《乡村公路大修工程施工质量保证措施及质量通病的防治.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《乡村公路大修工程施工质量保证措施及质量通病的防治.docx（10页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、乡村公路大修工程施工质量保证措施及质量通病的防治1、工程质量管理A.施工组织机构（见附图）B.为了优质、按期完成本工程，成立本工程项目经理部，对其全面实行项目法管理，同时抽调我单位有相关经验的队伍承担本项目工程的施工。建立项目经理负责制，严格执行以下技术管理制度：a.图纸学习，审查和管理制度；b.技术交底制度；c.测量复核制度；d.施工组织设计审批制度；e.施工日志制度2、质量目标设计：本工程质量标准为：全部分项工程达到合格标准，因此搞好施工管理是干好该工程的重要条件。2、质量保证措施质量是生命一一是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工各自工作岗位上，始终坚守的信念，并在实施全过程中落实，
2、确保该合同的顺利实施，确保公路的高质量管理体系的实施。一）总（一）认真落实公路工程施工企业质量自检体系管理暂行规定。（二）整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按施工监理程序和实施细则进行检查。1）质量领导组定期抽查。2）质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检，起以作用。（三）质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。（四）质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。3、质量控制机构工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利
3、的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系附后，实施项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、技术负责人、道路负责人、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检科长、工程科长、主任工程师组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工
4、程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。4、完善自检体系，加强质量控制在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照公路规范和设计要求施工，IS09002族系列国家标准，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化。建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、技术负责人任制、质检工程师责任制、试验人员
5、责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系，到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并坚持作业人员定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题及时与工程师取得联系，在工程师的指导下，工地试验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格执行工程质量奖罚制度。5、工程项目质量管理保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序；一
6、）奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计,采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。1）熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。2）熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。3）熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料
7、及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。4）做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择技术性、专业性强的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的计算机管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。5）建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。6）技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩交由施工技术人员
