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1、嵩山路澧河桥维修工程斜拉索更换工程专项施工方案中交第三公路工程局程有限公旬二O一五年三月二十三日第一章工程概况O1.1 工程概况O1.2 工程特点11.3 工程所涉及的规范、标准及规程1第二章施工组织管理22。1本项目施工目标22.2现场施工组织机构及人员组成32。3技术组织措施32o4缺陷责任期对工程的修复及维护组织管理措施3第三章设备人员动员和设备、人员、材料到场的方法43.1 主要施工设备、人员的投入43.2 设备、人员、材料运到施工现场的方法6第四章各主要分项工程的施工方案、施工方法及措施74.1 临时工程设置方案74.2 施工工艺流程74.3 施工总体安排74。4关键施工工序及技术1
2、14o5旧斜拉索拆除114.6 新拉索挂索134.7 张拉控制154。8减震器、防雨罩及其它附属构件等安装164.9斜拉索防护174。10换索施工技术要点174。11换索施工测量方案18第五章工程质量管理体系与保证措施195。1质量保证体系19第六章安全文明管理体系与措施226。1安全保证体系226。2安全文明管理措施23第七章环境保护和职业健康保证措施257。1环境保护管理体系257. 2施工现场环境保护277。3职业健康保证措施287.4水源地保护29第八章工期进度安排与保证措施308。1工期进度计划308.2施工总体工期计划见下表318。3工期（进度）保证措施31斜拉索更换专项施工方案第
3、一章工程概况1.1工程概况嵩山路澧河桥位于河南省瀑河市西南，是瀑河市嵩山路上重点咽喉工程.嵩山路澧河桥为独塔两跨不对称单索面斜拉桥，桥跨布置为60m+90m,全桥长159。2米.桥面全宽19m（Oo5m安全带+8。5m行车道+1。Om中央分隔带+8.5m行车道+0。5m安全带）。设计荷载:汽车超20级，挂车-120。主塔采用钻石型,拉索采用扇型结构，主梁采用箱梁结构，塔梁固结.桥台为单柱式排桩,钻孔灌注桩基础。主梁边跨为实体箱梁结构，中跨为单箱双室预应力混凝土箱梁结构,梁高180cm,顶板厚25cm,底板厚25cm,翼缘板悬臂长度375cm,箱梁顶板宽1900cm,底板宽1150cmo主梁采取
4、纵横向预应力结构,为塔梁固结体系。斜拉索采用直径7mm低松弛镀锌高强钢丝，抗拉标准强度fpk=1760MPa0全桥斜拉索12对共24根,根据索力的不同，采用钢丝扭绞索SNS7151、SNS7163及SNS7187共三种规格.斜拉索塔上采用交叉锚固形式,中跨索锚固在塔柱边跨侧中心线上,边跨索则交错分布锚固在塔柱中跨中心线两侧。塔上索间距K6m2.6m斜拉索梁上锚固在主梁截面中腹板位置梁底面，索间距4。Om6。5m。下塔柱和中塔柱采用矩形截面，下塔柱顺桥向宽350cm,横桥向采用变宽度，最宽300cm；中塔柱顺桥向宽350cm,横桥向宽200Cm;上塔柱采用工字型截面,顺桥向宽350Cm,横桥向宽
5、200cm,顺桥向挖空边中跨两侧分别挖空40Cm,供斜拉索锚固用。嵩山路澧河桥竣工时间为1997年10月1日.大桥总体布置如图1.1-1所示，主塔立面及截面如图1。12所示。桥梁正面和侧面照见照片1.11、照片K12.图1。1-1桥梁总体布置图（单位：m）图1.1一2主塔立面布置及截面图（单位：cm）照片111嵩山路澧河桥正面照照片112嵩山路澄河桥侧面照大桥经过近20年的运营之后，根据2014年中铁大桥局集团武汉桥梁科学研究院有限公司检测中心的检测，表明嵩山路澧河桥桥面系、上部结构、下部结构均存在着严重的病害，上部结构裂缝严重,横向裂缝最大跨度达到0.35mm,超过规范表5.4.2中限值要求
6、（最大限值为0.1mm）;实测索力与设计索力偏差较大，影响桥梁结构的安全、使用寿命、耐久性、行车安全；检测结论：按照I类养护的城市桥梁，该桥评定为不合格；建议立即限制交通，组织修复。1o2工程特点本工程为大型斜拉索换索工程，地处闹市区，人车流量大，交通管制复杂,风险性较高；大桥结构使用时间长，锈蚀严重，存在难于退锚的问题，拉索出口处（箱梁底部固定端）灌有环氧混合物，旧索取出难度较大,所以施工复杂，技术难度较大。1o3工程所涉及的规范、标准及规程类另IJ名称编号行标公路桥涵施工技术规范JTJ0412000行标公路工程质量检验评定标准JTJ0412000国标钢结构工程施工及验收规范GB50205-
7、95国标建筑卷扬机安全操作规程GB13329-1991国标斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件GB/T183652001国标预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000国标桥梁缆索用热镀锌钢丝GB/T17101-1997国标塑料护套半平行钢丝拉索CJ30581996行标建筑缆索用高密度聚乙烯塑料CT30781998国标钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2103-88国标合金结构钢GB/T30771999国标优质碳素结构钢GB/T6991999行标冶金设备制造通用技术条件锻件YB/T036.7-1999国标锻轧钢棒超声波检验方法GB/T41622000行标钢制压力容器
