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1、机械设备检查管理制度一、概述随着现代工业生产技术的不断发展，机械设备在工业生产过程中的作用越来越重要。而采取有效、全面的机械设备检查管理，不仅有助于发现机械设备的隐患，提高设备使用寿命，保证生产效率，还能防范生产安全事故、降低企业经济损失。本制度是针对本公司机械设备的保养检查管理而制定的，目的是为了规范设备保养、预防事故的发生，保证设备的正常运转。二、内容1.检查范围1.1 机械设备的使用单位应依照制度规定进行常规检查、定期检修、大修及运行时的检查。1.2 检查的范围：机械设备、保护装置、输送设备、传动装置、动力部分、液压、空气压缩机、机电仪器、安全保障。1.3 检查内容：机械设备的技术状态、
2、能耗情况、设施布局及安全卫生。1.4 检查周期：按照机械设备种类、型号和使用频度，结合生产实际情况制定检查计划，对机械设备每隔一段时间进行检查。2 .检查要求2.1 检查工作人员应遵守相关安全操作规程和企业安全管理制度,掌握正确的检查方法和理论知识，按照检查表进行检查和记录。2.2 检查记录应详细、准确、及时，特别是应该注意机械设备的使用单位、检查仪器和检测结果等重要信息。2.3 检查结束后，应当进行检查总结，对发现的问题制定整改措施并及时进行维修保养。3 .检查流程3.1 在进行设备检修前，应对机械设备进行事前检查，检查内容包括但不限于：*检查设备部位有无不正常磨损、裂纹、变形等异常情况；*
3、查看设备的润滑、松紧、接口零件、异响等；*针对特殊设备，对液压、气动、电气、润滑、冷却水等管道进行检查。3.2 然后进行设备检修，对机械设备进行分解、清洗、扶正、调整、磨削、焊接、涂漆等维修，同时更换损坏的零部件，恢复设备的原有性能，并按照设备使用说明归拢组装齐整。3.3 在完成设备检修后，应进行验收，确认机械设备是否正常使用，经检验确认合格后，方可投入使用。三、责任3.4 对负责设备检查维修的人员应进行专业培训，提高员工的职业素质，保证检查工作场所卫生整洁，设备布置合理有序。3.5 员工必须遵守机械设备检查管理制度的相关规定，如出现因过失而造成设备故障及生产事故的，应由责任人承担相应的责任。四、总结本制度的实施有效地规范了机械设备检查维护的有关工作，保障了机械设备的长期正常运行，降低了企业生产经营的风险，为企业加速发展提供了保障。各部门应高度重视机械设备检查管理制度的有效执行，确保设备处于良好的使用状态，促进企业长远发展。
