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1、某电厂#5机组真空低保护动作停机的通报【事故经过】2003年5月30日23时20分，受系统负荷限制#5机组停机备用，6月2日1时56分点火，5时46分冲转，因IV2阀门缺陷，机组于7时20分定速，7时33分与系统并列。运行二值班接班后，检查各系统正常，8时38分检查发觉#7、8低加因水位波动跳，重新投入后正常。8时45分开头进行B小机倒换汽源工作（从辅汽倒至四段供汽）,8时56分B小机倒换汽源工作完成后,进行A小机的汽源倒换工作（从辅汽倒至四段供汽）,在A小机倒换汽源工作过程中，B小机从600rpm冲至1800rpm进行暖机。9时17分06秒，#2真空泵入口真空低信号发出，9时18分12秒，在
2、A小机倒换汽源工作即将结束时，#5机组由于低真空爱护动作跳闸，盘前人员随即命令巡操紧急将该小机汽源又倒回辅汽。机组跳闸后，高旁爱护动作快开。当时主汽压力为7.1MPa,主汽压力设定点为6.87MPa,高旁快开后，自动往回关。9时18分14秒，甲、乙两侧高旁主阀关限位信号相继返回。9时19分17秒，锅炉MFT爱护动作，但32油枪未跳闸。跳机前机组负荷70MW,10磨运行、3只油枪投入、A汽泵运行、B汽泵180OrPm暧机中、#2真空泵运行、#1真空泵备用。机组跳闸前主要参数正常，轴封压力：高压33.8kPa,低压19kPa；凹凸旁正常关闭；凝汽器水位736mm；循环水入口压力143kPa；跳闸前
3、机组20%疏水门开启，从运行曲线分析，20%疏水门开启之前真空已开头降低。跳机后紧急投油枪，维持参数正常，调整高压轴封压力至40kPa,低压轴封压力为27kPa,参数正常后汽机冲转，6月2日10时20分定速，10时26分与系统并列011时59分#5机再次消失真空下降状况，运行人员准时启动真空泵，机组真空恢复正常。【事故缘由】1 .从9时17分开头至跳机，真空从-95kPa降至-80kPa以下，对应排汽温度由37.7团上升至52.5E,且真空泵入口低真空报警信号已发出,排解热工爱护误动的可能性。2 .跳机前8时57分至9时05分，轴封压力消失两次较大的下降，但并未失去轴封压力，跳机同时,轴封供汽
4、压力到零，需进一步分析。3 .跳机前#2真空泵发出真空低报警信号，未引起运行值班人员的重视，未实行相应的措施。4 .跳机前真空大幅度下降，#1真空泵未联动，缘由为运行值班人员联锁爱护投入不正确。5 .6月4日至6月5日模拟当时运行状态，倒#2真空泵运行，未发觉特别，可以排解由于真空泵问题造成真空下降停机。6.对真空系统检查状况：对故障追忆记录及曲线分析，排解低加水位低、凝汽器水位过高、循环水断水、小机轴封供汽、低压缸大气破坏阀动作、电泵密封水断水、轴封冷却器水位真空特别、疏水扩容器特别、真空泵水位低及阀门开关位置特别等缘由。【暴露的问题】1.汽机跳闸后，锅炉MFT爱护动作。但32油枪未跳闸，缘
5、由为用于32油枪跳闸的信号端子X215A/5B发生了短路，从而使锅炉爱护动作后32枪未跳闸。2.自5月23日起，汽机低压轴封压力CRT显示与就地压力表指示有偏差，CRT显示值小于实际值。【事故责任及考核】1 .发电部运行值班人员对#2真空低报警信号未引起足够的重视，未实行相应的措施；#1真空泵联锁装置投入不正确，对机组由于真空大幅度下降造成的停机事故负有主要责任，根据华能津杨(2001)91号文的规定，赐予经济惩罚3000元。2 .副总工程师田树学，负有本次停机事故的领导责任，经济惩罚200兀。3 .总经理助理、安生部部长杨文春，负有本次停机事故的领导责任,经济惩罚200元。4 .生产副总经理
6、邹德玉，负有本次停机事故的领导责任，经济惩罚200元。5 .机组掉闸后，炉MFT爱护动作后32油枪未灭火及热工表计消失的缺陷，安监室将在月度考核中提出处理看法。【实行的防范措施】1 .加强机组轴封系统运行参数的监视和调整，操作时，加强盘前与就地人员的联系。2 .交接班仔细检查各辅机联锁投入方式，确保其在正常投入状态。在掉真空缘由尚不明确的状况下，提高备用真空泵联锁值。3 .变负荷工况，加强对DEH凝汽器背压和CRT负压指示变化状况的监视，做好对比参考分析。4 .运行中发觉真空有下降趋势，马上启动备用真空泵，准时查找真空下降的缘由。5 .启、停过程避开在6075MW长时间停留，并网暖机后，涨负荷至8085MW停留。6 .运行人员巡察检查中做好就地表计与盘前表计的核对工作，热工人员准时做好设备消缺工作。7 .炉MFT动作后，若发觉有燃料尚未切断，应快速实行措施，查明缘由，严禁强行点火。