8、磁粉探伤JB/T4730-1994行标锻钢件磁粉检验方法JB/T8468-1996国标锻钢件超声波探伤方法GB/T8467-1996行标城市桥梁养护技术规范CJJ99-2003行标建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-2005行标建筑机械使用安全技术规程JGJ332001行标建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004行标建筑拆除工程安全安全技术规范JGJ1372004行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001行标建筑施工安全检查标准JGJ5999行标建筑施工高空作业安全技术规范JGJ8091国标钢结构设计规范GB50017-2003第二章施工组织管理1.1 本项目施工
9、目标我公司将在本工程中实现以下五大目标：20 Io1、工期目标满足业主要求，尽量保证工期提前。（具体工期安排详见第八章）21 Io2、质量目标满足国家、省、市及相关行业标准。2。L3、安全目标确保无重大伤亡事故，工伤事故发生率控制在3%。以内。2. Io4、文明施工目标配合业主单位工作，按城市景观要求,创文明示范工地。2oL5、环境保护目标配合业主单位和环境管理部门，加强施工现场的噪音、振动的控制，施工完毕后，必须根据施工组织设计文件和环境保护要求，对施工环境（包括施工现场、临时设施等）采取恢复性措施。组织施工人员清理施工现场剩余材料和废弃物，并依据业主的要求，将废弃物运至指定位置,尽量恢复原
10、貌，不得有任何遗留物.2.2现场施工组织机构及人员组成现场施工组织机构及人员组成见方案第三章。2o3技术组织措施技术组织措施由项目总工程师主持制定和实施。2.3.1、施工方案讨论会：定期组织有行政领导、技术人员、老工人参加的方案讨论会，研究拟定本工程项目的实施方案，解决技术疑难问题。2.3o2、施工组织设计：对本工程逐项编制施工组织设计，完成施工组织设计图，编制施工工艺要求，制定施工技术标准。2。3.3、技术交底和岗位培训I：项目实施前，由上而下逐级进行技术交底，对主要操作人员实行班前岗位培训I,做到参加施工的全体人员熟悉操作规程，掌握操作要领。2.3.4、技术攻关QC小组活动:主要施工项目，
11、成立技术攻关QC小组，对承担的分项工程负责，围绕按期、优质、安全完成本项目，制定方针目标，运用PDCA循环方法，攻克各项技术难关.QC小组组长由项目经理、总工担任.2o3.5内部监理、中间检查、自检：设内部监理工程师,实行内部监理制度。每道工序完成，内部监理检查合格后，再填写工程质量检查验收表，报请监理工程师检查验收.验收不合格的，不准进行下一道工序。质检安全部承担质量检验工作。2o3.6、质量、事故问题分析，返工处理及纠正措施：出现质量问题和质量事故，由建设方、经理部、监理、设计几方组成事故研究分析组，分析处理出现的质量问题或事故，提出解决办法，杜绝再次发生。2o3.7、质量、安全奖惩制度:
12、建立质量、安全奖惩制度,逗硬执行.2.4缺陷责任期对工程的修复及维护组织管理措施在工程施工完后缺陷责任期内，我公司郑重承诺一定做好桥梁结构的维护管理和缺陷修复工作，定期或不定期由项目副经理带队对工程结构进行检查，如有工程质量缺陷,立即由项目经理组织有关人员进驻桥位现场进行修复工作，直至完成的修复工程满足设计及相关技术标准，并通过监理工程师验收合格。第三章设备人员动员和设备、人员、材料到场的方法3.1主要施工设备、人员的投入我公司将投入精良先进的施工设备及具有相应施工管理水平的人员进入现场实施施工管理,能够完全满足嵩山路澧河桥的换索施工需要,确保该项目安全、高质量地完成.3oU1主要机具设备的投
13、入（见下表）拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格制造年份额定功率（kW）生产能力数量（台）预计进场时间小计其中自有新购租赁1专用铳孔钻机25kw日本2012222015o42主吊点及牵引卷扬机5t、3t中国201210102015o43穿心式千斤顶200t中国2013332015.44穿心式张拉千斤顶5001中国2012332015.45油泵ZB4400中国2011332015.46油泵ZB4800中国2012332015o47千斤顶张拉组件及撑脚442015.48特制索夹20202015o49配套滑车组中国201210102015.410手提切割机中国2012222015.411圆盘切割机中国2011222015o412氧割设备中国2012882015.413电焊机中国201210642015o414发电机中国2012IOOkw112015.415吊车25T中国2011112015.416电锤中国20116422015.417手拉葫芦IOt.20t中国201116162015o418水准仪中国20121I2015.419全站仪中国2013I120
