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1、吊装机械的选择与操作一、起重机械的分类起重机械广泛应用于机械、交通、电力、化工、矿山、林业等企业的生产、作业活动中，它是一种通过吊钩或其他吊具起升、搬运物料的特种机械设备。起重运输机械形式多样，种类繁多，按一般分类方法，起重机械分为：轻小型起重机设备、起重机和升降机。轻小型起重设备包括：千斤顶、滑车、起重葫芦(手动葫芦和电动葫芦)、绞车和悬挂单轨系统；起重机包括：桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机。按起重机的取物装置和用途可分类为：吊钩起重机、抓斗起重机、冶金起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机、救援起重机、安装起重机、两用和三用起重机等。臂架型起重机按构造可分类为：门座起重机、
2、半门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机、浮式起重机、甲板起重机、桅杆起重机、悬臂起重机、柱式悬臂起重机、臂上起重机、自行车式起重机。二、流动式起重机的分类和结构流动式起重机是指能在无轨道路或专用轨道上行驶，机体靠重力保持稳定的臂架型回转起重机。它具有机动灵活、操纵方便、移动迅速等优点。1 .流动式起重机的分类常用的流动式起重机有汽车起重机、轮胎起重机和履带起重机等。(1)汽车起重机它的作业部分安装在通用或专用汽车底盘上，在行驶状态和作业状态分别使用不同的驾驶室。由于它行驶速度快、机动性强，故适合于经常转换工作场地作业的情况。(2)轮胎起重机它的作业部分安装在专门设计的轮胎底盘上，在
3、行驶状态和作业状态均使用同一个驾驶室。它的轴距短，可以吊载行驶和全周作业。适用于建筑工地、车站码头等相对稳定的工作场地作业。(3)履带起重机它的作业部分安装在履带底盘上，依靠履带行驶。这种起重机稳定性好，能在松软的路面或无加工路面的场地上行驶，爬坡能力强，转弯半径小，作业时不需要支腿支撑，因此最适合建筑工地使用。2 .流动式起重机的结构流动式起重机的主要结构有动力装置、工作机构、金属结构、控制装置和运行机构等。(1)动力装置动力装置有内燃机和外接电源两种形式。使用外接电源的流动式起重机只局限于港口、仓库与装卸区域内使用。而采用内燃机为动力的流动式起重机最为普遍，其动力传递方式又有以下三种。1)
4、内燃机一机械传动：它通过一系列的机械零部件将内燃机的机械能传递到各工作机构做功。由于机械零部件都是刚体，故传动可靠、效率高，其缺点是传动装置笨重、复杂，各工作机构难以得到合理布置，所以现代汽车起重机和轮胎起重机中已很少采用。2)内燃机一电力传动：它是把内燃机的机械能经过发电机转变为电能,然后用导线、电器等将电能输送到各电动机，再以少量机械零部件驱动各工作机构。该传动方式使用的机械零部件数量少，总体布置方便，操纵轻便，调速性能好，维护简便。其缺点是造价高、电机重量大。3)内燃机一液压传动：这种传动方式是先把内燃机的机械能经油泵转变为液压能，经油管和各种控制阀将液压能传给油缸和液压马达，油缸和液压
5、马达再将液压能转变为机械能，驱动各工作机构。由于液压传动调速方便，传动平64稳，操纵轻便，元器件体积小，重量轻，具有限速、自锁功能，总体布置合理等优点，被起重机广泛应用。(2)工作机构起重机的工作机构包括起升机构、变幅机构、回转机构、吊臂伸缩机构等。各机构作用如下：1)起升机构可以实现吊钩的垂直上下运动。2)变幅机构可以实现吊钩在垂直平面内的移动。3)回转机构可以实现吊钩在水平平面内的移动。4)吊臂伸缩机构可以在伸缩吊臂的同时改变起重机工作幅度和起升高度。(3)金属结构金属结构包括起重机的吊臂、回转平台、底架、人字架、大梁等。起重机的工作机构和其他装置都安装在金属结构上，承受着起重机的自重以及
