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1、目录1 .铝棒加热炉操作规程22 .模具加热炉操作规程33 .LXC-IOoOt铝型材挤压机操作规程44 .600T挤压机操作规程105 .铝型材挤压机的维护与保养116 .拉伸矫直机操作规程127 .成品锯切机操作规程148 .时效炉操作规程169 .循环风机操作规程1710 .电动葫芦型双臂行车操作规程1811 .KZF-12000硅整流器操作规程2012 .耐酸泵操作规程2113 .耐酸泵常见故障及排除方法2214 .GD型管道离心泵操作规程2315 .RN-45型氮化炉操作规程2416 .V-0.67/7型空气压缩机操作规程2617 .工装（具）管理制度2818 .模具管理规定30鼎铭
2、铝业铝棒加热炉操作规程文件编号HYLY/SC-001-2009版本号/修改状态A/0页码第1页共1页1、 操作人员必须了解炉子及其辅助设备（如控制柜、仪表等）的构造及特性，同时应了解电器线路、水路布设情况。2、 准备工作2.1 检查电流电压是否正常。2.2 检查链条、减速机连接螺钉有无松动，是否完好。2.3 检查减速机轴承油箱油是否到位。2.4 检查鼓风机是否完好。3、 操作3.1 将铝棒放置在铝棒炉链条上。3.2 启动减速机拉动链条前进，直至铝棒到达燃烧室。3.3 设定铝棒加热温度420C-485oCo3.4打开冷却水管开关，启动风机加温。3.5控制温度，保温时间1小时。炉内温度严禁超过58
3、0C,防止熔炉或熔化铝棒。3、 6铝棒内外温度达到工艺要求，夹出送至挤压机前备压。4、 注意事项4.1 铝棒加温运行时，有循环风机的炉子应检查循环风机是否运转，严禁停止风机加温。4.2 温控表、热电偶等测温装置由电工和计量人员定期检定，其它人员不得乱动。如发生故障，由电工负责检修。4.3 循环风机出现一次杂音时，应立即关断电源，通知机修人员检修，严禁设备带病运行。4.4 发现炉子漏风漏气，影响铝棒加温质量时，应停炉检修。4.5 炉子火门2米内严禁摆放易燃易爆物品。4.6 下班后要清理火道炉渣，清洁循环风机。鼎铭铝业模具加热炉操作规程文件编号HYLY/SC-002-2009版本号/修改状态A/0
4、页码第1页共1页1、 操作人员必须了解炉子及辅助设备（如控制柜、仪表）的构造及特性，了解控制电路情况。2、 准备工作2.1 检查电流电压是否正常。2.2 检查元件的连接是否符合要求，接触是否良好，导电体与炉壳是否有接触的地方。2.3 检查循环风机运转是否正常。3、 操作3.1 设定模具加热温度，460oC-485oC3. 2启动炉丝电源开关接通电源。3.3 打开炉门，拉出炉车，装入模具，关闭炉门。3.4 启动循环风。3.5严格控制模具加热温度，严禁超过485C。3. 6严格控制加热时间，保温时间为3-8小时，严禁超过8小时，模具加热达到温度时间升起炉门，夹出模具卜机使用。4. 7下条前，必须按
5、（排产单）为下一班生产加热模具，模具温度必须达到工艺要求。5. 注意事项5.1 模具加热时，应检查循环风机是否运转，严禁停止风机加热。5.2 温控表、热电偶等测量装置由电工和计量人员定期检定，其它人员不得乱动。如发生故障，由电工负责检修。5.3 循环小风机出现异常情况或噪音时，应立即关断电源，通知机修人员检修，严禁设备带病运行。5.4 严禁向炉车上抛掷模具，严禁炉车碰撞电炉丝。5.5 经常清除炉膛内及炉车上的氧化物。5.6 下班时要清洁风机。5.7 没有循环风机的炉子在加热过程中，每间隔2小时要将炉内模具前后倒腾一次以免模具局部加热不均。鼎铭铝业LXC-100Ot铝型材挤压机操作规程文件编号H
