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1、建筑工程采用新技术、新工艺、专利技术根据本工程的特点，我单位对本工程施工采用新技术、新工艺、新材料,提高施工进度，缩短施工工期，从而保证工期，其用项目如下：1、基础工程拟用的新技术1.l螺旋钻孔后压浆灌注桩1.1.1主要技术内容在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，在成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆，一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力，减小沉降。在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高40%120%,粗粒土增幅高于细粒土,软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高于桩
2、底注浆；桩基沉降减小30%左右o1.1.3技术指标根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。主要技术指标为：浆液水灰比：地下水位以下0.450.7,地下水位以上0.70.9最大注浆压力：软土层2MPa,软土层48MPa,风化岩10-16MPa注浆水泥量：Gc=apd（桩端）+asnd（桩侧）ap=l.5-1.8,as=0.5-0.7n-桩侧注浆断面数d桩径（m）工程中，以上参数根据土的类别、土的饱和度、桩的尺寸、承载力增幅等因素适当调整,并通过现场试注浆最终确定。1.1.4施工工艺工艺流程如下图所示：1.L4桩底后
3、压浆:桩底注浆在碎灌注57天后进行。1、注浆工艺流程制作注浆管f埋设注浆管f配制水泥浆f注浆泵、注浆管路连接f开始注浆f连续配制水泥浆和注浆f观察注浆压力表、稳压f统计注浆量f注浆结束。2、水泥浆配制：在搅拌罐中先放入固定数量的清水，再加入固定量水泥充分搅拌，水灰比为O.6o3、将高压胶管与注浆泵、注浆管连接，无误后启动注浆泵，注浆中需严密监视注浆压力，保持一定的注浆流速，至注浆量达到设计要求，该桩注浆结束。4、注浆控制指标：(1)注浆量：(依据设计及施工现场实际情况而定)(2)水泥用量：0.51.0m3/桩。计算公式：注浆量二水泥用量X(水灰比+0.32)(3)注浆压力：0.54MPa(4)
4、注浆流速：50100Lmin(5)水灰比：0.50.7,平均0.65、注浆终止条件(1)注浆量达到设计要求.(2)如桩周地面冒浆,间歇23小时后再次补注，累计使注浆量达到设计要求。如泵压超过设计值时停注0.51小时，改注其他桩，然后回头再注。1.2大体积混凝土温度监测和控制1.2.1主要技术内容大体积混凝土温度监测是对水泥水化热、混凝土浇筑过程中的浇筑温度、养护过程中混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度等进行测试和监测。监测工作将给施工组织者及时提供信息，反映大体积混凝土浇筑块体内温度变化的实际情况及所采取的施工技术措施效果，为施工组织者在施工过程中及时准确采用温控对策提供科学依
5、据。大体积混凝土温度控制是防止混凝土由于内外温差产生温度力和裂缝，核心措施是减小混凝土结构内的温度梯度，技术措施就是“内降外保”。1.2.2主要技术指标根据国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002第3.4.3条规定：对大体积混凝土的养护，根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25。C降温速度般要小于LC/天1.5C天。1.3混凝土裂缝防治技术1.3.1主要技术内容混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题。然而防治混凝土裂缝是一个系统
6、工程，包括设计、材料、施工中每一个技术环节。本技术主要是叙述防治裂缝的一些关键技术，提高混凝土抗裂性能，从而达到防治混凝土裂缝的目的。本技术的主要内容包括：设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因数、抗裂混凝土配合比设计以及抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工中的一些技术措施等。1.3.2技术指标对于如何评价混凝土原材料及混凝土抗裂性能，本技术提供了相应的试验方法和评价指标，使其具有可操作性。1.4深基坑工程监测和控制1. 1.1主要技术内容深基坑工程是开挖深度大于5m的基坑工程。深基坑工程的监测与控制则是一种比较复杂的信息反馈与控制。深
7、基坑工程监测是指在深基坑开挖施工过程中，借助仪器设备和其他一些手段对围护结构、基坑周围的环境（包括土体、建筑物、构筑物、道路、地下管线等）的力、位移、倾斜、沉降、开裂、地下水位的动态变化、土层孔隙水压力变化等进行综合监测。深基坑工程控制则是根据前段开挖期间的监测信息，一方面与勘察、设计阶段预测的性状进行比较，对设计方案进行评价，判断施工方案的合理性；另一方面通过反分析方法或经验方法计算与修正岩土的力学参数，预测下阶段施工过程中可能出现问题，为优化和合理组织施工提供依据，并对进一步开挖与施工的方案提出建议，对施工过程中可能出现的险情进行及时的预报。以便采取必要的工程措施。1.2.2技术指标深基坑
8、工程监测与控制技术符合国家行业标准建筑基坑支护技术规程JGJI20-99和中华人民共和国行业标准建筑基坑工程技术规范YB9258-97的规定。2、主体结构拟用的新技术:2. HRB400级钢筋的技术3. 1.l主要技术内容2. HRB400级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400Nmm2的钢筋。当钢中加入微量合金元素V、Ti或Nb后可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低，而钢筋屈服强度提高，并具有良好的可焊性。HRB400级钢筋是目前国内重点推广的新钢种之一，它包含20MnSiV、20MnSiNb和20MnTi三个品种。在国内得到越来越多的用。但指出，直径12mm以下的小直径HRB400级钢筋往往没有明
