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1、运用QC方法提高内墙轻质隔墙板安装施工质量申报单位：*住宅建筑有限公司申报日期：2023年3月21日刖百国家提倡“节能降耗、绿色建筑“，轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材，安装时只需将板材立起，采用U型卡、管卡固定，下端水泥砂浆嵌缝后拼装起来即可。轻质隔墙板是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。它代替了传统的加气混凝土砌块填充墙，具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。我公司承建的*棚户区改造项目,首次运用到了此项材料及施工技术，效果明显。现将成果汇报如下： 1、工程名称：
2、* 2、地理位置：*3、建筑面积：8973.56平方米 4、主体结构：剪力墙结构 5层数：地上15层地下2层住宅楼6、本工程由*有限公司投资开发，*住宅建筑有限公司承担施工，*设计有限公司设计，*有限公司对工程承担监理工作。7、质量目标：*优质结构杯二、小组简介*住宅建筑有限公司*QC小组成立于2008年6月，本课题活动时间为2022年4月至2022年10月。*QC小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度职称组内职务1*男45本科高级工程师组长2*女37专科工程师副组长3*女32专科助理工程师组员4*男32专科助理工程师组员5*女27专科助理工程师组员6*男29专科助理工程师组员三、选题理由-I7
3、节能趋势质量安全要求项目需求工艺要求鉴于上述亚B和紧迫性，帝三的有关问题，R由，本QCM实责任，力以其提高力与传统的加气混凝土砌块填充墙相比，具有保温抗震性能好、与建筑物同寿命、符合国家节能减排产业发展形势和产业政策。IJJ隹广Z提高内墙隔有效解决了隔音、隔热、防火、施工,工期长的问题，具有显著的经济和社会效益。c-以点带面，加快技术集成，增强示范带头作用，确保项目目标实现，促进建筑节能产业结构调整和转型升级。板安装施工质量:工技术的必要应用过程中存引导鼓励生产企业引进和消化吸收一批成熟的一体化技术、工艺流程，促进科技成果转化为现实生产力。)小组充分认识到发展“节能绿住口强产品质量控制，及时解
4、决才I业人员能力和水平。四、现状调查为提高内墙轻质隔墙安装施工质量,本着“示范先行,扎实推进”的原则,组织专业技术人员，对采用该技术施工的工程进行参观考察。对考察项目工程的记录凭证进行统计分析，收集数据500点，不合格点为62点，合格率为87.6%,统计结果见下表序号项目检查点数合格点数不良频数不良频率累计频率1预埋件安装100623861.2961.292表面平整度100891117.7479.033接缝高低差1009558.0687.094安装位置1009646.4593.555阴阳角方正1009646.451006合计50043862100检查合格率=(500-62)500100%=87
5、.6%从排列图中可以看出影响内墙隔板安装施工质量施工质量缺陷的主要问题是预埋件安装。五、目标确定。总结工程实践经验，提高工艺技术水平，加强产品质量控制，推动建筑节能产业结构调整和转型升级。1、板材隔墙主控项目全部合格；2、一般项目检查合格率达到95%。六、目标可行性分析七、原因分析轻质隔墙条板就其技术本身而言是成熟适用的建筑节能技术，但是在推广应用过程中，出现了不少问题。我小组召开了讨论会，让组员们充分发表意见，针对其出现的预埋件安装原因进行深入细致的研究分析，绘制因果分析图，以便逐条量化。具体原因见因果分析图。预埋件安装问题因果分析根据分析图我们对其进行了影响因素分析序号影响因素分析验证情况
6、验证办法验证人是否要因1施工机具原因经查阅记录，现场机械设备运转良好，机具齐全，并有专人监控维护。现场验证99否2预埋件U型卡安装不到位板材靠结构一侧的上下端距板端700mm处各加一个卡件，两个卡件之间间距大于1500mm,另在中间部位再增加一只。现场测量*是3预埋件U型卡质量问题多次从不同厂家购货，对比U型卡质量。现场验证*否4轻质隔墙条板质量原因轻质隔墙条板规格、尺寸和性能符合设计要求和技术规程规定，有形式检验报告。现场验证*否5轻质隔墙条板安装位置根据图纸，利用红外线放线仪弹出板材上下端位置线和垂直控制线现场验证*是6成品保护不当经调查，板材进入现场后，按相应尺寸堆放在各个房间内，且靠近
