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1、上71程建rib业各工种安全操作规程总第页-第页分第页共页实行日期：NH贮ZHG上海真和企业各工种安全操作规程阐明：1 .本制度由企业安环部提出;2 .本制度由企业安环部起草;3 .本制度由企业安环部负责解释。企业各工种安全操作规程1、目的为保护作业人员在施工生产过程中的安全健康，指导、规范作业人员安全操作行为，特制定本规程。2、范围本规程合用于企业范围内从事施工作业的各工种人员。3、职责3.1 企业安环部是本规程的归口管理部门，负责规程的公布、修订和监督检查本规程的实行。3.2各作业班组负责本规程的I培训、贯彻和实行。3.3各级管理人员和部门负责本规程的推进、检查、监督。4、各工种安全操作规
2、程4.1 起重工安全操作规程 起重、司索人员必须通过安全技术培训，经有关部门考核合格，并持有特种作业操作资格证后，方可从事指挥、司索工作。 作业前严禁饮酒，必须穿戴好劳保用品，做好工作计划，各人明确各自任务，并检查施工现场与否满足施工规定。 作业前应仔细检查吊、索具与否牢固，若发现已达报废原则的钢丝绳、链条和麻绳等，应严禁使用，立即更换，并认真做好吊、索具检查记录。 指挥人员对其所指挥的起重机械，必须熟知其技术性能、负载量等状况后方可指挥。指挥人员发出的指挥信号必须清晰、精确。 指挥人员负责荷载的重量计算和吊具、索具的对的选择，不准超载和违反安全规章制度。 指挥人员应佩戴明显的I标志，如标有“
3、指挥”字样的臂章，特殊颜色的安全帽、工作服等，指挥人员所佩戴的手套手心和手背要易于辩别。 根据吊运物件对的选用吊运工具和吊运措施，选择绑扎点，绑扎耍牢固，锋利边角处要用软物垫好。作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。严禁规格不一的管段、梁柱、构件混吊。 工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物，招呼无关人员避让并为自己选择安全位置；吊装作业区域（包括设滑子人力垂直运送脚手架管子、扣件、小型支架、钢格板、塔盘等的施工区域）必须设警戒线，专人监护。 起重吊物前，应检查连接点与否牢固可靠，严禁在6级（含6级）以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，从事露天起重作
4、业。 当多人绑扎同一负载时，起吊前应做好呼唤应答，确认绑扎无误后,方可由一人负责指挥。 工作中严禁用手直接校正已被重物张紧日勺绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具出现异样、怪声时，应立即指挥停车检查。 缆风绳、溜绳跨越道路时，离地面高度不得低于6米，并应悬挂明显标志或警示牌。 吊运重物时尽量不离地面太高，在任何状况下都要严禁吊运重物从人的上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不准将重物长时间悬吊在空中。 指挥人员应站在司机能看清晰指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。 指挥人员不能同步看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐层传递信
5、号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号；负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全后，方可发出降落信号。 同步用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以保证同步起吊。各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力日勺80虬 吊运开始时，必须招呼周围人员离开，司索人员退到安全位置，然后发出起吊信号，在开始吊载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面IoonmI20OmIn且稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。当重物离开地面1米左右时，应停车检查捆绑状况，确认无误后，在继续起吊，严禁以短距离吊运或其他理由不执行操作规程。 合理选用钢丝
6、绳和链条，各分股间的夹角不应超过60度，尤其要重点注意专用吊运部件。 严禁运用工艺管线、脚手架和劳动保护的钢格板、梯子、栏杆等做承重吊点；严禁用吊板卡具直接卡在横梁（工字钢、槽钢、角钢等的翼板或直边）上，作为承重吊点；严禁卸扣或板式吊耳横向受力。 吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工作载荷（含高下温、腐蚀等特殊工况）。 起重机吊钩的吊点，应与吊物重心在同一铅垂线上，使吊物处在稳定平衡状态。 吊运形状对称物件日勺绳索长度应一致；形状复杂、重心不在中心的物体，绳索长度与绑挂位置要恰当，应进行试吊，保证起吊后不产生游摆位移或倾斜。单绳吊物必须采用防滑动措施，双绳吊挂张开角度不
7、得不小于120度。 应当做到常常清理作业现场，保持道路畅通，并招呼逗留人员避让,自己也要选择合适的位置及随物护送的路线。 翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板条垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。 吊运物上如有油污，应将捆缚处的油污擦净以防止滑动。锐边棱角应用软物衬垫，防止割断钢丝绳。 捆缚后留出的不受负荷日勺绳头，必须绕在吊钩或吊物上，以防止吊物移动时挂住沿途人或物件。 起吊物件时，应将附在物件上的J活动件固定或卸下，防止重心偏移或活动件滑下伤人。 吊运成批零星小物件时必须使用专门吊篮、吊斗等，同步吊运两件以上重物，要保持物件平衡，不使物体互相碰撞。 严禁司索或其他人