9、显的屈服点，这在设计时引起注意。同时由于钢筋两面带有纵肋给开盘矫直造成一定影响，防止表面严重擦伤，且钢筋的弯曲度满足标准规定。3. 1.2技术指标2. HRB400级热轧带肋钢筋的技术指标符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998的规定。钢筋直径为650mm,钢筋的强度标准值为400Nmm2,强度设计值为360Nmm2o3. 1.3适用范围HRB400级热轧带肋钢筋可用于非抗震和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物,可用作钢筋混凝土结构构件的纵向受力钢筋和预力混凝土构件的非预力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等。1 .2大直径钢筋直螺纹机械连接技术2 .2.1钢筋丝头加工要点1、
10、工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用。2、操作要点：（1）钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。（2）剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。（3）丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。（4）带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。（5）丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。（6）存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。.2.2丝头加工质量控制1.钢筋
11、端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。2 .用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。钢筋鲤头质量检骑的方法及要求表序号检猿项目量具名称检鸵要求1螺纹才继及直径1%螺纹环规牙型我整，牙顶宽度大于口一3户的不无整理扣，累计长度不得超过两个蜷纹周长通端蟒结环规能股利加入蟒纹止端螺纹环规充讦环规与端部螺皎部分旋合，旋久量不足超过3FP为蟒距）2丝头长度二尺或右用里规应满足规定的要求3 .用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如图钢筋挡铁
12、，-剥助机构标记H-*2.2.3丝头保护加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。2.2.4钢筋连接施工要点1、工艺流程钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护冒拧紧街头作标记-施工检验钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。接头拧紧力矩不应小于下表的规定。妾头拧驷力矩钢筋直径(mm)16-1820-2225283235-40拧黑力矩(N-m)ISO二3。300320360经拧龄后的钢筋剥助漆压直螺线接头应作出标记，单边外露至扣长度不应超过2Fn为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序
13、，部分人先用手将套筒拧好.作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。2、质量控制1 .螺纹外露不超过2P；2 .达到规定力矩值；3 .2.5常用钢筋接头型式下图为常见的几种钢筋接头型式的连接施工方法:正反丝扣型接头连接施工标准型接头连接施工ZZZZ3异径型接头连接施工2.2.6检验与抽样试验1、钢筋接头外观及拧紧力矩检验步骤外观检整:施工时逐个自检，不符合要求的钢筋接头应及时调整。以500个为一检验批，不足500个也按一个验收批抽取15。通行检醛，合格率不低于95。的整批合格，否则再抽取同样数量II两批总合格率不低于95M整
14、批合格，否则逐个检览.逐个橙魁合格者可以使用，不合格著重新进行连接重款连接合格者可进行使用不合格时从不合格者中抽取3个试件进行抗拉强度试助。三个试件抗拉强度均满足要求时,判定该批接头外观为合格.当有一个试件抗拉强度低于规定值，则应会同设计、监理单位而定处理。2、钢筋接头抗拉抽样试验流程与抽样频率2.2.7使用同一单位生产的设备和套筒的必要性钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术作为一项技术进行推广，不是单一的个产品销售，要求设备和套筒配套使用。主要原因是：钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一项新技术，设备和连接套筒均是通过型式试验确定各自的参数，自成系统。同时必须满足GJ107-2003行业标准的规定。如
15、设备和连接套筒不配套使用，连接时就可能会出现质量问题，不能保证钢筋连接的质量稳定。2.3清水混凝土模板技术清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。2.3.1主要技术内容1、清水混凝土模板设计与制作技术（1）清水混凝土模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；（2）清水混凝土模板采用材料轻质高强，工艺性强，符合环保要求；（3）清水混凝土模板设计做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁；（4）清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。2、清水混凝土模板施工技术（
