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1、光伏项目施工施工方案（电缆敷设、直流柜、逆变器及箱变安装及接线）1工程范围30MW光伏发电光伏方阵（分30个区）接线、直流电缆敷设、直流柜、逆变器及箱变安装。2施工方案2.1汇流箱的安装、施工时间及人员配备a.汇流箱安装1）汇流箱订货前根据图纸及控制要求进行复核，确保无误后方可订货；2）到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无损坏，导线接线固定可罪；3）汇流箱安装前，将角钢焊接于支架立柱上，角钢必须保证水平；4）然后将M8螺栓固定在L型钢上,锁紧。b.施工时间及人员安排1） 施工时间：计划安装用时4天，即从12月11日开始到12月15口完成。2） 人员安排：电工18人，3人/组
2、，6组。3） 计划情况：每天完成100个左右，需4天完成。2.2电缆线槽敷设、导线敷设,施工时间及人员安排a.电缆线槽敷设、导线敷设1） 电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经业主和设计人员同意，有文字记录才能施工。2） 各系统施工前，做一组样品经业主和监理确认后方可进行施工。3） 光伏组件线放置于第二根C型钢内，并用扎丝扎好；相邻两组之间过线从第二根横梁上过，穿阻燃PVC管，用扎带扎紧；电缆从C型钢出来后用阻燃PVC管固定在斜支撑上，用扎带固定好，然后进入汇流箱。4） 各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。5） 各系统布线时,根据国家现行标
3、准的规定,对导线的种类、电压等级等进行检验。6） 管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。7）各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5MQ,颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部或可接触到的部位）。8） 线管敷设要连接紧密，管口光滑；护口齐全。9） 线槽敷设完毕后将光伏电缆长度放好（接头处应留有预留量），一端采用与太阳能电池组件配套的光伏专用接头，红色线代表正极，黑色线代表负极。10）光伏电缆线过相邻两组之间
4、时穿过阻燃PVC管，到汇流箱处时应穿阻燃PVC管，套上号码管，用剥线钳拨开一段绝缘皮，拧紧后接入汇流箱。b.施工时间及人员的安排1）施工时间安装计划用时4天，即从11月11日开始到11月15日完成。2）人员安排线槽人员配备20人，2人/组，共10组。3） 施工顺序、计划施工顺序：布料f钻孔f线槽固定。先组织4个人员及四辆车进行布料，每天完成IOkM预计完成时间需3天左右；然后10把电钻进行钻孔，每天完成5方阵，6天时间完成。2.3电池板接线，施工时间及人员安排a.电池板接线1） 根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。2） 电池板连线均应符合设计图纸的要求。3）接线采用多股铜芯线，拧紧，接线前应
5、用专用工具压紧，不能有松动。4） 接线时应注意勿将正负极接反（红线为正极，黑线为负极），保证接线正确。每组串为22块太阳能电池板，电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。5） 将电池板串与汇流箱的连接电缆连接，电缆的金属铠装应接地处理。b.施工时间及人员安排1) 施工时间安装计划用时10天，即从11月15日开始到11月25日完成。2) 人员安排配备人员18人，3人/组，共6组。3) 施工顺序、计划光伏板接线f放线f绑扎f做电缆头。先组织15个人员进行放线，10天时间完成。2.4直流电缆敷设a.直流电缆(汇流箱至直流柜)敷设1)
6、施工顺序施工准备(做电缆接头)一电缆沟开挖一放线一电缆敷设一电缆的固定一电缆接线。2) 施工工具压线钳、美工刀、剥线钳、钳子、万用表等电气用具。3) 人员安排20名电工和30个辅助工人,10人/组，电工4名，辅助工人6名；合计5组。4) 施工时间计划在11月21日开始进行电缆敷设，整个周期需要20天时间。5) 施工方法：(1) 室外预埋管，要求两端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光洁。(2) 电缆管的弯曲半径符合所穿入电缆半径的规定，每管宜只穿1根电缆。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管保护时,应在外表涂防腐漆、镀锌管锌层剥落处也应涂漆；(3) 电缆沟深度不低于L4m；(4
7、) 直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：接头与邻近电缆的近距，不得小于O.25m；并列电缆的接头位置宜相互错开,且近距不宜小于0.5m；（4）管的内径，不宜小于电缆外径或多根电缆包络外径的L5倍；（5）遇到与防雷接地、通讯控制线及高压电缆有交叉或并行排列的地方，应考虑分层处理；（6） 对于暗敷的套管，做好隐蔽工程记录、验收合格后，方可隐蔽；（7） 电缆敷设电缆及其附件到场后，按要求进行检查：电缆技术文件是否齐全；电缆型号、规格、长度是否符合订货要求； 电缆外观应无损伤，附件齐全；电缆封端严密；电缆符合有关的IEC标准，所有的电缆应是新的且电缆的芯线均采用铜芯。 电缆敷设前，对电缆进行绝缘测
8、试，低压电缆用IoooV摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于10兆欧。 电缆敷设采用支架滚动敷设，这样可以避免电缆受到过大的应力。 电力电缆和控制电缆分开敷设，在电缆沟内敷设时，控制电缆在电力电缆的下方，和各种设备及管道距离符合要求。电缆敷设时，先编好电缆表，安排好先后顺序以避免交叉。电缆在电缆头附近留足备用长度，其最小弯曲半径不得小于其外径的10倍，中间不允许有接头。 电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始端。电缆的封头交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧树脂。户外电缆进线箱的电缆进线当电缆进入电缆进线箱，每根电缆采用合适的夹件来固定；b.直流电缆（直