6、作业时的各种教荷。金属结构通常使用优质钢材焊接而成。(4)控制装置控制装置用来操纵和控制起重机各工作机构，使各机构能按要求进行启动、调速、换向、停止等各种动作。该装置主要由操纵杆、控制阀、按钮、开关、控制电器等组成。(5)运行机构运行机构就是指通用或专用的起重机底盘，它是支撑起重装置的基础。运行机构一般由传动系统、行驶系统、转向系统和制动系统四部分组成。三、流动式起重机的基本参数(1)起重量(G)起重机允许提升物料的最大重量称为额定起重量，它是选择起重机型号的主要依据之一。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。起重机的取物装置本身的重量(除吊钩组以外)，一般应包括在额定起重量之
7、中。起重量可按下面的公式计算GG1+G2(2-1)式中G起重量(t);G一构件重量(t);G2索具重量(t)o(2)起重力矩起重量G与幅度L的乘积称为起重力矩(载荷力矩)。(3)起升高度（三）起重机吊具的最高工作位置与起重机的水准地平面之(11)轴荷指起重机单轴的最大负荷。德国规定为12t,英国规定为lit,法国与日本规定为13t,我国规定为12-13t0(12)自重指起重机在非工作状态下的整机本身的总重量。它是衡量起重机经济性能的一项综合性指标。四、流动式起重机的维护保养1 .保养的分类保养可分为例行保养、定期保养、换季保养、走合保养四种。(1)例行保养指起重机在每日作业前、运转中及作业后，
8、司机采取的检查、清洁和预防性保养措施。(2)定期保养指起重机工作一段时间后，所采取的一种预防性维护保养措施。定期保养通常分为一级保养、二级保养和三级保养。一级保养以紧固和润滑为主，间隔期为100工作小时；二级保养以检查调整为主，间隔期为600工作小时；三级保养以解体检查，消除隐患为主，间隔期为1800工作小时。(3)换季保养指起重机在季节温度变化时所进行的一种适应性保养，其主要作业内容是更换适合不同季节气温的燃油、润滑油及液压油等。(4)走合保养指新机或大修后的起重机，在投入使用初期所进行的一种磨合性保养。一般走合期规定为100工作小时。走合期满，应对各润滑部位进行一次彻底清洗，然后加注新油；
9、并对各工作机构的性能进行全面检查，确认情况良方可投入正常使用。2 .保养的工作内容(1)清洁工作清除各部位的异物与灰尘。(2)紧固工作检查、紧固回转支撑、钢丝绳固定装置、吊臂支架等重要部位的螺栓螺母。(3)调整工作定期检查、调整各零部件的间隙及安全装置的可靠性。(4)润滑工作在规定的润滑部位加注润滑油或润滑脂，检查总成内润滑平面，添加润滑油，以及清洗过滤器等。3.液压系统的维护(1)合理使用液压油1)按规定选用油品。2)防止漏油，防止空气进入系统。3)防止水分、灰尘、杂质进人系统。4)控制好液压油的工作温度。(2)重视换油工作换油的周期取决于工作条件，通常以一年左右为换油周期，或以800工作小
10、时为换油周期。换油时应将旧油尽量放净，方法如下：间的垂直距离称为起重机的起升高度，它也是选择起重机型号的主要依据之一。吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离称为起重机的起升范围(D)。起重机吊具的最低工作位置与起重机水准地平面之间的垂直距离称为起重机的下降深度(h)。这三者之间的关系是D=H+h(2-2)在无下降深度的使用场合，起升范围等于起升高度。起升高度可按下面的公式计算Hh1+h2+h3+h4(2-3)式中H起升高度(m);hi设备高度(m);h2索具高度(m);h3设备色装到位后悬吊时的高度Gn);h4基础高(m)o(4)工作速度1)额定起升速度()：指起升机构的电动机在额定转速时，取物
11、装置的上升速度，单位为m/min。2)变幅速度(v.):在稳定状态下，额定载荷在变幅平面内水平移动的平均速度。规定为离地平面IOm高度处，风速小于3ms时，起重机在水平地面上，幅度从最大值至最小值的平均速度，单位为m/min。3)起重臂伸缩速度(v,):起重臂伸出(或回缩)时，其尖部沿臂架向中心线移动的速度，单位为m/min。4)行驶速度(v):在道路行驶状态下，起重机由自身动力驱动的最大运行速度，单位为km/h。5)回转速度(n):在旋转机构的电动机为额定转速时，起重机转动部分的回转速度，单位为r/min。(5)幅度(L)起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离。它