6、YLY/SC-003-2009版本号/修改状态A/0页码第1页共6页1、 用途本机是电器控制式，自动、卧式油压驱动的铝合金热挤压机，适用于铝合金型材的挤压成型。2、 工作原理挤压前，挤压筒及模具先进行预热，铝棒坯料加热到规定的挤压温度后放入送料架内，送料架上升，再由工作缸加压，整个过程结束后，由剪切装置将制品与压余分离，然后开始第二个循环动作。3、 操纵3.1 准备工作3.1.1 打开充液阀与油泵进油的谍阀。3.1.2 油箱注入足量及粘度适当的68#抗磨液压油。3.1.3 油温保持在正常使用范围内。3.1.4 充分供应冷却器的使用水。3.1.5 电压保持在380V15V范围内。31.6保持各导
7、轨及转轴间润滑良好。3.1.7各运动接触面与润滑点保持清洁。3.1.8打开油路系统上所有阀门。3.1.9放松所有调压阀旋钮。3L10注入适量液压油到高压泵及低压泵。3.L11检查一遍所有螺栓，尤其是高压部分。发现松动，立即紧固。3.L12检查模具，盛锭筒，挤压中心线偏差。发现中心偏差，必须校正。3.2开机运转3.2.1确认电源供应正常。将【电源开关】扭至开启位置。（红色信号灯闪亮）3.2.2手动逐一启动电机。3.2.2.1开启【冷却泵】3.2.2.2开启【主机泵1】（主机泵完全启动后指示灯亮）3.2.2.3开启【主机泵2】（液压油到位，红色信号灯停止闪动）。3.2.2.4多次瞬间启动与关闭电机
8、，以排出泵内空气。3.2.2.5使泵空转十至二十分钟，检查泵温和发出声音。3.2.2.7调整泵压，暂将压力调于5Mpa。待手动、自动操作正常后，再把压力调到21MPa,这是挤压机的正常工作压力，正常工作状态时不允许超过23Mpao3.2.2.8开启【模座前进】（模座伸出，加入模具）3.2.2.9开启【模座后退】（模座复位）3.2.2.10开启【盛锭筒盒，3.2.2.11开启【推饼】鼎铭铝业LXC-100Ot铝型材挤压机操作规程文件编号HYLY/SC-003-2009版本号/修改状态A/0页码第2页共6页3.2.2.12开启【送料架上升】。3.2.2.13开启【主机前进】。3.2.3挤压前必须开
9、1-2次以上空车运转，观察机械的活动部位是否按挤压的程序运动，并在挤压的位置停止。3.2.4当铝棒、模具、盛锭筒温度和保温时间达到工艺要求后（挤压机盛锭筒（中板）温度达到370390,模具温度达到：模具460485；铝棒温度根据模具类型达到相应温度）装入模具，装入铝棒开始挤压，到引出料头后，合上风冷开关，风冷淬火。3.2.5操作挤压机时，压饼头滑入送料架上圆孔应对准挤压杆背对铝棒，严禁压饼装反或不装。挤压完毕剪刀下降，切断压余后应注意观察压饼头是否落下，压饼头确实落下后才能继续重复挤压。3.2.6铝棒滚入送料架时摆放位置应正确。3.2.7使用自动程序必须先扳动【自动】旋钮，指示灯亮后，再按一下
10、【自动】按钮，循环自动便开始动作。3.2.8空模具上机后,起压至160kgCm2时应停顿一次,使铝料充满分流孔,起压至200kgcm2左右时再停顿一次，使铝料到达模具工作带，然后继续工作直至料出来（这中间调速电流为0）o料头出来后，如主缸压力不回落，可将前进速度加快，此种情况持续时间不应超过半分钟。对此，要结合实际情况分析原因，如是棒温不够，采用打死棒方法处理，如果模具温度不够，采用更换模具方法处理。3. 2.9正确控制挤压速度，调节挤压速度应缓慢进行，严禁快速调节或一下到位。3.2.10在挤压时如果主缸压力升至22MPa还不能挤出制品，应立即停止挤压，并且检查盛锭筒、铝棒、模具的温度是否达到
