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1、冬季施工技术方案一、混凝土工程1、冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制，应为设计的混凝土强度标准值的30%。混凝土施工优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级，最小水泥用量不小于300kgm,水灰比不大于0.6。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻物质。混凝土中必须掺用防冻剂，使用时应根据大气温度（-5、-10、-15）的变化，经试配后在推荐掺量范围内调整使用，防冻剂加入方法按使用说明进行。2、混凝土原材料搅拌、运输和浇筑：拌制掺用防冻剂的混凝土，防冻剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，并应符合下列规
2、定：2.1防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；2.2严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除；2.3搅拌机要搭设保温棚，将搅拌机、水箱等置于棚内，搅拌棚内温度应为正温，低于0,应采取火炉等措施升温；2.4拌合水用水箱加热的方法，水温控制在70。C左右，用水量按2小时搅合用水量控制（循环水），水泥储存放在暖棚内，严禁露天堆放，并棚内温度保持0以上；2. 5搅拌前先应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的L5倍；2.6混凝土搅拌物的出机温度不低于10,入模温度不得低于5；混凝土坍落度控制：16020IInl2.7配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，要严格按剂量要求掺
3、入，搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪和冻团。3、混凝土养护：当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法；当室外最低气温低于-15。C时，混凝土停止浇筑。混凝土浇筑前，保温材料必须到场，浇筑完成后，覆盖塑料薄膜一层和棉毡一层，保温保湿养护，养护时间不得少于14d。二、钢筋工程1、钢筋冷拉温度不宜低于-20。2、在负温条件下冷拉的控制应力应较常温提高；冷拉率与常温相同。冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。3、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。4、当温度低于-20时，严禁对低合金H、III级钢筋进行冷弯操作。三、砌
4、体工程及二次结构工程1、冬季施工所用的材料，应符合下列规定：(I)砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰霜，不得使用遭水浸和受冻后的砌块；(2)砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用无水泥拌制的砂浆；(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于Icm的冻结块;(4)拌合砂浆时，水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40o2、砌块在正温条件下砌筑时，应适当浇水湿润；在负温条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砂浆的稠度。3、砌体、砂浆中的防冻剂应有合格证和复试报告。4、冬季施工中，每日砌筑后，就及时在砌筑表面覆盖一层棉毡(至少养护7d),砌筑表面不得残留砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。5、
5、冬季砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。6、砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。7、砂浆使用时的温度不应低于5o当日最低气温等于或低于-15时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工时提高1级。8、本工程砌体主要为加气混凝土砌块，内配6.5钢筋，施工方法主要为掺热水搅拌砂浆砌筑法，应按“三一”砌砖法施工，灰缝控制在8mml2mm之间，砂浆饱满度不低于80%09、本工程二次结构植筋采用的植筋型锚固树脂胶，可在负温下（-10）施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化（50年）、抗震动。10、构造柱及圈梁模板支设时保证模板表面干净光滑,，如有积雪结冰应清扫干净。二次结构混凝土浇筑过后应及时覆盖棉毡养护（至少7d）圈梁、柱模板当砂达到1.2Nmm2后，可使侧模轻轻脱离役后，再合上继续养护到拆模。过梁底模应留支撑，在上部砌体砌筑完毕并不少于20天后方可拆除。
