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1、净化空调部分施工组织一、施工编制依据二、工程概况及工程特点三、指导思想与实施目标四、施工部署五、施工准备六、施工进度计划七、质量保证措施八、安全保证措施九、保证工期进度措施十、文明施工保证措施H一、主要施工工具十二、主要测试仪器十三、售后服务本工程施工大纲的编制依据:1、通风空调工程施工及验收规范(GB50243-2002);2、采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82);3、工业金属管道及工程施工及验收规范(GB50235-97);4、洁净室施工及验收规范(JGJ71-90);5、低压电气施工及验收规范(GB50254-96);6、1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-
2、96);7、电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96);8、接地装置施工及验收规范(GB50169-92);工程概况及工程特点一、工程概况本工程为山东新巨丰科技包装有限责任公司设备安装工程。工程范围：1、车间彩钢板隔断、吊顶、彩钢板门、窗的制作材料及安装（包括：净化区域、一般生产区域等）；2、通风设施材料、制作及安装、保温，（包括：风管、调风箱（阀）、高效过滤器、铝合金百叶窗、除尘器、排风机、臭氧发生器等）；3、给排水系统材料、制作及安装，（包括：建筑墙外一米以内的给排水管道、洗涤盆、地漏等；不含盥洗间、卫生间用具）；4、动力、照明系统制作材料及安装，（包括电源线路、镀锌板盒式电桥、套
3、管及配电箱（柜）、电源插座、灯具、开关等；不含配电间内的总电源控制柜）。5、动力设备系统材料、制作及安装，（包括：组合式空调箱机组、与制冷设备相连的冷冻水管道及保温、水泵等；不含分体式空调机、冷水机组（或风冷式模块机组）、冷却塔、空气压缩机、储气罐、冷冻式压缩空气干燥器及过滤器（P级、M级、S级和A级）等，即空调系统冷、热源供应设施）；6、消防系统制作材料及安装，（包括：自动控制系统、感烟器、报警器、手动按钮、安全指示灯、应急灯等）；7、压缩空气管道、纯化水管道、饮用水管道、各种蒸汽管道、注射用水管道、纯蒸汽管道的管件及安装。施工期限：合同签定后2日后进场，在60天（日历天）内完成。根据上述特
4、点，我公司将以我们对净化工程施工的成熟经验和管理办法，以饱满的精神：求实的工作作风，创一流的施工质量，一流的工程速度，确保达到优良工程，圆满通过卫生局验收。二、工程特点本工程为山东新巨丰科技包装有限责任公司设备安装程。工程竣工后需通过相关部门的认证。由于本工程是一个技术性能高，施工周期短的工程项目。故我公司组织了相关的技术设计与技术施工人员进行了周密的论证，制订了如下的施工方案：彩钢板结构工程生产区域内的隔断采用厚度为50mm的岩棉夹芯彩钢板，吊顶采用厚度为50mm的聚苯乙烯夹芯彩钢板，隔断高度根据设计要求制作安装。1、施工工艺流程门窗安装室内清扫J放线固定龙骨壁板安装安装吊杆安装吊顶顶板安装
5、安装R圆角擦板清洗4打胶4初验整改清理j竣工验收.2、施工要点洁净围护结构的安装是在技术夹层内和各种主管安装完，然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洗无积尘，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。a、施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。b、对土建地面、墙面不平度不应大于0.1%,墙角应垂直交接，为防止累积误差造成壁板倾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不应大于0.2%c、吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。d、需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽
6、防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实牢固。e、围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑，不应有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0。C以上进行。f、平开门的缝隙密封：在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时，可能对门框的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上。一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或击碰，可受人行与运输的影响，多将长宽仅几毫米的小断面成型弹性密闭条，敷设在门框的隐蔽槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙的周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门框和门扇两处时，就必须注意两
7、者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。g、管道穿行：管通穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此金属壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海棉，再用密封胶处理。4、质量要求a、对结构装修工程所用材料，零部件应符合设计要求：设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。b、结构装修前，室内空间必须彻底清扫至积尘，彩钢板和配件应存放在清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。彩钢板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得
8、安装。c、彩钢板隔墙安装要平整，板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。彩钢板和顶棚表面应光洁、平整，不起尘，不落尘。耐腐蚀，耐冲击，易清洗。d、洁净室内地面与墙面，墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴阳角采用R=50mm的铝合金圆角，并用硅密封。R圆角安装必须平直，接头严密。e、所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。f、严格执行国家颁布净化装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。一、工艺流程（见下页）通风空调工程J试运行J交工验收通风空调工艺流程网络图二、施工方法及技术措施1、净化风管的制作清洗a、风管的下料、咬口、折弯、钾接全
