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1、KM-002XXXXXX煤矿岗位安全技术操作规程洗选主要工种2022年1月附件六:洗选主要工种安全技术操作规程目录一、带式输送机司机操作规程1二、刮板输送机司机操作规程7三、电、气焊工操作规程11四、砂轮工操作规程20五、刨床工操作规程22六、车工操作规程24七、铳工操作规程29八、钻床工操作规程31九、弓锯床工操作规程33十、木工圆盘锯操作工操作规程37十一、锻工操作规程40十二、集控员操作规程42十三、加压过滤机司机操作规程46十四、选肝工操作规程50十五、巡检工操作规程52-、带式输送机司机操作规程（一）上岗条件1.必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。2 .严格遵
2、守安全生产责任制、交接班制度及其他有关规定。3 .必须熟悉带式输送机的机构、性能、工作原理、技术特征和一般维护保养方法。4 .熟悉本岗位设备开、停顺序和操作、危险源辨识和一般故障排除方法。（二）安全规定5 .电动机及其开关地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时，必须停止运转，甲烷浓度达到L5%时，切断电源，撤出人员，进行处理。6 .带式输送机运转时，严禁人员靠近转动部位、严禁进行清扫、修理和更换托辐等作业。7 .操作前衣着要规范、袖口、衣襟要扎紧，长发要盘在安全帽内。运行中严禁用铁锹和其他工具刮胶带上的煤泥或用工具拔正跑偏的胶带，以免发生人身事故。8 .带式输送机启动时，必须先发信号并
3、点动两次，待确认无异常情况后方可开机。输送机停运后，必须切断电源并闭锁。9 .检修带式输送机时，必须先切断电源并闭锁，同时悬挂“有人工作，禁止开机”警示牌。10 .胶带运转时，严禁跨越胶带或从胶带底下穿过。IL托辐不转和缺失时，必须及时修理和安装，运行中的带式输送机，严禁修理、检查和注油，严禁用手触摸托辑及首尾转动部件。12 .输送机运转时严禁清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。13 .检修机头卸载滚筒时，必须将煤仓上口挡严。14 .处理胶带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部分直接接触胶带。15 .严禁人员乘坐带式输送机，严禁用带式输送机运送设备和物料，严禁人员在带式输送机上行走和坐卧。16 .输送
4、机电机及其开关附近20米范围内风流中瓦斯17 .浓度达到L5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。18 .严禁在输送带拉紧装置里面和配重下面工作、逗留、和休息。19 .清理机头机尾浮煤时，必须拉下急停按钮进行闭锁,上半身不准伸入胶带内，以免发生伤亡事故。20 .胶带打滑时，严禁拖拉、脚踩胶带或将肝石、棍棒等塞进转动部位，严禁操作人员用手向滚筒里撒沙或锯末。21 处理胶带跑偏时，禁止用钢棒、木棍等物体或人力推、顶调节胶带。22 .带式输送机运行时，司机要集中精力，随时注意信号，听到停车信号后及时停车。（三）操作准备1 .检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况。2 .
5、检查动力系统油质、油位是否符合规定。3 .检查清扫器磨损情况。4 .检查胶带张紧程度是否适当、胶带接头是否良好。5 .检查胶带是否跑偏、中间架是否歪斜。6 .检查胶带是否有摩擦异物现象。7 .检查喷雾装置是否完好。8 .带式输送机的动力、信号电缆应无挤压、刮伤，并吊挂整齐。（四）正常操作1 .确认检查无误后发出启动报警信号，接到允许开机信号后，先点动两次确认无误后，方可启动运转。2 .运行过程中，对带式输送机的以下几个部位进行检查:(1)上下托辐运转应灵活无异声。(2)挡煤板，清扫器，卸料器应无过紧、漏煤、刮坏胶带的现象。(3)胶带无撕裂、跑偏，接头无开胶、剥层划破等现象。(4)电动机，减速机
6、音响、温度、润滑无异常。(5)滚筒、拉紧装置无损坏现象。(6)各处溜槽下料顺畅，无堵塞现象。(7)所有设备上螺栓、螺母无松动和脱落现象。若巡查中发现以上问题，应立即汇报处理。3 .异常情况的处理(1)胶带被物料压住后，严禁频繁启动，应卸掉部分载荷后再启动。(2)自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后再启动。(3)胶带打滑或跑偏，需要垫锯末进行调整或清扫滚筒表面时，均需使用工具，严禁用手向滚筒上撒锯末或用手直接从滚筒上扒煤。4 .运行中出现下列情况，必须立即停车处理：（1）胶带严重跑偏、接头开胶、撕裂。（2）超过负荷，胶带打滑，托辐不转或闷车时。（3）电气或机械部件温升超限或运转声音异常时。
7、（4）较大的材料或肝石进入胶带内，有危及输送机运转或堵塞下煤（肝）口的可能时。（5）带式输送机运转危及人员安全时。（6）收到紧急停车或不明信号时。5.停车（1）接到停车信号，应先停止给料，待胶带上物料卸完后再停车，关闭防尘水。（2）停车后，将开关打到零位并闭锁。（五）特殊操作1.缩胶带操作（1）空负荷情况停车，切断电源并将开关手把闭锁和挂上停电牌。（2）根据带式输送机机尾承载段须移动的长度拆除相应长度的中间架及托辐。（3）操作回柱绞车，拉动带式输送机尾架使机尾滚筒轴线和转载机头搭接距离大于0.5mo（4）启动张紧绞车进行储带。（5）胶带张紧好后，空载运转试车，检查调整带式输送机机尾和机头储带仓
8、跑偏情况。2.收胶带操作（1）空负荷情况停车，切断电源并闭锁。（2）停机前应使要收胶带停在离收带绞车最近处。（3）停机后在收胶带处将胶带锁固。（4）在收胶带接头处把非收的胶带用专用带夹夹住。用带夹把所收胶带连到绞车钩头上，绞车绳不顺方向时要加导向轮。（5）启动张紧绞车松胶带。收带绞车司机根据专人的指挥间断地牵引收带，直到所收胶带全部拉出。（6）除去所收的胶带，接好胶带接头，整理好收带处的中间架，最后打开闭锁。（7）启动张紧绞车,使胶带张紧，主电机送电，点动空载试车，检查跑偏情况。（8）重载试车，如有问题及时处理。（六）收尾工作1.正常情况下，工作结束停车后，应使胶带处于空负荷状态，避免带式输送