8、负责保护。7）施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室人员负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检人员除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按公路工程监理工作实施细则执行。二）树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。1）确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防
9、施工工序和方法是否符合标准，对关键工种的操作技术，要对操作人员事先培训并进行技术评定，合格后才能上岗操作。2）树立“一切用数据说话”的观点。工程施工的质量要有定性的变化趋势的预测、分析和判断。3）严格执行碎标号操作细则，施行责任制，并设专门技术人员和质检人员负责技术指导和监督工作。4）认真做到自检及报验。施工过程中的自检及报验工作，是工程质量的保证，报验前要认真进行自检，合格后填写申请表并请监理工程师会同验收。6、质量通病与防治一）填方路基下沉防治措施1）填方下用透水性材料设隔离层，以切断地下水对路基的损害。2）加强填方路基两侧排水设施建设，避免地表水对路基的危害。3）严格执行路基施工技术规范
10、，在施工过程对填筑材料、含水量、层厚及密实度严格控制。4）经常使路基表面平整坚实，无坑槽辙沟，路拱及路肩横坡符合规定标准，路肩上无坑洼，无堆积物及边沟畅通不存水。5）发现路基有翻浆苗头时，可在路肩上每隔35m挖一道横沟，沟宽3040cm,深度可根据路基土层的解冻深度来决定，并随着解冻的深入逐步向下加深。横沟底面要作出向外倾斜底坡，坡度45%。两边路肩底横沟要错开挖。6）开始出现翻浆的路段不太长时，也可在路面的边缘挖出两道纵沟，宽25cm,深度随路面厚度而定。然后再每隔300400m挖一道横沟。二）石灰粉煤灰粒料摊铺时粗细料分离1）现象：摊铺时粗细料离析，也像级配砂砾出现梅花砂窝现象一样。2）原
11、因分析：在装卸运输过程中造成离析，或用机械摊铺时使粗细料集中，未施行重新搅拌措施。3）危害：石灰、粉煤灰和砂砾集中部分，粗骨料少，强度低；粗骨料集中部分，石灰和粉煤灰结合料少，呈松散状态，形不成整体强度。这样的基层是强度不均匀的基层，易从薄弱环节过早破坏。4）治理方法：（1）如果在装卸运输过程中出现离析现象，应在摊铺前进行重新搅拌，使粗细料混合均匀后摊铺。（2）如果在碾压过程中看出有粗细料集中现象，也要将其挖出分别掺入粗、细料搅拌均匀在摊铺碾压。三）沥青路面边部压实不足1）现象：路面边缘部位，局部未碾压密实，表层呈松散状态，或“睁着眼”现象，一经车辆碾压有掉渣现象。2）原因分析：（1）在路面边
12、缘部位，基层碾压不到位，碾压面层时，基层跟着下沉，面层得不到基层足够的反作用力,面层便压不实。（2）安栽道牙的废槽未夯实，同样产生上述情况。未控制基层边缘平整度，在边缘出现“疙瘩”坑或“碟子”坑，坑洼部分压不实，呈“睁眼”现象或出现局部长度上低洼，碾压不着，出现松散掉渣。（4）逢有障碍物，碾子靠不了边，也未用小型夯实工具夯实。3）危害：烂边掉渣属面层结构性损坏，是外观质量上的重要缺陷，经不住水浸、冻融、风蚀、车轮创压，易出坑槽。严重时还会波及基层的损坏。4）防治措施；（1）碾压基层时要标出准确的路边线，一般应超宽碾压每侧不小于15cm。碾压密度不能低于路中部分的密实度。（2）安栽道牙的废槽要用
13、小型夯具做特别夯实。（3）边缘，特别是路边缘以内50Cm范围内的底层平整度，不能低于路中间部分得平整度。对边角线及有障碍物的碾子碾压不到的部位，要使用热敦锤、热烙铁或平板震动夯夯实。四）沥青路面接茬不平、松散、路面有轮迹防治措施1）纵横向接茬均需力求两次摊铺虚实厚度一致，如在碾压一遍发现不平或有涨油或亏油现象，应即刻用人工来补充完成修整。2）冷接茬仍需刨立茬。刷边油，使用热烙铁将接茬熨烫平整后再压实。对道牙根部和构造物接茬，碾轮不到的部位,要有专人进行找平，用热墩锤和热烙铁夯烙密实，并同时消除轮迹。五）振捣不足或漏振1）现象：（1）混凝土不密实，存在有蜂窝、麻面甚至有空洞。（2）砂、石骨料在混
14、凝土表面，未被水泥砂浆握裹，甚至在边、底角、角落及钢筋密集处露出钢筋。2）危害：由于漏振或振捣不足，混凝土结构不密实，钢筋与混凝土不能有效握裹，造成蜂窝、空洞、露筋等质量缺陷。3）原因分析：（1）浇筑混凝土的一次浇筑厚度过大或水平分层，或分层不清，而振捣不足。（2）振捣间距过大，在振捣器振捣不到的地方形成漏振。（3）在预留孔、预埋件及钢筋过密处浇筑、振捣方式不同。4）预防措施：（1）对于壁较薄，高度较大的结构或构件，钢筋及预埋管道多的部位，均采用d）30mm和d）50mm两种规格振捣棒为主。同时，在模板上安置功率为L5KW的附着式振捣器（可吊挂在模板背面安装的备管上），每次振捣时间控制在5-1
15、0S；对于锚固区等钢筋管道密集处除用振捣棒充分振捣外，还配以人工插捣及模皮锤敲击等辅助手段。（2）注意掌握振捣间距：使插入式振捣器的插入点间距不超过其作用半径的L5倍或1.7倍；平板振捣器应分段振捣，相邻两段间应搭接振捣5cm左右；附着式振捣器安装间距为1.0-1.5o（3）注意掌握插入式振捣器的操作方法：要快插、慢拔，上下抽动5-10cm分层浇筑时，振捣棒应插入已振好完下层混凝土5CM左右较适宜，可基本消除分层接缝掌握好振捣时间，观察混凝土表面是否不再下降，不再出现气泡，表面是否呈水平面，是否泛出水泥浆。如果所观察各项均发生时，表面混凝土已振实，振捣时间一般可掌握为每插点20-30So（4）建立岗位责任制，采取定人、定岗、定责任，现场挂牌监督。操作指挥原则是：混凝土浇筑上料人员服从振捣人员的指挥，后台人员服从前台人员的指挥，下级人员服从上级人员指挥，以防组织混乱，避免浇筑时分层、分条不清、造成漏振。