11、要求和观察有无塞模现象。3.2.11在挤压进行中，随时要注意挤压机各个活动部位是否正常，若发现有失灵的情况时应立即按下【紧急停止】开关。3.2.12检查液压油的温度、冷却系统。液压油的稳定最好保持在45以下，严禁超过55。如果超过55C并一直上升时应检查冷却系统或冷却水是否正常运转。3.2.13若发现盛锭筒、铝棒加热炉、模具加热炉的温度过高，并且一直上升，应立即关掉该设备电源，报维修人员检查。3.2.14经常检查挤压机压力是否正常，主缸压力突破21MPa,盛锭筒闭锁压力突破16MPa,导压压力突破4-5MPa为不正常，应予检修。3.2.15盛锭筒加热及温控装置由计量部门和电工定期检查鉴定，这些
12、装置一经设定，任何人未经允许严禁随意调节。3 .2.16挤压机在油泵出现异常声音（或吸油滤网明显堵塞）时，应立即停机，以免使挤压机带病运行、扩大事故。4 .2.17挤压机上所有行程开关位置一经调定，除维修人员外，其他人禁止调整。开机人员只允许调整【主缸前进】和【速度调定】行程开关。3.2.18运转中听到异常声音，发现有超压、超温、超电流、超速，紧固件、螺钉松动、机械手（上料架）变形，电线接头松动发热等故障，必须停机维修，严禁设备带病运行。3.2.19空机运行时，严禁带挤压饼闭合盛锭筒。鼎铭铝业LXC-100Ot铝型材挤压机操作规程文件编号HYLY/SC-003-2009版本号/修改状态A/0页
13、码第3页共6页3、 2.20模具上有压余时严禁再合盛锭筒。4、 停机4.1 当需要停止运转时，要将【电源开关】扭至关的位置。4.2 每天交班后必须清除挤压机里面的压余和擦拭设备，保持挤压机清洁。5、 注意事项5.1 不要同时启动所有电机，以防瞬间电流负载过高。5.2 做好进一步螺栓紧固工作，在机械运转的一周内，必须切实执行。5.3 确实保持各压力控制阀设定压力，才能使机器正常运转5.4 泵若有异常声音，应立即停机检修。5.5 挤压机在操作中，不可任意接触任何行程开关。5.6 工作油温应在25至55范围内。5.7注意油面高度，油箱内应保有足够油量，油箱外部应远离热源。5.8关机前应先打开管路上所
14、有阀门。5.9在挤压工作中，不要改变工作的形式。5.10刚开机时先以手动操作，待一切正常后再以自动操作，正常后再用自动。5.11漏油时需注意防火，挤压机周围均有热源，漏油时极易引起火灾，故要立即处理漏油。5. 12更换剪刀刀刃时，应将剪刀下降至最下限，并关掉电源。5.13换上新剪刀刀刃后应注意刀刃与模面间间隙。5. 14盛锭筒设定加温温度，不要超过450Co5.15加热中的盛锭筒，避免骤冷骤热。避免骤冷一加温时勿与水接触。避免骤热一不要用火焰作局部加热，或用火花直接触及。使用新盛锭筒加热时先将温度加热到200,保温2个小时，再将温度加热到设定温度，保温2个小时后，方可开机。防止盛锭筒在挤压过冲
15、中迸裂。5. 16避免过热操作，随时注意盛锭筒、铝棒与模具温度保持适中。5.17盛锭筒和模具接触面必须保持清洁，因盛锭筒与模具之间如沾有毛边或其他物体，将不能使盛锭筒平靠模面，而致盛锭筒有个的活塞杆弯曲变形。5.18挤压比应求合理化，正常挤压比不超过40：1,过高的挤压比不但会使产量降低，且会提高挤压机及油温。5.19若泵发生故障而欲单边使用时，应把连接故障端的连轴器卸下方可使用。5. 20一旦遇有紧急情况立即按下【紧急停止】扭使机器马上停止运转。5.21凡不熟悉挤压机操作者，未经领导同意不得擅自操作。5、 22挤压机操作人员应认真学习挤压机操作、保养说明，并了解挤压机各部件的构造和功能、鼎铭铝业LXC-100Ot铝型材挤压机操作规程文件编号HYLY/SC-003-2009版本号/修改状态A/0页码第4页共6页6、 保养