9、机重载启动。2,停车后重新检查各种保护及各部位的状况，处理异常现象。3 .在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，按规定填写带式输送机运行记录,对存在问题及时向值班领导汇报。4 .清理电动机、开关、机架等部位的煤尘。二、刮板输送机司机操作规程（一）上岗条件1 .司机必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。2 .严格遵守安全生产岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。3 .必须熟悉刮板输送机的机构、性能、工作原理、技术特征和一般维护保养方法。4 .熟悉本岗位设备开、停顺序和操作、危险源辨识和预防，掌握一般故障的排除方法。（二）安全规定1 .电动机及其开
10、关地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时，必须停止运转，甲烷浓度达到L5%时，切断电源，撤出人员，进行处理。2 .严禁人员蹬乘刮板输送机，用刮板输送机运送物料时,必须制定防止顶人和顶倒支架的安全措施。3 .开动刮板输送机前必须发出开机信号，并先点动2次，确定人员已经离开机器转动部位后，才能正式开动。点动试车发现刮板输送机有负荷启动困难时，不得强行开车。4 .检修、维护、保养和处理刮板输关机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电警示牌。5 .进行掐、接链操作时，必须停止刮板输送机，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，严禁任何人正对机头（尾）作业或逗留，以免断链伤人。6 .人员跨越
11、刮板机时必须走过桥，严禁翻越刮板机。7 .刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤尘和用手调整刮板链。8 .刮板机运行时，严禁倚靠输送机，严禁坐卧和站在输送机上。9 .刮板机运行时，司机不得离开岗位；若要离开，必须停机闭锁。（三）操作准备1 .备齐钳子、小铁锤、撬棍、板手等工具和圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件及机械润滑油等。2 .检查机头、机尾处的支护是否完整，压柱是否齐全牢固，附近5m以内应无杂物、浮煤或浮硝，洒水防尘设施是否齐全、有效，电气设备有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。3 .检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符
12、合规定要求。4 .检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙是否合格、防护装置是否齐全完好，各部件轴承及减速器有无漏油。5 .检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。6 .检查防爆电气设备是否完好，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。（四）正常操作1.发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动试车2次，再启动试运转。检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。7 .对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关打到断电位置并闭锁，然后挂上停电警示牌。8 .发出开机信号，待接到允许开机信号后，点动2次再正式e动碘,然曲晒蕤置蟾降9 .多台运输设备
13、连续运行时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。10 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部件运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80,轴承温度不应超过70）刮板链运行是否平稳无裂损。11 运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：（1）超负荷运转，发生闷车时。（2）刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。（3）溜槽被拉开或者被提起时。（4）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。（5）发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤肝等异物时。（6）运输巷转载机停止时。（7）信号不明或发现有人在刮板输送机上时。（8）电机无冷
14、却水时。7.停机，待刮板输送机内的煤炭全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关打到断电位置并闭锁。（五）收尾工作1.工作结束后，必须清扫机头、机尾各机械、电气部件上的粉尘。2.在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，按规定填写刮板输送机运行记录。三、电、气焊工操作规程（一）上岗条件1 .必须经过专业技术培训，考试合格，取得相关部门颁发的合格证后，持证上岗。2 .应掌握以下知识：（1）机械制图的识图知识。（2）常用金属材料一般知识。（3）金属及热处理一般知识。（4）焊工电工基础知识。（5）焊接电弧及弧焊电流知识。（6）常用电弧
15、焊工艺知识。（7）常用焊接材料知识。（8）焊接接头及焊缝形式知识。（9）焊接工艺及设备知识。（10）焊接应力和变形知识。（11）氧气、乙快、液化石油气的性质及纯度要求相关知识。（12）气焊、气割设备和工具的型号、规格、构造及维护保养知识，机械气害Ij、特种气割及火焰校正的知识。（二）安全规定1 .在露天遇雷雨天气及风力大于4级时，禁止作业，在潮湿地面作业需垫绝缘板确认。2 .井下施焊作业必须有安全技术措施，施焊前必须由瓦检员先检查施工点前后20m范围内甲烷浓度情况，只有在甲烷浓度低于0.5%后方可作业，将作业点周围IOnl范围内的井巷洒水浇湿，保证施工过程中Ionl范围内湿润。3 .电焊机接地线牢靠，接地电阻小于4。，接地裸铜线断面大于12mm2确认。4 .电焊机离操作点距离应大于2m,离墙应大于1嗅电焊机上、下方禁放杂物。搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上，更不得使用设备代替确认。5 .电焊机一次、二次导线不得有破损，不得相互缠绕，电焊机与电焊钳