8、员站在吊物上一同起吊，在任何状况下，严格严禁用人身体重量来平衡吊运物体，严禁司索人员停留在吊物下。 吊重物就位前，应垫好垫木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将物体压在电气线路和管道上面或堵塞道路。物件堆放要整洁平稳。 如有其他人员协助司索人员执行挂钩任务时，由司索人员负责安全指挥和吊运。 有四个吊环的方箱体，不准对角兜挂两点；重心靠近或高于吊挂位置日勺物体，不准兜挂两点。 卸往运送车辆上的吊物，要注意观测重心与否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。 在高处作业时，应严格遵守高处作业的安全规定。 司索人员应听从指挥人员的指挥，发现不安全状况时，及时告知指挥人员。 指挥人员不能干涉起重司机对
9、手柄或旋扭时选择；严禁在未经加固、保护处理的电缆沟、排水沟等有空洞或松软的地面上支吊车。 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载下降地点人身、设备安全的措施。 指挥起重机在雨雪天气作业时，应先通过试吊，检查制动器敏捷可靠后，方可进行正常的起吊作业。 指挥人员选择指挥位置时：应保证与起重机司机之间视线清晰；在所指定的区域内，应能清晰看到负载；指挥人员应与吊运物件保持安全距离；当指挥人员不能同步看见起重机司机和负载时,应站到起重机司机时一侧，并增设中间指挥人员传递信号。 人力搬运物件时，如有多人参与，必须协调一致、统一口令，例如两人抬道木、管材等必须同侧肩膀。 工作结束后，应将所用日勺索
10、具、吊具擦净油污并放置在规定地点，加强维护保养、保管，到达报废原则的吊具、索具要及时更换。4.2管工安全操作规程 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按规定穿戴好劳保用品。 作业前作好作业面预留孔洞检查和防坠设施保护。 扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符合。管钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符合。操作时应双手扶持，一手握手柄，一手握钳头，手柄不得套管子加长。 使用手锤，不得戴手套。锤柄、锤头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。挥锤时四面不得有障碍，人员应避让。 管子被夹于台钳或套丝机上，除自身应夹紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。 切断管子时，速度不得太快
11、，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。 管子套丝时，人工套丝应防止扳把旋转打伤人或较板未咬上口跌落伤人。机械套丝不得戴手套操作，防止手被卷入。 堆放、取用管子、管件等，应防止管堆滚动。人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。 吊装管段、管件应绑紧捆牢。起吊前，管子内部杂物应清理洁净，并设置可靠溜绳，防止吊件摆动。吊运过程中，下面不准有人作业或行走，停放平稳后方能摘钩。吊到管架上面的任何管子、管件、阀门等都必须用麻绳与管架绑牢。 吊装阀门时严禁将绳扣捆绑在手轮和手轮架上。 管道敷设用的支、吊架必须固定可靠。架空管道未正式固定前，应有临时性绑扎或卡定，防止滚动、滑落。
12、严禁踩在阀门手轮上进行作业或攀登。 在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指切伤或压伤。 交叉作业必须采用防护隔离措施后，方可进行，必要时设专人监护。 严禁将脚手架作为吊装受力点，也不容许私拆脚手架、操作平台等。 在热煨或热压的高温作业中，应戴手套和防护眼镜。 在塔与容器内作业时，应有良好日勺通排风设施，及时排除有毒烟尘。 作业时，严禁用手拿、嘴吹措施清除铁屑。 管线试压严格按试压方案进行，尤其注意升压和降压过程控制，严防高压介质泄露导致伤害。 试压时试压泵、试压管线的周围应设置警戒
13、区、警示牌，非工作人员不得入内。 水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计规定日勺立即修正，临时封堵应有足够的强度，阀件应启动到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。 试压过程中，发现泄露现象时，脸部不适宜正对法兰侧面，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清二4. 3钾工安全操作规程 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按规定穿戴劳保用品。 钾工作业时应戴好眼镜、手套、耳塞等防护用品，且不得对面作业,高处作业应系挂好安全带。 钢构造下料、组焊、翻转、吊运时，应防止构件大幅度摆动，作业人员应站在安全位置。 打锤时应检查锤安装与否牢固，锤把不容许用金属杆。
14、严禁带手套打锤和两人对面打锤，作业前打锤人应环顾周围，打锤点半径内不得站人。 同一容器内不适宜同步进行加工、电焊、气焊作业，防止气焊工具漏气着火。 使用梯子时，上端要扎实，下端应采用防滑措施，梯子不得缺档，不得垫高使用。 不准携带重物登梯子，不准带人移动梯子。上下梯子应设专人看护,严禁两人在同一梯子上作业。 高处作业时，严禁在脚手架上试验风动工具，工具和材料应设在指定地点，防止掉落。 在塔与容器内作业时，应有良好日勺通排风设施，及时排除有毒烟尘。 作业时，严禁用手拿、嘴吹措施清除铁屑。 组对卡具和加固等临时焊接必须焊接牢固，配合电焊施工时应配戴有色防护眼镜，防止打眼。 使用剪板机剪板，应平稳放
15、置，上剪不复位不得送料，手不得伸入压力下方。 容器进行水压试验时，应使用合格的压力表或经校验合格的安全阀,按试压方案或操作规程缓慢试压，不得超压。 用液压顶升机构安装储罐壁板时应由专人操作，软管接头不得泄露。 交叉作业必须采用防护隔离措施后，方可进行，同步设专人监护。 严禁将脚手架作为吊装受力点，也不容许私拆脚手架、操作平台等。 钢构造和塔容器的劳动保护梯子、平台必须及时安装。 预制厂预制过程中，应注意避让龙门吊。 剪板、卷板、钻孔等工序，应严格遵守设备安全操作规程，由机长操作，配合时精神集中，互相照应，防止机械伤害。 作业完毕，及时清理现场，做到“工完料尽场地清”。4. 4钳工安全操作规程 施工前对所用的工器具进行检查，进入施工现场按规定穿戴劳保用品。 机器设备安装时安装人员必须熟悉设备安装的安全技术规定，不得盲目施工。 施工所用的扳手、锤头、铿刀等工具上不得涂有油脂，手柄不得松动。 钻孔时应扎好衣扣、扎紧袖口，严禁带手套。小工件钻孔时应用卡具固定，严禁用手握工件施钻。 铲基础麻面时