12、是选择起重机型号的主要依据之一。(6)起重臂倾角指在起升平面内，起重臂纵向中心线与水平线间的夹角。起重臂倾角一般为2575。(7)轮压起重机自重和额定起重量作用下车轮所承受的最大垂直压力。(8)支腿跨距指起重作业时支腿的外伸尺寸。(9)通过性参数指起重机能够通过各种道路能力的参数。(10)外形尺寸指整机的长度、宽度、高度的最大尺寸。它受到道路、桥梁、涵洞等的限制。各国对外形尺寸都有具体规定，通常宽度限制在3.4m以内，高度不得超过4m。1)换油箱液压油：将旧油放净后，彻底清洗油箱和过滤器。新油加注前需用滤油机进行过滤，再沉淀48h,在无灰尘的环境中注人油箱。禁止用加油口过滤器代替精滤器过滤液压
13、油。2)换管路和元件内的液压油：油箱注人新油后，将油箱回油管拆下接到另一容器内，起动发动机使其慢速运转，依次操纵各工作机构，用新油将系统内的旧油顶出，待旧油排净后将油箱回油管装回，最后，按规定油量给油箱补足液压油。(3)液压元件不得随意拆卸和调整。五、流动式起重机的事故分析流动式起重机的常见事故有翻车、折臂和触电。起重机作业时，起重机的架设、幅度变化、载荷变化、起吊方位、支腿跨距等都影响起重机的稳定性，下面就这些因素具体分析。（1）幅度变化与稳定起吊载荷一定时.，幅度变大，起重机的倾翻力矩也变大，盲目增大工作幅度，起重机就会失稳。幅度变大的工况有：吊臂俯落时，幅度变大；吊臂伸长时，幅度变大；吊
14、臂回转时，幅度变大。（2）载荷变化与稳定工作幅度一定时，载荷变大，起重机的倾翻力矩也变大。当重物快速下降或使用快放落钩而在中途急停时，会产生“超重”和冲击，起重机会失稳，甚至损坏吊臂。（3）起吊方位与稳定一般情况下，起重机后方的稳定性好于侧面的稳定性，当在后方起吊重物回转到侧面时，应注意以防失稳。（4）起重机的架设与稳定作业场地倾斜或松软会使起重机架设不平，其稳定性降低，应使用垫板加强支撑。（5）支腿跨距与稳定跨距大稳定性好，跨距小稳定性差。因此，作业时应将支腿完全伸出。六、流动式起重机的作业条件1）起重机司机必须持有安全技术操作许可证。严禁无证操作和酒后开车。2）起重机必须经劳动部门检验合格
15、，取得准用证。3）起重机的各类限位装置、限制装置齐全有效；制动器、离合器、操纵装置零部件齐全有效；钢丝绳安全状况符合要求。4 ）一般不允许在高压线附近进行作业，特殊情况时应采取可靠的停电措施，或保持必要的安全距离，吊臂顶端要离高压电线2m以上（2OkV高压线）。在化工区域作业时，应使起重机的工作范围与化工设备保持必要的安全距离。5）夜间作业应保证良好的照明。6）允许工作风力一般规定在5级以下。7）在易燃易爆区工作时，应按规定办理必要手续，对起重机的动力装置、电气设备等采取可靠的防火、防爆措施。8）在人员杂乱的现场作业时，应设置安全护栏或有专人担任安全警戒任务。七、起重作业的操作要领L操作前的检查1）检查作业条件是否符合要求。2）查看影响起重作业的障碍因素，特别是在铁路或公路线附近作业时更应小心。3）检查起重机技术状况，特别注意安全装置的工况。4）确定起重机的工作装置符合要求，查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率。5）松开吊钩，仰起吊臂，低速运转各工作机构。如在冬季，应延长空运转时间，液压起重机应保证液压油在15以上方可开始工作。6）如果起重机装有电子力矩限制器或安全负荷指示器，应对其功能进行检查。7）如果设有蓄能器，应检查其压力是否符合规定，利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否正常。8）查看配重状态。9）观察各仪表、指示灯显示是否正