9、流柜至逆变器）敷设1）施工顺序施工准备（做电缆接头）一放线一电缆的固定一电缆接线。2) 施工工具扳手。3) 人员安排10名电工和10个辅助工人,4人/组，电工2名，辅助工人2名；合计5组。4) 施工时间计划在11月28日开始进行电缆敷设，整个周期需要15天时间，每天完成2个逆变器室的安装。5) 施工方法：(1) 用砂纸将电缆槽支架的毛刺打磨光滑；(2) 电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试，低压电缆用100Ov摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于10兆欧。(3)电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始端。(4) 直流柜至逆变器电缆采用ZR-YJV-lkV-2*95,6根，每台直流
10、柜至逆变器器分别接3根3.5米和5米。c.高压电缆敷设1) 施工顺序施工准备(做电缆接头)一放线电缆的固定一电缆接线。2) 施工工具扳手。3) 人员安排10名电工和10个辅助工人,4人/组，电工2名，辅助工人2名；合计5组。4) 施工时间计划在11月21日开始进行电缆敷设，整个周期需要15天时间，每天完成2个逆变器室的安装。d.本标段电缆敷设采用的方式有人力敷设法和机械敷设法。1)对于小截面的电缆采用人力敷设法，在一些敷设条件不好的地方，如转弯半径较小处，可装平铁滑轮、转角滑轮和钢管等辅助装置，以确保电缆按规范要求敷设。2)对于大截面的电缆采用机械敷设法。根据以往的施工经验，用电缆输送机敷设电
11、缆，不但节约了大量的时间，而且可提高劳动生产率，以确保施工进度的准时实现。机械敷设电缆，还能确保电缆的完好，并降低工程造价。2) 动力电缆、控制电缆严格按施工图纸要求分层政敷设。3) 电缆盘处必须设专人负责，根据拟定的电缆敷设清册及顺序架设电缆盘，电缆必须从电缆盘的上方引出，施放时电缆盘的转动速度应和电缆的引速度相匹配。4) 在每次电缆敷设时，由总负责人指定电缆敷设指挥者，所有敷设人员应听从指挥者的统一发令。指挥者在敷设过程中，应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点设备负责人联系，以使掌握电缆敷设到位情况。5) 每根电缆敷设完毕后要及时进行整理，并将附在电缆外皮上的泥土及脏物擦干
12、净，在桥架转弯处、竖井上下处、桥架向上向下弯头处、直线段桥架每隔一6) 电缆敷设一次到位，即每根电缆敷设完毕后，及时将电缆穿入盘、箱内，以防电缆遭受不必要的损伤。电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时，采用封闭电缆槽或穿电缆保护管。7)电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，电缆保护管的弯曲半径须满足上述要求。8) 在电缆两端应挂有标明编号并可长期识别的标志牌。9) 电缆敷设完毕，电缆两端应及时加以封闭。10) 严禁敷设有明显机械损伤的电缆。电缆敷设时，要防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的磨擦。2.5主要电气的安装：a.直流柜和逆变器的安装1) 安装计划安装时间：逆变器室具备设备搬运的条件。拟计划从
13、12月1号开始，每天3组，大约5天时间。2) 人员配置:30人，10人/组，3组。3) 施工工具16吨吊车二台，平板车4辆，液压车4辆，滚管和吊带若干。4) 施工顺序 直流柜订货前根据图纸及技术规范书要求进行复核，确保无误后方可订货； 到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无损坏，导线接线固定可靠；箱安装前，做好基础槽钢的制安工作，槽钢埋设前除锈调直，并按图纸标高安装，再进行水平校正，其水平误差每米不大于1mm,累计不超过5mm。槽钢基础用扁钢和接地网可靠连接。 用吊车将设备吊至平板车上，运至逆变器是附近，然后用吊车卸下，通过液压车和滚管将设备就位；就位时一定保证设备完好，无明
14、显划痕和摩擦。 设备固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接牢固，各种设备擦干净，柜内没有杂物，盘面标志牌标志齐全，正确并清晰。b.变压器:我方采用汽车吊，将变压器吊至拖运架，再由拖架将变压器拖运到基础，再用4台液压千斤顶降至基础上。1）变压器附件安装升高座安装：安装前先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象，应使电流互感器铭牌位置向油箱外侧，放气塞位置应在升高座的最高处。2）瓷套管安装：瓷套管表面应无裂缝、伤痕，套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净，套管应经试验合格；充油套管无渗油现象，油位指示正常，油标应面
15、向外侧，套管末屏应接地良好。3）压力释放器安装：压力释放器的安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作准确，绝缘良好。4）储油柜安装：储油柜安装前应清洗干净，柜中的隔膜应完整无破损。5）油位表安装：油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。净油器安装：内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。散热器、油泵、油流继电器安装：打开散热器两端管口密封，其内部应清洁，外部无损伤，安装前用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，安装完毕后应即注满油。油泵转向应正确，转动时应灵活无异常噪声、振动或过热现象。油流继电器应经校验合格，安装方向正确。6）吸湿器安装：吸湿器与储油柜间的连接管的密封良好，管道应畅通，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。气体继电器安装：气体继电器安装前应校验合格，安装时其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。7）测温装置的安装：温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；顶盖上的温度计座内应注以合格变压器油，密封应良好。c.配电
