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1、编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位同意/日期宁夏水洞沟电厂一期2X660MW机组工程地埋钢管制作、防腐、安装施工方案编码-*,UrrJCoDE发布：浙江省火电建设企业宁夏水洞沟项目issuedBy：ZhejiangThermalPowerConstructionCompany一编制根据二工程概况与特点三施工组织及进度计划四施工准备五施工环节及工艺六质量控制及成品保护七安全文明施工附页：突发事件应急措施工程建设原则强制性条文实行状况危险原因/环境原因与控制措施职业安全健康和环境原因风险控制计划（RCP）一、编制根据1.1宁夏水洞沟电厂一期2X660MW机组工程辅机冷却水管道安装图
2、、厂内补给水管道安装图等（西北电力设计院）；1. 2火电施工质量检查评估原则（管道篇）2023年版；1.3 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；1.4 电力建设施工质量验收及评估规程（第1部分土建工程）DL/T5210.12023）；1.5 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94；1.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2023；1.7管道焊接接头超声波检查技术规程DL/T820-2023；1. 8工程建设强制性条文（电力工程部分）2023版；二工程概况与特点1.1 本方案针对厂区内地埋管道的施工，土方开挖、地基处理、基础混凝土、大口径管道
3、制作、管道防腐、安装、水压试验、井室砌筑、土方回填等工程施工的指导。1.2 本工程施工场区多为湿陷性黄土地，部分有平整场地的填方，在本阶段本季节施工存在着专业交叉多、相对工期紧等特点。因此在施工过程中必须保证协调有序，集中突击施工。1.3 工程范围厂内补给水管道范围包括由厂外补给水管分别接至厂内蓄水池、机力塔水池；辅机冷却水管道范围包括从主厂房外2米处至机械通风冷却塔附近的辅机冷却水回水管及从辅机泵房附近至主厂房外2米处的辅机冷却水给水管。其他地埋管道由于图纸、资料等未到位，工程量状况不明。2. 4重要工作量辅机冷却水管道:序号名称规格单位数量备注1焊接钢管D820*10m7502焊接钢管D3
4、77*6m503排气阀及井1400*1400套64检修井DN800座75偏心半球阀及井1400*1800套2补给水管道:序号名称规格单位数量备注1焊接钢管D630*8m2502焊接钢管D377*6m853焊接钢管Dl59*4.5m254阀门及井1800套25阀门及井1200套26放空阀及井1000套12.5供货状况本系统波及的所有管材、管件均为自行采购三施工组织及进度计划1.1 施工组织施工负责人1人技术人员2人安全员1人质量员1人施工班长3人施工人员40人1.2 施工进度计划由于地埋管道种类较多，只能根据项目总体计划及其他专业进度状况进行施工四施工准备4.1作业条件材料齐全，并已检查且合格。
5、现场施工场地平整已基本结束，具有动工条件。作业人员已通过安全、技术、焊接交底，熟悉作业程序、措施和质量、安全注意事项。施工方案已编制并经审批。现场环境具有施工条件。4. 2现场布置现场应有合适的管道的制作场地与喷砂防腐场地。并对应布置班组间、焊机棚、油漆库及工具房等。4.3劳动力计划钳工1015人；焊工1015人；起重工2人；喷砂、防腐及土建施工人员若干。4.4重要机工具配置序号名称数量1喷砂机1台2空压机1台3直流电焊机ZX7-40012台4挖掘机1台525吨汽车吊1台6砂轮切割机1台7割刀及皮带5付8拖线盘5只9角向磨光机中1005只4.5重要计量工具序号名称数量1水平仪1台230m卷尺1
6、把3钢直尺1把4水压试验泵1台5水压试验压力表（04）MPa2只五施工环节及工艺5. 1施工流程设计图纸会审一大口径管道制作一管道防腐一地面开挖一管道安装一水压试验一管道接口处防腐处理及回填一移交5.1 施工前注意事项施工前组织有关人员进行现场勘察，对现场状况加以熟悉。，认真熟悉厂内补给水、辅机冷却水等地埋管道的施工图纸。施工技术人员及管理人员参与由建设单位组织的，并有设计单位、监理单位参与的图纸设计交底及图纸会审，理解图纸设计意图，熟悉图纸设计内容，并参照图纸，按照图纸设计规定，认真学习图纸设计规定执行0有关规程及规范。组织所有施工人员进行技术交底，认真学习图纸设计规定的有关规程、规范、以及
7、施工操作规定，加强参战人员的质量意识，并对交底内容进行书面记录。在所有施工人员中开展质量意识教育，严格企业三级质量体制0执行，完善施工现场0各级质量管理制度，建立健全的施工质保体系，并做好交工技术文献表格和质量检查表格的准备工作。开展多种业务培训，针对特殊工种，必须在施工前通过实际操作考试才容许上岗；电焊工上岗必须有焊工合格证，特殊工种上岗也必须有特殊工种操作证。健全施工现场的各级安全管理制度，执行企业的周三安全例会制度。对所有施工人员进行入场前安全教育，并通过安全培训，考试合格者方能进入现场施工。针对需要开挖段，必须做好昼夜警示标志；尤其是针对过道路段，必须设置专人值勤看护和夜间红灯警示。所
8、有进场机具必须进行检查，保证机具能正常使用，其证件必须在国家许可的有效期内，严禁不合格机具进入现场。所有进场的板材、水泥、管道等材料，必须具有厂家资质及产品合格证和质量检测汇报,并经报检合格后，方可同意进入现场。5.2 土方开挖施工工艺桩撅交接动工前，根据施工计划应组织到现场进行交桩工作，应针对现场备齐有关图表（包括基线桩、辅助线桩、水准基点桩、高程桩等）进行逐一交桩。接桩后，立即进行复测，对其方格网点、水准点标高进行与临近的闭合。在接桩过程中应尤其注意各重要桩撅的稳定性，护桩设置的位置、个数、方向符合原则，并做对应记录，尽快增设必要的护桩。测量放线管道放线，一般每隔IOm设中心桩。在管道检查
