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1、桩基工程施工方案错误三：静压管桩施工无送桩器，以桩送桩错误二：桩身垂直度不符合设计及规范要求技术标准：宜采用二氧化碳气体保护焊，施焊时宜用两台焊机对称进行，焊缝应连续饱满；焊接应逐层进行，层数不得少于2层，焊缝应连续饱满，焊渣需清理；桩尖与桩头（包含桩与桩）焊接前应对焊接面进行清洁除锈。质量风险：1 .桩尖松动、脱落，起不到挤压破土作用，导致桩头应力增大，桩身偏位；2 .无桩尖导致桩头直接受损，断裂；3 .存在管桩连接质量差、接头断裂的质量隐患；4 .桩身垂直度超过0.5%,影响受力。技术标准：管桩沉桩达到收锤标准后外露部位用锯桩器切除，避免破桩机硬性挤断导致桩身开裂，确保桩身的整体质量；基槽
2、开挖完毕后按标高进行截桩，保证管桩进入承台高度不小于50f三;截桩完成后，清理干净碎渣，做好桩头保护。（具体以设计为准）标准：使用锯桩器截桩，标高控制准确错误一：桩头高度控制不准，需后期处理质量风险：1.导致桩身开裂、倾斜的质量隐患；2 .桩头高度控制偏差较大，影响管桩与承台连接强度；3 .桩头切割不平整，表面松散，影响后续桩头防水施工。错误二：破桩机碾碎外漏于地表以上的桩头错误三：桩头不平，毛糙技术标准：桩顶内设置托板及放入钢筋骨架，桩顶填芯混凝土高度H=2m,与承台或基础梁相同混凝土等级，建议使用微膨胀混凝土。桩顶需进入承台内不少于50mm。主筋为618,锚入承台长度IaE,螺旋箍为820
3、0。桩芯混凝土同筏板或者承台梁混凝o（具体以设计为准）质量风险：1.管桩桩芯未清理干净；2 .桩芯钢筋笼截面尺寸，钢筋长度不符图纸；3 .桩芯钢筋深入承台锚固长度不够；4.桩芯混凝土振捣不密实。错误一：钢筋笼截面尺寸偏小错误二：桩芯泥土未清理干净错误三：钢筋笼深入承台不足锚固长度技术标准：在孔口埋设圆形6-8mm钢板护筒，护筒内径应比钻头直径大100mm,深为1.27.5m。然后冲击钻机就位，冲击钻应对准护筒中心，要求偏差不大于50mm。每冲击l-2m应排渣一次，检查一次成孔的垂直度情况。并定时补浆，直至设计深度。标准：冲击钻成孔设置钢护筒错误一：成孔过程遇坚硬岩石、旧桩基础质量风险：1 .在
4、成孔过程中或成孔后孔壁坍塌；2 .成孔偏斜，孔断面形状不规则，呈梅花形；3 .冲锤成孔时，锤被卡在孔内，不能上下运动。错误二：灌注桩成孔后出现塌孔错误三：冲击钻成孔未设置钢护筒技术标准：采用46mm厚钢护筒，上部留有350X350左右的溢浆口，护筒中心与桩位中心的偏差应控制在50mm之内，同时挖好泥浆池、排浆槽。成孔时控制钻进速度，保证成孔的垂直度不超过0.5%,桩孔到达设计深度后进行清空。标准：回旋钻成孔设置护筒，高出地面IoCIn错误一：回旋钻成孔未设置护筒质量风险：1 .在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌；2 .成孔偏斜，孔断面形状不规则，呈梅花形；3 .冲锤成孔时，锤被卡在孔内，不能上下运动。错误二：灌注桩泥浆护壁困难错误三：二次清孔不到位，沉渣过厚
