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1、专业技术工作总结L预应力计算预应力计算主要分为两部分：钢绞线预应力的换算和钢绞线伸长量的计算。Ll钢绞线预应力换算1、极限强度与设计强度：我国目前常用钢绞线采用美国ASTM标准或国标，钢绞线的极限强度一般为fp=1860MPao不过，一般设计张拉强度要小于这个数值，例如设计强度采用极限强度的75%,即1860x75%=1302MPa02、钢绞线的规格：目前我国钢绞线的规格有15-7中5、12-75.975、15-515.2.12-515.2.9-515.2型号规格的预应力钢绞线。以15-75为例，常见的有两种表示方法，其含义如下图所示：15-75ja /每根钢绞线由7根钢纥组成每束束线线由15
2、根预应力力址成15-s15.25525152na由7根钢丝组成的钢线线直径为15.2IM每束钢绞线由15根预应力筋组成其中，5表示单根直径5.Onrni的钢丝，75表示7条这种钢丝组成一根钢绞线，而15表示每束钢绞线由15根75的钢绞线，总的含义就是“一束钢绞线由15根7丝直径5mm（最中间的钢丝直径为5.2mm,每根钢绞线总直径约15.2mm,尺寸偏差+0.40-0.20）o3、计算：上面所提到的钢绞线强度只是单根钢绞线的极限强度，我们在实际施工时需要换算成张拉力(自动张拉机)或油表读数(手动张拉机)进行施工。下面就以张拉强度换算为张拉力计算进行举例：钢绞线采用15-15.2,先介绍一下公式
3、：张L力P=。k*Ag*n*bOk钢绞线设计强度。Ag单根钢绞线的截面积。n每束钢绞线中钢绞线根数。b参数，取1。计算过程如下：(1)设计强度通常可从图纸的设计说明中获取，本例设计强度取标准强度的75%,即。k=0,7*1860=1302MPa=I302Nm11)2;(2)单根钢绞线截面积Ag=6*n2+r22=6*3.14*(5/2)2+3.14*(5.2/2)2=140mm2；(3)每束钢绞线中钢绞线根数n=15;(4)张拉力P=Ok*Ag*n*b=1302*140*15*1=2734.2KNoL2钢绞线伸长量计算钢绞线伸长值计算原理是根据钢绞线实际长度和钢绞线角度进行钢绞线伸长值计算，计
4、算时根据钢绞线的转折点进行分段计算，例如图1-1所示，钢绞线有四个转折处，所以被划分为五段进行计算，下面还是按照LLl中的例子结合图1-1进行计算：图ITL-计算公式:AyEgKL+JL钢绞线伸长值；P张拉力；Ay钢绞线截面积；Eg一一钢绞线弹性模量;K偏差系数；U摩阻系数；一一每段钢绞线之间的夹角，弧度制;L每段钢绞线设计长度。具体计算如下：(1)张拉力P分为初始拉力Pq和结束拉力Pz,分别代表每段钢绞线的两端头应力，其中PLPq*,初始张拉力即为图纸所提供的张拉应力换算得来的初始张拉力，如按照Ll节中例子计算,即Pq=2734.2KN。(2)偏差系数K和摩阻系数u可从图纸设计说明中获得，本
5、例取K=O.0015；H=O.17；e=2.71828；（3）钢绞线计算张拉力PZ计算：第一段钢绞线：钢绞线长度XlL216m；0=0。（计算时以第一段钢绞线作为基准线，后续段角度取该段与第一段钢绞线的夹角）；KX=0.0015*1.216+0.17*0=0.0018；Pq2=Pz尸Pqi*eTN）=2734.2*e00018=2729.2174；第二段钢绞线：钢绞线长度X2=L831m;=3o=3*3.14/180=0.05233（弧度制）；KX2+9=0.0015*1.831+0.17*0.05233=0.0116；Pq3=Pz2=Pq2*=2729.2174*e00116=2697.62
6、49；第三段钢绞线：钢绞线长度X3=5.628m;=4o=4*3.14/180=0.06978（弧度制）；KX3+=0.0015*5.628+0.17*0.06978=0.0203；Pq4=Pz3=Pq3*&-（人+,）=2697.6249*e-00203=2643.4041；第四段钢绞线:钢绞线长度XkL831m；=4o=4*3.14/180=0.06978（弧度制）；KX4+=0.0015*1.831+0.17*0.06978=0.0146；Pq5=Pz4=Pq4*6一3+0）=2643.4041*eool46=26O5.0680；第五段钢绞线：钢绞线长度X5=L216m;=3o=3*3.