9、井处、互换管径处、分支处、均设中心桩，必要时要设保护控制桩。管线测量工作应有正规0测量记录本，认真详细日勺记录，必要时要有示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容、参与人员的姓名等记录下来，测量记录均应有专门人员妥善保管，随时备查。临时方格网点和水准点B设置动工前，根据设计图纸和施工以便的规定，施工单位根据已交接0方格网点和水准点，在不受施工影响0稳固地点上设置临时方格网点和水准点。开槽敷设管道0沿线临时水准点，每隔200m不适宜少于一种；临时水准点应与观测点靠近，并常常进行校核；临时水淮点应在交通要道、重要管道和开挖范围以外，房屋和构筑物基础压力影响以及机械震动范围以外，严禁设置在现场堆
10、料施工开挖处。施工测量许可偏差符合下表规定。项目偏差的F可范围水准测量高程闭合差平地201/2导线测量方位角闭合差40n12()导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次校差1/5000注：LL为水准测量闭合路线的长度(km)2n为水准或导线测量的测量站数。施工测量注意事项：两家施工单位在工程衔接处，所设0临时水准点应互相测校调整，以防差错；在管道中心线和转折点的合适位置设置施工控制桩，并进行妥善保护；测量时，对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。开挖.1土方开挖前办理土方开挖会签单，再针对已经有的地下管线、电缆、光缆或其他所有隐蔽工程，必须提供地下隐蔽工程的详细定位图纸资料，并对现场
11、进行查对确认能否进行开挖,对有关标段与否影响正常施工，保证土方开挖0顺利进行，根据现场状况确定机械开挖或人工开挖，对开挖影响0原因由业主和监理进行协调处理。.2土方开挖时，应注意观测附近构筑物、道路、管线等B下沉和变形，并采用必要的防护措施，以免对既有的构筑物或挖土曲线以外的构造发生构造性损坏，在距任何建筑或其他构造2米范围内不得进行斜面挖掘。.3土方开挖时，应在沟槽两端设置安全设施和警告标志，如护栏、路障。.4施工前后，应常常复核平面位置、标高和边坡坡度与否与设计相符。.5土方开挖过程中碰到恶劣天气时，开挖作业应立即停止。.6管道地基处理规定：1、管道基础下遇一3层素填土，填方区回填土及层黄
12、土状粉土,管道基础下地基处理做法详见湿陷性黄土地区室外给水排水管道工程构筑物(04S5311)第13页，其中，15Omm厚土垫层改为30OnIm灰土垫层，灰土垫层下：(1)对遇一3层素填土及填方区回填,需所有清除，超挖部分采用素土分层扎实至设计标高，压实系数不不不小于0.95。(2)对遇层黄土状粉土，3：7灰土垫层下再铺设50Onlm厚素土垫层，应分层扎实，压实系数不不不小于0.95。2、管道基础下遇层泥岩应立即用50mm厚1：3水泥砂浆进行封闭，以防止基岩风化或浸水而丧失其强度。5. 4阀门及流量计井室筑施工工艺井室的混凝土基础应与管道基础同步浇筑；现浇混凝土构造井室，井壁洞圈要振捣密实。砌
13、筑前砌块应充足湿润；砌筑砂浆配合比符合设计规定，现场拌制应拌和均匀，随用随拌。砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计规定0位置设置钢筋混凝土梁进行收口；圆井采用砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应不小于30mm,偏心收口时每层收进不应不小于50mmo砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四面粘结紧密，不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。砌筑或浇筑时应同步安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未到达规定抗压强度前不应踩踏。内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面规定期，抹面应分层压实。设有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。底板与井室、井室与盖板之间的拼缝，水泥砂浆应填塞严密，抹角光滑平整。井室施工
14、到达设计高程后，应及时浇筑或安装井圈，井圈应以水泥砂浆坐浆并安放平稳。给排水井盖选用的型号、材质应符合设计规定；道路上的井室必须使用重型井盖，装配稳固。5.5 管道制作施工工艺5. 5.1卷制B钢管直径不小于DN800mm不不小于DNlOOOmm时，纵向接缝应少于两道，两接缝间距不小于300mmo6. 5.2管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、氧化铁等，如有应予以清除;切口表面倾斜偏差为管子直径Hl%,但不超过3mm。焊制弯头重要尺寸偏差应符合下列规定.1周长偏差：DN1000mm时，不超过6mm,DNVlOOomm时，不超过4mm。.2端面与中心线的垂直偏差不应不小于管子外径的1%且不不小于3mmo管壁所有焊缝应采用对口焊，用手工焊时，管件的J坡口形式加工成V型，DN100Omm的管道对接焊口应采用两面焊接。管件在焊接前，应将坡口表面及内外侧0油漆、锈、毛刺等污物清洁洁净，及时施焊。各管
