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1、裂缝性储层伤害模拟评价装置试制技术规格书项目名称：深水盐下防漏堵漏材料性能评价测试项目编号：YHB22YF015项目申请：油化研究院钻完井液研究所编写人：张宇飞杨洁审核人：王超群、徐博韬1 .范围12 .技术要求12.1 研究内容12.2 基本工作原理及测试流程12.3 技术指标22.4 主要配置32.5 提交成果32.6 设备试制其他要求33 .铭牌/标识、涂敷、包装、运输、储存43.1 铭牌/标识43.2 包装43.4 运输43.5 储存44 .技术文件44.1 投标技术文件44.2 交付技术文件55 .工作进度、监造和现场验收55.1 工作进度：55.2 监造：65.3 验收：66 .质
2、量保证67 .售后服务及培训67.1 售后：67.2 培训|：71-范围本采购技术标准规定了中海油服油田化学事业部对拟科研试制设备提出的正式供货技术要求,包括：设备的性能参数、供货范围、制造工艺和材质、包装运输、现场安装调试指导、售后服务、证书及检验报告等内容。2.技术要求2.1 研究内容本外委项目试制的裂缝性储层伤害模拟评价装置要求能通过岩心被钻完井液污染前后流量变化的方式，实现裂缝储层伤害评价测试，主要工作内容包括：（1）裂缝性储层伤害模拟评价装置方案设计；（2）裂缝性储层伤害模拟评价装置试制；（3）裂缝性储层伤害模拟评价装置试制报告。2.2 基本工作原理及测试流程试制的设备应符合所设计的
3、基本工作原理：导流系数法指的是，在压差作用下沿裂缝流动，流体流动过程中对裂缝的污染使其渗流能力逐渐降低，相应地流体流速逐渐减小直至达到稳定。图1实验流程示意图基本测试流程：（1）将岩心放置于伤害评价装置中；（2）使用清水/氮气对岩心进行驱替，并记录稳定流量；（3）使用测试流体对岩心进行驱替污染；（4）取出岩心，清洗伤害评价装置；（5）将伤害后的岩心反向放置于伤害评价装置中；（6）使用清水/氮气驱替，并记录稳定流量；（6）使用公式计算导流系数，即：式中，Dq流量伤害率；Q。一伤害前通过岩心裂缝的稳定流量，ml-,Qd一伤害后通过岩心裂缝的稳定流量，ml.导流系数DQ越大则表明储层损害越严重。2.
4、3 技术指标（1）工作温度：室温150；（2）围压压力：工作压力0-32MPa；（3）回压压力：工作压力0-32MPa；（4）恒流恒压泵：实验流量范围：0.01-50.00mlmin;实验压力范围：60Mpa;可通过恒流恒压模式加载开展实验；（5）活塞式中间容器容积：10OOmL耐压30MPa；（6）压力传感器量程：32MPa;（7）流量计量程：3L/min、500mlmin;（8）高压调节阀：6000psi;（9）配有计算机数据采集硬件接口，可以接入计算机，可以实时采集入口压力、出口压力、环压、流量变化曲线；（10）管线：可通过5mm颗粒流体管线；（三）加热套筒：可维持室温150C恒温状态；
5、（12）岩心夹持器：耐压IooMPa；（13）测试流体防沉装置：转速可调1001000rmin;（13）流量伤害率测试重复性：5%；（14）可通过电脑端对加压泵进行远程启停。2.4主要配置（1）裂缝性储层伤害模拟评价装置数据采集装置，1套，主要配置包括如下：1套计算机数据采集及处理系统，配有入口压力、出口压力、回压、环压、流量精确采集系统，包括数据采集硬件、软件、主流台式计算机；4套压力传感器，1套流量传感器用于配合计算机数据采集软件采集曲线；（2）高温加热套，1套；（3）岩心渗透率计算软件，1套；包括：岩心渗透率计算软件、通讯电缆、串行扩展器；（4）环压阀，1套；（5）恒流恒压泵，1套；包括
6、：恒流恒压泵操作控制系统、1套压力传感器、1套流量传感器用于恒压、恒流的自动控制；（7）回压阀，1套；（8）岩心夹持器，1套；（9）100OmL活塞容器，2套。2.5 提交成果（1） 一台裂缝性储层伤害模拟评价装置；（2） 一份装置操作说明书；（3） 一套装置配套数据采集及处理软件；（4） 一份仪器检测报告（完成实验仪器及软件校验，并在150条件下，完成3组实验测试）；（5）与仪器适配的3D打印岩心20块。2.6 设备试制其他要求本项目拟研制设备所需组件如未在技术规格书中提及的部件和组件，供应商根据项目研制需要进行配置。所有设备组件应含安装和测试相关费用，本项目为科研项目，根据项目要求发生返工
