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1、1合用范围本细则合用于混凝土一般减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防冻剂、膨胀剂的混凝土拌合物中0减水率、常压/压力泌水率比、含气量、凝结时间差、坍落度保留值/增长值以及硬化混凝土的抗压强度比、收缩率比、渗透高度比和对钢筋B锈蚀作用的质量检测。2检查根据2.1 材料原则混凝土外加剂GB8076-1997混凝土泵送剂JC473-2023混凝土防冻剂JC475-2023混凝土膨胀剂JC476-20232.2 试验原则2.2.1 混凝土外加剂的分类、命名与定义GB/T8075-20232.2.2 混凝土外加剂匀质性能试验措施GB/
2、T8077-20232.2.3 一般混凝土拌合物性能试验措施GB/T50080-20232.2.4 一般混凝土力学性能试验措施GB/T50081-2023一般混凝土长期性能和耐久性能试验措施GBJ82-852.2.6 一般混凝土配合比设计规程JGJ55-20232.2.7 建筑用砂GB/T14684-20232.2.8 建筑用卵石、碎石GB/T14685-20232.2.9 一般混凝土用砂、石质量原则及检查措施JGJ52-20232.2.10 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20232.2.11 水泥胶砂强度检查措施（ISO）法GB/T17671-19992.2.12 水泥细度检查措施
3、（筛析法）GB1345-20232.2.13 水泥原则稠度用水量、凝结时间、安定性检查措施GB/T1346-20233取样措施3.1 取样：对于每批混凝土外加剂，取样应具有代表性，可持续取，也可以从20个以上不一样部位取等量样品。液体外加剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。每批取样量不少于02水泥所需用的外加剂用量（以最大掺量计）3.2 留样：每一编号获得0试样应充足混匀，分为两等份，一份按规定进行试验，另一份要密封保留六个月，以备有争议时提交国家指定的检查机构进行复验或仲裁。4技术规定4.1混凝土外加剂混凝土外加剂重要包括一般减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水
4、剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂共九种，重要性能指标见表4.1表4.1掺外加剂混凝土性能指标试验项目外加剂品利一般减水齐IJ高效减水齐IJ早强减水剂缓凝高效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂等：品合格品等品合格品等；品合格品等；品合格品等；品合格品等品合S品等品合格品等品合S品减水率，（）,不不不小于851210851210851010泌水率比，（%）,不不小于95100909595100100100708010010011(含气量，（）,3.04.03.04.03.04.04.53.0不不小于凝结时间差(min)初凝-90120-90120-90+90+90+90-90+120-9
5、0-+90+90终凝抗压强度比，(),不不不小于Id1401301401301351253d1151101251151151101251151001151101301201009C7d1151101251151151101251151101101101051009C28d110105120110105100120110110105100100951009C收缩率比(%),不不不小于28d135相对耐久性指标，(%),200次，不不不小于8060对钢筋锈蚀作用应阐可月对钢筋有无锈蚀危害注：1.除含气量外，表中所列数据为受检混凝土与基准混凝土的差值或比值。2.凝结时间指标，“一”表达提前，“+”表
6、达延缓。3.相对耐久性指标一栏中，“200次280或60”表达将28d龄期的掺外加剂混凝土试块冻融循环200性模量保留值280%或260%4.对于可以用高频振捣排除的，由外加剂所引入的气泡的产品，容许高频振捣，到达某类型性能规;可按本表进行命名和分类，但须在产品阐明书和包装上注明：用于高频振捣的XX齐IJ。4.2混凝土泵送剂掺泵送剂受检混凝土的重要性能指标见表4.2表4.2掺泵送剂受检混凝土的性能指标试验项目性能指标一等品合格品坍落度增长值，mm,210080常压泌水率比，%,90100压力泌水率比，%,9095含气量，%,4.55.5坍落度保留值，mm,30min15012060min120
