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1、质量保障措施1.1.质量控制目标IS09000国际质量标准为纲领，在整个施工过程中以“确保工期、全面创优”为指导思想，全方位开展项目质量管理，以过程精品铸造精品工程，确保实现工质量目标。本项目制定的工程质量目标如下表：目标分类内容基本目标确保施工质量符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)的标准，工程一次交验合格率为100%。创优目标确保广东省优良样板工程、争创广东省优质工程“金匠奖”。质量控制目标分解目标名称质量目标责任人/部门分部工程地基与基础工程优良施工员、质量员/桩基单位主体结构工程优良施工员、质量员建筑装饰装修工程优良施工员、质量员/材料供应单位建筑屋面工程优良施工
2、员、质量员建筑给水、排水工程优良设备安装建筑电气工程优良设备安装各分项优良率93%以上施工员、质量员一其它指标一测点合格率96%以上施工员、质量员试块合格率100%试验员、施工员、质量员观感得分率95%以上施工员、质量员质量控制资料完整齐全质量员、资料员1.2.质量保证体系1. 2.1.质量管理组织机构及职责1. 2.1.1.各部门人员职责部门职责内容项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。质量总监由公司总部直接委派，对工程质量具有一票否决权；参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施
3、工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。生产经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。商务经理根据工程质量策划和质量计划，对各自专业的施工或分管工作进行总体部署和协调。质量管理部编制专项质量检验计划、过程控制
4、计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。技术管理部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。物资设备管理部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。1.2.2.质量管理体
5、系根据政府相关部门的政策法规，结合工程特点和企业IS09001质量管理体系，建立本工程质量管理体系。详见下图1.3.1.主要工序施工质量控制程序1.3.1.1.测工程质控制程序模板程质量控制流程图纲筋T程朋量控制流程图1.3.1.4.混凝土浇筑质控制程序1.4. 质量保证措施1.4.1. 原材料、设备的质量控制措施1. 4.1.1.材料、设备采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产
6、品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。1.4. 1.2.工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，总包商对工程材料设备实行报批确认的办法1.5. 1.3.材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。1.4.2.施工质量技术控制措施1.4.2.1.技术交底第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给工程质量管理部、
7、技术管理部和深化设计部交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、技术管理部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。1.4.2.2.计管理措施计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据IS09000系列标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况；监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。1.4.2.3.隐蔽工程施工本工程中的隐蔽工程具有体量大、
8、专业复杂、覆盖面广的特点，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。工序协调通过与各专业分包商或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。以梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为：梁板支模f孔洞预留一梁筋绑扎f构件预埋T板底层筋绑扎f线管盒预埋i板上层筋绑扎,再分别限定各穿插工序的相应施工时间。检查验收实行自检、交接检、专检的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。三检制项目内容自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。交接检接交接检通知后，由工序班组长组织
9、人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。1.4.3.1.施工工序的质管理控制措施项目内容全过程全天候跟踪监控总包商派出责任工程师，对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求分包商编制施工方案
10、，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。总包商加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。过程检验总包商在施工过程中抓好过程检验。1）审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质
11、；2）其次进行分项分部工程的质量复验，在分包商自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；3）对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；4）组织主要分部工程质量等级的的核验。总包商制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经分包商自检、总包商复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。产品保护进行系统管理对分包商已完成并形成系统功能的产品，经总包商验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。1.4.3.2.施工阶段
12、的质管理控制措施施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。阶段内容施工准备阶段施工准备阶段控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。施工阶段施工阶段控制是指在施工过程
13、中进行的质量控制，是关键。主要有：1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3）对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4）审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。验收阶段验收阶段控制是指对施工过的产品进行质量
14、控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。1.4.3.3.针对分包商的质管理控制措施施工操作质量和施工技术管理质量。确定工程质量控制的流程；主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素；及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施；设置工序质量的控制点。设置质量控制点对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等；针
15、对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制；对于新工艺、新材料、新技术也需要特别引起重视。质量检查包括操作者的自检，班组内互检，各个工序之间的交接检查；施工员的检查和质检员的巡视检查；监理和政府质检部门的检查。装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告；分项工程施工前的预检；工程质量管理施工操作质量检查，隐蔽工程的质量检查；分项分部工程的质检验收；单位工程的质检验收；成品保护质量检查。1.5.关键工序施工质量控制措施1.5.1.测量工程质量控制措施选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；仪器专人专用，定期检验校核。测量人员配备计划如下表I职务I数量I职责