7、或改进，供应商须根据甲方要求完成，费用不再单独列支。3.铭牌/标识、涂敷、包装、运输、储存3.1 铭牌/标识铭牌：机体要求有设备出厂铭牌、设备操作规程铭牌，材质为316不锈钢，内容用激光雕刻，字迹清晰可见。3.2 包装所有部件都应该完全包装以免运输过程中损坏，包装好的部件应该贴上标签以便区分，各部件应牢固的固定在设备上。1）暴露的金属表面应涂上涂层，以免暴露的表面生锈。2）螺纹连接处装有管帽或丝堵，以保护螺纹不被损坏。3）所有的电气控制箱电缆进出口处应塞紧。4）标明设备的吊点及负重。5）电子设备应做好防潮保护。1.4 运输运输要求：乙方应该按照甲方的要求，做好发货前准备工作，收到甲方发货通知后
8、按时发货到国内指定地点。1.5 储存储存要求：投标方应该给出设备在室内的存放要求，如电子设备应做好防潮保护。4 .技术文件4.1 投标技术文件D服务范围。2）技术能力。3）技术标准，包括关键技术要求和一般技术要求。4）质量管理体系与质保期说明。5）产品保修和售后服务体系。6）投标偏离一览表。7）其它必要的技术文件。4.2 交付技术文件随机资料（包括但不限于）：序号描述数量1.设备说明书（中英文）2份2.设备操作维修保养手册（中英文）2份3.一套装置配套数据采集及处理软件1份4.一份仪器检测报告（完成实验仪器及软件校验，并在150C条件下，完成3组实验测试）；1份5.设备完整图纸电子版设备使用说
9、明书1、总共要求4份。包括纸质版（中文1份，英文1份）和电子版（中文1份，英文1份）。2、要求可视化，即配有详细的图片和文字说明，且提前得到我方认可。设备操作维修保养手册1、总共要求4份，包括纸质版版（中文1份，英文1份）和电子版（中文1份，英文1份）。包括但不限于：a）设备维修保养SOP（标准操作程序），要求有详细的，可对照执行的步骤，且每个步骤配有图片指示和说明。b）操作维修保养手册，要求可视化，即配有详细的图片和文字说明，且得到我方认可。5 .工作进度、监造和现场验收5.1 工作进度：供货时间：合同签订后按照科研的时间表完成研发时间研发内容阶段目标2023.9.1-2023.11.30裂
10、缝性储层伤害模拟评价装置方案设计裂缝性储层伤害模拟评价装置方案2023.12.1-2024.6.30裂缝性储层伤害模拟评价装置试制裂缝性储层伤害模拟评价装置，装置说明书，检验测试报告2024.7.1-2024.7.31研究报告编写，验收验收报告5.2监造:设备建造阶段检查测试计划乙方（供货方）应满足甲方（油化事业部）派人前往设备制造厂家考察、监造、厂内安装调试和验收的全部要求。根据我方需要，在验收时，供货方应能够提供整套设备在额定条件下的重复实验数据，供货方负责所有在厂测试的测试方案、测试设备和测试费用，测试方案需得到我方认可。乙方应该按照甲方的要求，做好发货前准备工作，收到甲方发货通知后按时
11、发货。5.3 验收：验收项目包括：供货范围验收、设备功能性测试验收、随机资料验收。6质量保证电机的质保根据原厂质保书执行。质保不少于365天，时间从设备在现场安装调试完毕且验收合格后计算。质保期内因厂家的制造、装配质量问题和现场安装调试质量问题引发的设备损坏，乙方应负责免费修复并提供修理配件。质保期内，因甲方操作问题导致设备损坏，乙方免费进行修复，甲方承担修理配件和材料费用。7.售后服务及培训7.1 售后：1 .新设备出厂后，乙方应按照甲方要求将设备运输到指定地点，并及时安排现场服务人员到设备使用地点进行安装、调试。经甲方验收合格后，还需现场指导设备作业不少于2次；2 .在质保期内，如果设备使用过程中出现故障需要现场服务，乙方必须在甲方通知后的派出现场服务人员，现场服务费为零；3 .在质保期外，如果设备使用过程中出现故障需要现场服务，乙方必须在甲方通知后的派出现场服务人员，现场服务费按双方协商来定；4 .设备使用期间，乙方必须满足甲方的技术指导和配件供应等需求。5 .2培训I：乙方需给甲方提供在厂培训。培训内容为设备操作和维保。