7、14/180=0.05233（弧度制）；KX5+=0.0015*1.216+0.17*0.05233=0.0107；Pz5=Pq5*6一（匕）=2605.0680*e-olo577.2891；（4）每束钢绞线截面积Ay=Ag=140*15=2100mm2;（5）钢绞线弹性模量Eg可从图纸设计说明中获得，本例取195000MPa;(6)钢绞线伸长值AL计算:第一段钢绞线：PLI-qW+0LAyEg|_KL+第二段钢绞线：PLI-qW+0LAyEg|_KL+第三段钢绞线：PLLAyEgKL+l- PLKL +=0.008111738；=0.0121324；=0.036701195；=0.01173
8、3555；第四段钢绞线：第五段钢绞线:l-PLIKL+m)-KL+钢绞线总长度:L=L=O.076373254。(7)计算注意事项：计算时，由于钢绞线有一定角度倾斜，所以，钢绞线长度取值必须是钢绞线的实际长度，不能用水平长度代替，否则计算出的数值不够准确。钢绞线的夹角必须以第一段钢绞线为基准线计算夹角，不能用该钢绞线与水平线之间的夹角。第一段的起始力为张拉端应力换算得到的张拉力，靠近张拉端第一段的终点力即为第二段的起点力，随后的每一段终点力即为紧后段的起点力。在钢绞线伸长值计算完成后，将其与图纸所给的设计伸长值做对比，检验计算是否正确。二、预应力控制要点1、预应力张拉的原则是：以预应力控制为主
9、，以张拉伸长值为辅。简单来说，就是确保预应力张拉到位，然后再用张拉伸长值进行校核，要求张拉伸长值的偏差在设计值的6%的范围内。2、如果出现张拉伸长值过短时(小于设计值的94%),可以使用手动超张进行补拉，即将张拉力拉到103%,使得伸长值达到设计值的6%的范围内。3、如果出现张拉伸长值过长时（大于设计值的106%）,可能的原因有三点：张拉机使用过期，未进行校核，导致张拉数据偏差。张拉考虑的摩阻系数过大，导致计算出来的张拉力过大，相应的伸长值过长。钢绞线出现断丝或滑丝情况。处理措施：针对原因：停止张拉，将张拉机送往制定校核机构校核。针对原因：重新校核摩阻试验数据，检查数据是否存在计算错误，必要时
10、重新进行摩阻试验，通过得到的新摩阻系数（比原来的小）来计算对应的张拉力。针对原因：拆除千斤顶后，对钢绞线表面进行检查：钢绞断丝允许规范：钢绞线预应力张拉过程中的断丝数：每束钢丝断丝或滑丝不能超过1根；每束钢绞线断丝或滑丝不超过1丝；每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的百分比为l%o若钢绞线断丝数不超过孔道断面总数的1%,则进行张拉，确保现张拉力达到原张拉力数值。若钢绞线断丝数超过孔道断面总数的1%时，则对该孔道断丝束钢绞线进行松张更换。4.张拉过程注意事项：(1)预应力张拉过程中严禁预应力张拉方向存在施工作业人员。(2)预应力张拉作业前分清工作锚和工具锚的区别：工作锚就是参与预应力工作而使用
11、的锚具，张拉完成后，起到永久锚固的作用，不拆除，工具锚就是和千斤顶一起用于张拉用的锚具，张拉完成后，和千斤顶一起拆除，可反复使用。(3)张拉过程中千斤顶不能出现歪斜，必须和工作锚紧贴，张拉时，技术人员需严格注意千斤顶的行走方向是否垂直。(4)技术人员需检查千斤顶和张拉机是否匹配，进出油管是否存在联反现象。(5)技术人员需检查现场施工作业人员所输入的张拉力和伸长值是否和设计图纸相符合。随着如今科技高速发展，工程应用技术也在不断革新,张拉设备也从原来的人工手动改为智能控制，这更加激励我们当代工程人努力学习钻研，通过利用现有的科学技术不断改良施工技术和方法，以求达到节省成本，加快质量的目的。我会继续沿着学习、研究、应用这个思路，不断提高自己的专业素质，做一个合格的工程技术管理人员。
