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1、幼儿园维修改造项目混凝土工程施工方案及技术措施1、结构於浇筑：1）本工程每层以沉降缝、后浇带为界，分流水段浇筑舲。在每层中先浇筑柱、墙再浇筑梁板。柱浇筑在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板稳定柱模和作为浇筑柱於操作平台之用，同时也便于利用内控系统，在楼板上弹线，检查和控制柱的上部位置和保持垂直。2）在浇剪力墙（柱）於之前，在低部先填以5010Omnl水泥砂浆，其成分与浇筑硅内砂浆成分相同，以避免底部产生蜂窝的现象。柱断面积较大且浇筑高度小于3.5m。故剪力墙和柱可以一次浇筑到顶，浇筑剪力墙（柱）特别注意震捣，不能在某个高度漏震。3）梁、板同时浇筑，从建筑物一端开始用“赶浆法”推进,
2、用平板式震动器和插入式震动器（震梁）震捣用铁尺刮平。拉线检查板的厚度。碎初凝后，用木榛板打磨，在炎热的夏季，烈日照晒时浇完硅3小时后，即用湿透的麻袋遮盖养护、防止於楼面出现收缩裂缝。4）浇楼板时、为保证校厚度和钢筋的位置的准确性，不得踩塌钢筋，要有责任心强的钢筋工值班，随时修复上层钢筋。5）每一个施工段连续施工，不留施工缝，若特殊情况停止作业，应按规范要求留施工缝。2、校浇筑要注意的事项1）水泥进场时必须由出厂合格证，同时要对水泥品种、标号、出厂日期等进行检查验收（外地的水泥必须有报验证）；并实验室进行安定性及强度等级的复试，复试合格后方可使用。砂石进场要做砂石分析，石子选用0.5-4Cm洗净
3、石.2）施工配料采用试验室配合比，配料应采用称量法，严禁使用体积比，确保粗细骨料的级配，含泥量控制在规定范围内.3）於浇筑前的准备工作：检查模板的稳定性、位置、标高、截面尺寸、垂直度、接缝、清扫，检查钢筋预埋件规格、数量、位置及办理隐蔽验收手续，检查水电、安全、机具材料等情况，并湿润模板。4）施工中专人看模护筋，事先结合天气预报，作好防护措施。根据规范下料及振捣，指定专人负责，插入式振捣器必须直上直下，快插慢拨，插点要均匀，勿漏插，上下插动层层扣搭，时间要掌握好，碎密实最佳，浇钢筋於构造柱前应在柱模底留设孔洞处理模内的垃圾和积水，并湿润模板，在墙柱底接头处铺一层50-100厚的与砂浆成份相同的
4、水泥砂浆，然后分层浇灌，分层振捣，但必须控制好每层的下料厚度达到振捣的最佳效应。5）浇筑时，要搭设临时便桥，严禁施工人员踩塌钢筋网,平板振动密实，浇筑时严格控制板面标高及平整度，从而保证结构标高的正确。6）施工缝的留设和处理：A、硅柱的施工缝必须按要求留设。B、墙板於水平施工缝留于楼板面和梁底面下50-100处.C、施工缝的处理：施工缝处理时，应先将於表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水并充分湿润，在水平施工缝处浇筑前注入30-50厚与舲配比相同的水泥砂浆一层,使新老舲具有良好的结合.7）於试块的制作，每一台班需制作两组试块，一组随结构同等条件养护，其强度用于拆模时参考，另一组标准
5、养护28天,作为於标准强度的依据，8）於浇筑完毕，要及时进行养护，为防市网水压不足由高压泵送水，每层备几只集水箱（桶），夏季施工要及时加以覆盖并浇水养护，防止暴晒后硅产生急剧收缩裂缝，冬季施工要覆盖干草袋保温,严禁浇水。3、校输泵及输送管布置考虑将输送泵布置建筑物北侧，地面水平泵管由泵接至主建筑外侧附墙而上，接至施工楼层后再接水平管，由橡胶管直接布料。4、舲泵送工艺（1）根据结构平面尺寸、碎量及现场实际情况，宿舍楼考虑一台固定式坐泵，教学楼考虑采用一台於汽车泵。(2)混凝土泵和泵管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定全面进行检查并符合要求，方能开机进行空运转。(3)混凝土泵启动后，先泵送适量水
6、(约60L)湿润混凝土泵的料斗、活塞及泵管内壁等直接与混凝土接触的部位，经泵水检查，确认混凝土泵和泵管中无异物后，再泵送水泥浆或1：1-2水泥砂浆。(视泵管长度，约需0.5-L03)以润滑混凝土泵和泵管内壁，新换节管应先润滑,后接泵.(4)开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时观察泵的状态.泵送速度宜先慢后快，待运转顺利后，方可以正常速度进行泵送.泵机料斗上要装一个隔离大石块的筛网，并派专人看守，发现大石块立即拣出.(5)混凝土泵送应连续进行，必要时可降低泵送速度以维持泵送的连续性.料斗中的混凝土拌料不能排空，斗内的混凝土面应高于1/3料斗高度处.如停泵超过15min,应每隔4-5min开
7、泵一次，正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器,防止斗中混凝土离析，如停泵超过45min,应将管中混凝土清除，清洗泵机.(6)泵送混凝土时，活塞应采用最大行程运转.水箱或活塞清洗室中应保持充满净水.当混凝土泵出现压力升高，且不稳定，油温升高，泵管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除.一般可先用木槌敲击泵管弯管，锥形管等部位，并进行慢速泵或反泵，防止堵塞。(7)泵送终止时，多余的混凝土应按预定的处理方法和场所及时进行妥善处理.泵送完毕，应及时用水或空气将混凝土泵和泵管清洗干净.清洗时，人员切勿靠近泵管出口处，以防止废浆高速飞出伤人.应预先准备好排浆槽，不得将洗管残浆倒入已浇筑好的混凝土上.夏季施工应防止泵管爆晒，可在其上覆盖草袋.(8)硅泵送过程中，应配备足够的无线电对讲机，加强上下的通讯联络，及时反馈信息，以保证硅的顺序泵送，每次於浇筑中，需配足振捣人员，作好施工前技术交底，加强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理,确保主体结构於内实外平.(9)於浇筑时，柱大于2米时用溜槽下料，以防止超高自由下落导致底部於发生离析现象。梁板采取分段自短边平行推进连续浇筑施工，梁舲使用插入时振捣器，楼板於使用平板式振动器振捣密实。楼板上找平的标高与平整度利用测设于柱钢筋上的水平标志拉线予以控制，并用水准仪跟踪测量。