7、柱梁堆放。调查分析*否7板缝处理板材下端与楼面缝隙处缝隙用细石混凝土嵌填密实。现场验证*否8气候原因经查阅施工记录，施工期间温差变化不大，调查*否未经日晒雨淋、冻融等破坏。分析针对以上问题研究了对策如下序号要因对策目标措施地点负责人1轻质隔墙条板安装位置.根据图纸要求，利用红外线放线仪弹出板材上下端位置线和垂直控制线。轴线位移偏差5mm,上下轴线垂宜度偏差3mm,检查合格率92%。1、确定测量方案；2、弹出每块板的安装控制线；3、复核尺寸施工现场*2预埋件U型卡安装不到位加强事前、事中、事后的控制随机抽查，验收合格率92%O1、优选标准件厂，一批次购货；2、专人验收，随机抽检；施工现场*八、第
8、二次PDCA循环依据调查结果及原因分析,我们QC小组在工程前期施工中重点控制。通过试验性施工调查，共统计质量信息500点，其中存在问题的有47点，合格率92.8%。存在质量问题的调查结果如下:序号项目检查点数合格点数不良频数不良频率累计频率1表面平整度100731952.7852.782预埋件安装10090719.4472.223接缝高低差10096411.1183.334安装位置1009738.3391.665阴阳角方正1009738.331006合计50045336100检查合格率=(500-36)500100%=92.8%由上表看出，检查500点，合格464点，合格率92.8%,尚有36
9、个不良频数。根据检查表，绘制了排列图如下：由以上排列图及照片看出：影响轻质内墙隔板安装质量缺陷的主要问题是表面平整度，是需要解决的主要问题，由此我们QC小组讨论分析并绘制了因果分析图。根据分析图我们对其进行了分析如下序号影响因素分析验证情况验证办法验证人是否要因1轻质隔墙板制作过程中易出现问题：1、轻质隔墙板制作时制作人员的技术问题。2、制作机器的故障。3、制作材料的质量问题。和预制厂家联系加强制作过程的监管，材料进场后进行复验。查阅验证*否2运输的过程中碰撞，造成轻质隔墙板损坏，平整性受到破坏，造成了不平整现象的出现，从而影响施工。和预制厂家联系加强运输过程监管，运输的时候一定要做好防护工作
10、，要进行有效的固定，材料进场后安排专人进行复验。现场验证*否3施工机具原因经查阅记录，现场机械设备运转良好，机具齐全，并有专人监控维护。现场验证*否4过程控制不严经调查得知，检验批完成后只有班组自检，未落实工序交接检及专检制度。调查分析*是5气候原因经查阅施工记录，施工期间温差变化不大，未经日晒雨淋、冻融等破坏。调查分析*否6施工方法不正确造成不平整现象出现。经检查，板块连接的不平整，特别在两块板的接缝部位尤为明显。出现这种情况是由于两块板接缝部位经贴缝后，明显凸出板的平面。现场验证*是针对表面不平整出现的以上问题，研究制定了对策如下序号要因对策目标措施地点负责人1过程控制不严加强“三检”、“
11、三验”制度。检验批质量验收记录主控项目全部合格，一般项目合格率92%o1、项目部配备专门的质量管理机构和专职质量管理人员；2、三交底、六预控、三检三验制度。施工现场*2施工方法不正确班前对工人进行技术交底，施工中加强巡视，施工后加强检查内墙轻质隔板平整度合格率92%,确保拼缝部位无开裂现象。为了保证墙面平整，在施工过程中待墙面满批层干燥、打磨、扫净浮灰后，对墙面再进行批嵌找平，干后打磨，直至整个墙面平整后，方可进行墙面的装饰。施工现场*九、第三次PDCA循环通过以上两次的调查研究，我们QC小组将得出的成果运用到接下来的施工实践中，在实践中又进行的抽验检查，共得到质量信息500点,其中存在问题的
12、有36点，合格率为92.8%,达到了预期目的，随即开始了大面积的施工。序号项目检查点数合格点数不良频数不良频率累计频率1表面平整度100891148482预埋件安装10094618.566.53接缝高低差10096411.1177.614安装位置1009738.3385.945阴阳角方正1009738.331006合计50047327100检查合格率=(500-33)500100%=95%利用PDCA法三次循环取得效果图：现场效果图:九、巩固措施：。通过此次QC小组活动，我们进行了认真总结，将内墙轻质隔板施工成果上报公司，由公司技术科将其整理，打印发至各项目部推广实施。十、总结此次活动，我们将内墙轻质隔板施工应用到了工程中，这是推动建筑节能工作深入发展的要求，是确保建筑工程质量安全的重要举措，是提升建筑行业发展水平的有效途径。于此同时使QC小组成员的专业知识，经验、协调与指导能力等综合素质显著提高。下一步我们还将继续开展技术攻关，贯彻“节能降耗、绿色建筑”的建设宗旨。
