、高压流体(液压和气动)压力超过系统元器件额定安全工作压力等。(5)质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。(6)机械强度不够导致的断裂或破裂。(7)料堆(垛);坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的室息危险等。(二)非机械性危险非机械性危险主要包括电气危险（如电击、电伤）、温度危险（如灼烫、冷冻）、噪声危险、振动危险、辐射危险（如电离辐射、非电离辐射）、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险等。考点四：机械危险部位及其安全防护措施（一）转动的危险部位及其防护（1）转动轴（无凸起
6、部分）：一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护。（2）转动轴（有凸起部分）：具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封。（3）对旋式轧辑：即使相邻轧辗的间距很大，但是操作人员的手、臂以及身体都有可能被卷入。一般采用钳型防护罩进行防护。（4）牵引力：当操作人员向牵引辐送入材料时，人们需要靠近这些转辗,其风险较大。可以安装一个钳型条，通过减少间隙来提供保护，通过钳型条上的开口，便于材料的输送。（5）卧式输送机（辗轴交替驱动）：应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的辗轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。（6）轴流风扇（辑）：安装在通风
7、管道内部的轴流风扇（机）将不存在危险。开放式叶片是危险的，需要使用防护网来进行防护。防护网的网孔应足效防止手指接近叶片。(7)径流通风机：安装在通风管内部的风机不存在危险。通向风扇的进风口应该被一定长度的导管所保护，并且其入口应覆盖防护网。导管的长度和网孔的尺寸必须能够防止手指和手臂接近转动的叶片。(8)啮合齿轮：机械设备的大部分齿轮都是包含在机框内的，由于其密闭性，这些齿轮是安全的。暴露的齿轮应使用固定式防护罩进行全面的保护。齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。防护装置材料可用钢板或铸造箱体，必须坚固牢靠，保证在机器运行过程中不发生振动。便于开启，便于机器的维护保养，能方便地打开和关闭。
8、为引起人们的注意，防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。(9)旋转的有辐轮：当有辐轮附属于一个转动轴时，用手动有辐轮来驱动机械部件是危险的。可以利用一个金属盘片填充有辐轮来提供防护,也可以在手轮上安装一个弹簧离合器，使轴能够自由转动。(10)砂轮机：无论是固定式砂轮机，还是手持式砂轮机，除了其磨削区域附近，均应加以密闭来提供防护。(11)旋转的刀具：旋转的刀具应该被包含在机器内部(如卷筒裁切机)。在使用手工送料时，应尽可能减少刀刃的暴露，并使用背板进行防护。当加工的材料是可燃物时，产生碎屑的场所应该有适当的防火措施。当需要拆卸刀片时，应使用特殊的卡具和手套
9、来提供防护。(二)直线运动的危险部位(1)切割刀刃：切害!J纸张、塑料等材料的刀刃极其锋利，具有较高的危险性，应使其暴少。当需要对刀具进行维护时，需要提供特殊的卡具。(2)砂带机：砂带机的砂带应该向远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置，仅将工作区域暴露出来，靠近操作人员的端部应进行防护。(3)机械工作台和滑枕：具有运动平板或者滑枕的机械设备应该被合布置，当其运动平板(或者滑枕)达到极限位置时，平板(或者滑枕)的端面距离应和固定结构的间距不能小于500mmz以免造成挤压示。(4)配重块：当使用配重块时，应对其全部行程加以封闭，直到地面或者机械的固定配件处，避免形成挤压陷阱。(5)带锯机：可调节
10、的防护装置应该装置在带锯机上，仅用于材料切割的部分可以露出，其他部分得以封闭。(6)冲压机和即接机：这些机械设备够感知手指存在的特殊失误防护装置。能需要操作人员手持工件靠近冲击头，需要为这些机械提供能(7)剪刀式升降机：在操作过程中，主要的危险在于邻近的工作平台和底座边缘间形成的剪切和挤压陷阱。可利用帘布加以封闭。在维护过程中，主要的危险在于剪刀机构的意外闭合。可以通过障碍物(木块等)来防止剪刀机构的闭合。(三)转动和直线运动的危险部位(1)齿条和齿轮：应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。(2)皮带传动：不管使用何种类型的皮带，皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。这种