9、部采用机械化作业。b、对成型的风管的咬口缝、钾钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。c、风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按国家的相关规定执行。清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。2、风管的安装及中间检验。a、风管的支吊架安装前必须经镀锌处理。b、安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新清洗，重新检验。c、安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量，我公司有实施细则和成套仪器仪表。d、只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。e、施工过程中有专职的检查
10、员进行检验，严格按照施工要求和设计要求施工O3、保证优质工程的技术措施。a、坚持按图施工，按设计要求施工。b、严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范检验评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。C、做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检。d、对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用材料和产品必须有出厂合格证。e、对工程中的设备安装前后都要加强管理，采取一定的有效的措施保护好。4、其它必须注意的问题a、制作风管的加工场地必须铺设橡胶板，保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层，防止生锈。b、搞好文明施
11、工，安全生产。高空作业必须遵守安全操作规程，必须有安全检查措施方可施工。c、必须强化施工人员的净化意识，这一点非常重要。d、关键部位的安装必须专人负责，例如高效过滤器的安装，空调设备的吊顶等。三、质量要求a、使用的主要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料一一镀锌钢板的表面，要求光滑洁净，并具有热镀锌特有的镀锌结日花纹，钢板镀锌层厚度不大于0.02mmob、风管的内表面要做到表面光滑平整，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。所有的钾钉应镀锌。c、洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。d
12、、风管的咬口缝，加钉孔及翻边的四个角，必须用对金属不腐蚀，流动性好，固化快，富于弹性及遇到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。e、风管制作好后，再次进行擦拭干净，用白绸布检查风管内表面，必须无油污和浮尘；而后用塑料膜将开口封闭。3风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆放场要平整，堆放层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定，不能堆放过高造成受压变形；同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形。g、法兰螺栓间距不应大于120mm;法兰钾钉间距不应大于100mm。h、洁净系统使用的部件，装配好后要及时进行洁净处理，而后用塑料薄膜分个进行包装。i、加工好的成品部件，不能堆满过高，避免
13、将下面的部件压变形。j、组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。k、风管连接法兰的垫料应用密闭孔海绵橡胶，其厚度不应小于5mm,尽量减少接头，接头必须采取梯形或楔形连接，并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后的垫料宽度，应于风管内壁齐平。注意垫料不能挤入风管内，以免增大空气的阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内的灰尘的集聚；连接法兰螺栓的螺丝螺母应有同一侧。1、空调机安装现场必须始终保持清洁，无尘土，并在施工过程中对部件和场地清扫和擦净。装配中断时，必须用塑料薄膜将开口封闭好。空调机组的所有装配空缝隙，必须及时用密封胶密封。进入空调机组内部进行安装和清扫的
14、人员，必须穿洁净的衣服和鞋子。m、防火阀必须设单独的支架。n、高效过滤器是在联动运转进一步正常后，对空间再进行彻底，细致的清扫，空吹送风不少于24小时的条件下方可安装；对安装完的过滤器进行检漏，检漏时采样口放在距离被检漏过滤表面23Cnl处，以5-2OnIln/s的速度移动，对被检漏过滤器整个断面，封头和安装框架进行扫描。发现问题进行做上记号，以备处理。四、净化厂房设施管理：a、净化厂房是一个工程系统。从设计来说，它从总体设计到建筑，空气净化给排水，工业气体管道直至电气，从施工验收规范来说，它涵盖建筑装饰、净化空调系统、水、气、电系统。因此净化厂房是一个多专业多工种共同努力才能取得成功，它要从
15、大的环境协调，小环境的强化管理才能取得理想的结果。b、净化工程是污染控制工作，因此它一开始就要重视文明施工，重视污染控制，从着装的层层深入，清扫的逐步加强，人流的逐渐控制，直至控制到最低人数。c、净化工程更应该实行全面质量管理，按照全面质量管理的基本法则：掌握和重视关键的少数，忽略无关紧要的多数。这样才保证成功。净化工程有三大关键：气流组织、正压控制、高效的运用。我们一开始就要特别注意这三大关键。d、净化厂房的施工管理，我们必须强调一个意识（净化意识）牢记一个程序（净化厂房施工程序），分清三个阶段，严把三个关键，坚持一个文明施工。施工管理一般可分三个阶段，逐渐深入。第一个阶段：要求一般水平的污染控制。这一阶段为顶棚吊装之前，一般无需大的清扫，只要建筑施工实行管制，建筑垃圾随生随清，安装工程只要统一着装，施工材料堆放整齐，施工余料和废料用时清出即可。第二阶段：要求较高水平的污染控制。这一阶段为进入空吹之前的阶段，这时净化装修已以大量施工以至基本完成。要
