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1、无砂大孔隙水泥混凝土施工方案1、施工工艺测量放样基面验收一拌合站拌和一混凝土运输-混凝土摊铺一轻型压路机压实一养护2、施工方法(1)无砂混凝土的拌制采用强制式搅拌机，由于水泥浆的稠度较大,且数量较少，为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上,搅拌时间适当延长。投料顺序：水泥+水，搅拌均匀后加入10mm-20mm碎石再继续搅拌均匀。按照试验室出据的配合比进行拌制。由测量根据设计标高确定混凝土铺筑厚度，并用钢筋设置标高位置，保证混凝土铺筑厚度及铺筑后高程满足设计要求。(2)混凝土的运输及基面验收无砂混凝土在拌合楼拌制完成后，采用自卸车或小型农用车运输至混凝土浇筑工作面后经监理检查合格后,方可进行无砂混
2、凝土的浇筑施工。(3)混凝土摊铺无砂混凝土沿着人行道短边方向依次进行分段摊铺,具体摊铺宽度根据现场实际情况确定。(4)夯实无砂混凝土是干硬性的混凝土，在浇筑前，用水湿润路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝结。由于无砂混凝土中水泥量有限，只能包裹骨料颗粒，因此，在浇筑时不得采用强烈振捣或夯实，否则将会使水泥浆沉积，破坏混凝土结构均匀性，并在底部形成不透水层。浇筑后用轻型压路机压实压平拌合物。(5)养护无砂透水混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快，所以早期养护非常重要。浇筑后用塑料簿膜覆盖表面，并开始洒水养护。无砂混凝土浇筑完成后由于内部充满连通大孔，自由水份易随自由流动的空气散发，影响水泥浆的
3、进一步水化，因此养护期间表面必须不断补充水份。无砂混凝土养护时间不得少于7天。(6)混凝土拌合质量保证措施拌合站必须严格按照试验室开据的混凝土配合比进行拌制；混凝土允许运输的时间，应根据水泥的凝结时间及现场气候情况考虑控制，严格控制在30min以内;严格按照试验室提供的混凝土配合比控制用水量，无砂混凝土不具流动性，不宜用坍落度及稠度表达混合料的施工性能，在现场对混合料的质量进行控制时，须采用目测法测定泥浆含量。适宜的无砂混凝土混合料,其表面具有金属光泽且水泥浆均匀地包裹粗骨料颗粒,用手触摸有枯稠感，且没有水泥浆下淌现象。浇筑前测量在现场放出混凝土标高控制位置,带混凝土浇筑至标高位置时，严格控制摊铺厚度，多余的混凝土移至未达标高部位,严禁超浇，当发现有局部不平处，可用人工补料或进行修整。