11、驱动还会因摩擦而生热。采用的防护措施必须能够保证足够的通风，否则，这种驱动会过热而失效。焊接金属网是一种实用的防护，可能需要一个支撑框架，其安装位置应能保证手指不会触及皮带，皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mmo(3)输送链和链轮：危险来自于输送链进入到链轮处以及链齿。采取的防护措施应能防止接近链轮锯齿和输送链进入到链轮部位。考点五：实现机械安全的途径与对策措施决定机械产品安全性的关键是设计阶段采用安全措施，还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度小风险。实现机械设备安全遵循以下两个基本途径：选用适当的设计结构，尽可能避免危险或减小风险；通过减少对操作者涉入危险
12、区的需要，限制人们面临危险，避免给操作者带来不必要的体力消耗、精神紧张和疲劳。（一）采用本质安全技术本质安全技术是指通过改变机器设计或工作特性，来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措施。L合理的结构形式：避免形状伤害（锐利尖角及凹陷）、相对位置设计避免挤压、足够稳定性；2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力：设计符合相关规范、抗破坏能力、连接紧固、防超载、良好平衡（旋转抗倒，水平抗倾覆）；（二）安全防护措施安全防护措施是指从人的安全需要出发，采用特定技术手段，防止仅通过本质安全设计措施不足以减小充分限制各种危险的安全措施，包括防护装置、保护装置及其他补充安全保护措施1.防护装置）防护装置的功
13、能D）隔离作用，防止人体任可部位进入机械的危险区触及各种运动零部件。2）阻挡作用，防止飞出物打击，高压液体意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等。3）容纳作用，接受可能由机械抛出、掉落、射出的零件及其破坏后的碎片等。4）其他作用，在有特殊要求的场合，还应对电、高温、火、爆炸物、振动、辐射、粉尘、烟有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。（2）防护装置联锁防护装置防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭，被其“抑制”的险机器功能就不能执行，只有当防护装置关闭时,被其“抑制”的危险机器功能才有可能执行；在危险机器功能执行过程中，只要防护装置被打开，就给出停机指令。（3）防护装置
14、的安全技术要求除了满足安全防护装置的一般要求外，还应符合以下要求：D）防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上，防护结构体不应出现漏保护区，并满足安全距离的要求，使人不可能越过或绕过防护装置接触危险。2）固定防护装置应采用永久固定（如焊接等）或借助紧固件（如螺钉、螺栓等）方式固定，若不用工具（或专用工具）不可能拆除或打开。3）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与被防护的机械借助较链或导链保持连接，防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。2、保护装置与机器控制系统一起作用的，使机器元件做有限运动的控制装置。2）保护装置的技术特征(1)保护装置零部件的可靠性应作为其安全功能的基础，在规定
15、的使用寿命期限内，不会因零部件失效使安全装置丧失主要安全功能。(2)保护装置应能在危险事件即将发生时，停止危险过程。(3)重新启动的功能，即当保护装置动作第一次停机后，重新启动，机器才能开始工作。3、安全防护装置的选择D)必须装设安全防护装置的机械部位旋转机械的传动外露部分；(2)冲压设备的施压部分；(3起重运输设备；(4)加工过热和过冷的部件时，必须配置防接触屏蔽装置；(5)生产、使用、贮存或运输中存在有易燃易爆的生产设施安全防护装置。(6)自动生产线和复杂的生产设备及重要的安全系统，都应设自动监控装置、开车预警信号装置、联锁装置、减缓运行装置、防逆转等起强制作用的安全防护装置。2)安全防护装置的选择原则Q）机械正常运行期间操作者不需要进入危险区的场合，优先考虑选用固定式防护装置，包括进料、取料装置，辅助工作台；适当高度的栅栏,通道防护装置等。（2）机械正常运转时需要进入危险区的场合，当需要进入危险区的次数较多，需经常开启固定防护装置会带来作业不便时，可考虑采用联锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。）对非运行状态的其他作业期间（如机器的设定、示教、过程转换、查找故障、清理或维修等）需进入危险区的场合，需要移开或拆除防护装
