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1、炼胶岗位安全操作规程前言炼胶岗位是化工生产中的核心工序之一，也是较为危险的岗位。为了保证炼胶生产过程中的安全，防范各类事故的发生，制定本规程。一、人员安全1. 岗位员工必须经过化工安全培训并参加过炼胶生产操作考核，得到合格证明后方可上岗。2. 上岗前，必须清楚了解本岗位的危险因素以及防范措施，严格按照规定的操作程序进行操作。3. 在操作过程中，严禁戴手套、手表等杂物；长发要扎起来,衣服要扣好，才能上岗。4. 岗位上必须佩戴防护装备，包括防毒面具、防酸碱手套、防酸碱工作服、安全鞋等。二、设备安全1. 炼胶设备的检修、维护、保养必须在设备停机状态下进行。机械设备维护时必须切断电源并使用绝缘器具。2
2、. 操作过程中禁止自行拆卸或更改设备的机械构造、电路等结构，严禁擅自接线或施工。3. 操作过程中必须注意设备异常情况，如发现设备异常、漏气、渗漏等状况，应及时上报上级领导，采取切断电源等紧急措施予以处理，并进行完善技术记录。三、物料安全1. 炼胶岗位采用的各项原料及中间产品必须符合国家质量标准，严格按照操作规程进行使用。2. 物料进入车间后，必须在专用区域进行存放，避免与其他物料混淆。3. 物料的取、放、按比配比及操作程序必须严格按照岗位操作规程执行，严禁违规操作。4. 物料开盖取样时必须开启通风装置，戴好口罩等防护用品,避免直接接触。四、应急预案1. 炼胶岗位工人必须掌握事故应急预案，能够在必要时迅速、有效地应对事故。2. 事故发生后必须立即切断电源，并按照事故应急预案，迅速进行灭火、紧急撤离等紧急处置措施。3. 在事故处理过程中，必须采取科学有效的措施，以避免次生事故的发生。五、安全教育1. 炼胶岗位工人必须每半年接受一次安全教育和培训。2. 安全教育包括对炼胶岗位工人的安全防范意识和应急措施进行详细说明，让工人能够明晰危险系数，培养安全意识，确保安全生产。结语制订本规程，是为了增强岗位工人的安全意识，严格要求操作流程，增强安全生产意识，进一步加强炼胶生产环节的安全管理工作，确保工人健康安全和企业的可持续发展。