7、1002抗压强度比，%,23d90857d908528d9085收缩率比，%,28d135对钢筋日勺锈蚀作用应阐明对钢筋有无锈蚀作用4.3混凝土防冻剂掺混凝土防冻剂的重要性能指标见表4.3表4.3掺防冻剂受检混凝土的性能指标试验项目性能指标一等品合格品减水率，%,210泌水率比，%,80100含气量，%,22.52.0凝结时间差，min初凝终凝-150150-210210抗压强度比，%,规定温度(C)-5-10-15-5-10-15R-720121020108Rzs100959590R-7+28959085908580R-7+5610010028d收缩率比，%,135渗透高度比，%,10050
8、次冻融强度损失率比，%,100对钢筋锈蚀作用应阐明对钢筋有无锈蚀作用4.4混凝土膨胀剂混凝土膨胀剂的重要性能指标见表4.4表4.4混凝土膨胀剂性能指标试验项目性能指标细度比表面积(m2kg),2500.08mm筛筛余，%,121.25mm筛筛余，%,0.5凝结时间初凝，min,45终凝,h,1限制膨胀率,水中7d,20.02528d,0.10空气中21d,2-0.020抗压强度,MPa7d,225.028d,45.0抗折强度,MPa7d,4.528d,26.5注：细度用比表面积和1.25mm筛筛余或0.08mm筛筛余和1.25mm筛筛余表达，仲裁检查用比表面积和1.25mm筛筛余。5试验用仪器
9、设备及原则器具5.1 混凝土搅拌机（60L）5.2 坍落度筒5.3 碎压力泌水仪5.4 碎拌合物含气量测定仪5.5 砂贯入阻力仪5.6 液压式万能试验机（精度1%）5.7 冷冻箱或冷冻室（温度能在020范围内可调）5.8 碎自动调压抗渗仪5.9 水泥细度负压筛析仪5.10 筋锈蚀测量仪5.11 水泥胶砂搅拌机5.12 水泥成型振实台5.13 水泥原则养护箱5.14 水泥电动抗折试验机5.15 水泥电液伺服压力试验机5.16 高频插入式振捣器（25mm,14000次min）5.17 电子天平5.18 架盘天平5.19 试验用原则试模5.20 量筒5.21 台秤5.22 混凝土收缩测定仪精度0.0
10、1mm6试验措施和试验成果处理1.1.1水泥外加剂试验必须采用GB8076混凝土外加剂原则规定的基准水泥。在因故得不到基准水泥时，容许采用C3A含量6%-8%,总碱量（Na2+0.658K2）不不小于1%的熟料和二水石膏、矿渣共同磨制0强度等级不小于（含）42.5级0一般硅酸盐水泥。仲裁试验仍需采用基准水泥。基准水泥必须由经中国水泥质量监督检测中心确认具有生产条件的工厂供应，其品质指标应符合（除满足42.5级硅酸盐水泥技术规定外）：1）铝酸三钙（C3A）含量6%8%2）硅酸三钙（C3S）含量50%55%3）游离氧化钙（fCaO）含量不得超过1.2%4）碱（Na2+0.658K2）含量不得超过1
11、.0%5）水泥比表面积（32020m2kg）1.1.2 砂符合GB/T14684规定B细度模数为2.62.9H中砂，其中对于混凝土泵送剂，砂的细度模数为24-2.8。1.1.3 石子符合GB/T14685粒径为520mm(方孔筛)，采用二级配，其中510mm占40%,1020mm占60%。如有争议，以卵石试验成果为准。水符合JGJ63规定。外加剂需要检测的外加剂。6.2 配合比一般减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂基准混凝土配合比按JGJ55-2023进行设计。掺非引气型外加剂混凝土和基准混凝0水泥、砂、石B比例不变。配合比设
12、计应符合如下规定：a.水泥用量：采用卵石时,(3105)kg/m3；采用碎石时,(3305)kgm3b.砂率：基准混凝土和掺外加剂混凝土的砂率均为36%40%,但掺引气减水剂和引气剂的混凝土砂率应比基准混凝土低1%3%。C.外加剂掺量：按科研单位或生产厂家的推荐掺量。d.用水量：应使混凝土坍落度到达(8010)mm。基准混凝土配合比按JGJ55进行设计。掺泵送剂受检混凝土和基准混凝0水泥、砂、石用量相似。a.水泥用量：采用卵石时，(3805)kg/m3；采用碎石时，(3905)kgm3)b.砂率：44%,c.泵送剂掺量：按生产单位推荐的掺量。d.用水量：应使基准混凝土坍落度到达(100+10)
13、mm,受检混凝土坍落度到达(21010）mm。6.3 混凝土搅拌采用60L自落式混凝土搅拌机，所有材料及外加剂一次投入，拌合量应不少于15L,不不小于45L,搅拌3min,出料后在铁板上用人工翻拌23次再行试验。多种混凝土材料及试验环境温度均应保持在（203）o基准混凝土和受检混凝士的坍落度控制范围应符合表的规定表基准混凝土和受检混凝土的坍落度外加剂品种基准混凝土坍落度，mm受检混凝土坍落度，mmi般减水剂80+108010高效减水剂缓凝高效减水剂早强减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂防冻剂泵送剂100+10210+106.4试件制作及试验所需试件数量试件制作：混凝土试件制作及养护按GB50080进行，但混凝土预养温度（203）,但掺防冻剂0受检混凝土试件在（203）C环境温度下按照表6.4.1.10
