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1、小鸭模具铸件设计规范一、铸件的铸造精度模具设计时必须考虑要铸件H勺铸造精度长度的一般偏差（一般参照尺寸mm）尺寸铸铁铸钢320如下3+532050046500-80057800-1250681250-202378202331509163150以上+1320壁厚的一般偏差（一般参照尺寸mm）尺寸铸铁铸钢12如下4612-204620-324632-504650-804680-12046二、铸件的构造设计1筋的厚度及间距筋的厚度及间隙应注意看与厂家签订的技术规定，一般筋厚不低于30mm；筋的间距（图中A、B尺寸）一般为筋厚（T）812倍。压料圈H勺筋间距一般取10倍，压料板可以取1214倍，模板外
2、周加强筋的间距可取至1418倍2筋的布置筋设置防止集中交叉（T字型筋为首选面积过大筋厚尽量均匀铸造困难处、或埋死、或开孔实型贴角困难处，手指不能伸进处都可视为铸造性不佳Max404开孔或填死不同样宽B筋交叉时的注意事项3铸造孔设计减重孔也许状况下，筋所有设减重孔，不过铸件强度局限性时，应谨慎看待。从侧面查看压料板等与否究竟为测定间隙，在上、下模的压件器，导向腿处开40X60的窥视孔连接功能铸造孔偏重心的铸空，当浇入铁水，实型气化后，砂芯会因偏重而变形，尤其是铸空大、偏重心大废料滑道用铸孔，为以便安装滑道、清砂等安装零件用铸造孔安装冲孔凸模和斜楔滑块等用铸造孔清除机械加工时In碎屑;俯视图漏水孔
3、的O加0)漏水孔应当设计在立筋之间，应在铸造时铸出必须图纸阐明，下凹的部件应设置一种以上装夹孔拉延凸模、压料板和侧冲滑块等铸件装夹用，设置于侧面最小IOoX40铸出孔或凹槽带型面口勺铸件如拉延凸模，在型面一侧应加工艺凸台m i nlOOA15-20；尊0偌了035(3535) v-lHAmin OOI IOZtOE4挖空设计H3A或3B时，侧面挖空注：A100时，则B=A；200A200时，B(最大)=3A超过上述规定期，在上、下底面及侧筋上开孔，见下图三、铸件的空刀设计加工面的空刀般取Iomm,挡块部分可取5mm10(5)两加工面相交处的空刀槽，宽度最小30mm,深度最大20mmr11i30
4、ma-a四、倒角设计原则上凸角取5X45,凹角取15X45,有强度规定期也可取不不大于上述值;铸件起吊时钢丝绳通过及I部分去R20以上。五、吊装设计吊耳的作用在于搬运、翻转模具，四个吊耳应能承受搬运重量（模具总重量），两个吊耳要能承受翻转重量（单件重量）；吊耳在模具上的位置应以模具重心线为中心；吊耳设计时要注意在吊装时不要与其他零件（如导柱、限位器等）干涉；起吊孔起吊用铸孔巾50以上（小件也40以上），原则上为通孔通孔不可实现时，加大铸孔直径:重量：1吨如下巾60；1-2吨由80；3吨以上山100铸造式吊耳铸造式起重棒应为设计首选，模具重量不不不大于4.5T时使用2.5T形式3.5T形式4.5
5、T形式插销式吊耳(QMI503-93)A模具重量超过4.5T时必须使用插销式吊耳；A吊耳形状试模具构造尺寸而定；A吊耳的整体构造(包括基座和插入式吊耳)应距离底面和边缘IOmm以上，防止撞破损；A在插销式吊耳的宽度方向上要设计纵向筋，强度脆弱时应设计中间加强筋；铸入式吊耳(QMI501-93)按原则件手册设计，注意按翻转重量设计六、加工基准X基准面设置以便，合用性广泛(有些零件不合适采用基准孔)因此应用比较普遍。X不过在模具修改、返修时，假如零件上又安装了导柱，使用基准面不太以便。X基准孔比较精确，不过使用中切屑、灰尘等杂物轻易使孔堵塞，也轻易因积水而生锈。X基准面、基准孔各有利弊，选用时视详
6、细零件状况确定，也可以同步采用。基准孔X基准孔一般设在模具中心线上，也可以设置在坐标线上。X基准孔应设置在有效工作面范围之外。X尽量在等高面上，也可以在不等高面上将基准孔周围巾25区域留平。派尽量使Ll等于L2。XLI、L2、L3尽量大些。基准面X基准面共设置四组，每组分上、下平面，对应的上、下平面位置可以错开，大小也可以不同样样。X基准面设置在零件的两个侧面的非工作部分上，两侧的基准面应互相垂直。对装在其他X零件内部的模具零件，可运用导板安装面来作为基准面，或将非工作部分铳出几处小平面来作基准面，而不此外设置突起的基准面。X同一套模具的上、下零件，基准面H勺方位应一致（如同按模具的正面和左面
7、设置），以以便同步加工安装找正。X尺寸LI、L2、L3应尽量大某些，并且应为LI的70%以上，以便安装找正时保证平行度规定。X基准面加工完后，其距模具中心线的实际尺寸应标识在基准面上。七、铸字规范上模左侧铸字区内铸出的文字：第一行标识“零件图号”、第二行标识“模具图号”、第三行靠左侧标识制件“左或右”、第三行靠右侧标识”上模重量（单位：KG）”：下模铸字区内铸出的文字：第一行标识“模具图号”、第二行靠左侧标识制件“左或右”、第二行靠右侧标识”模具总重量（单位：KG）”；模具前侧标识“F”铸在模具前侧醒目位置字高尽量大；送料方向标识铸在模具左侧；一般英文字母与数字尺寸：宽21,高30；铸字涂装颜色：白色。八、铸造试棒铸造试棒应放置于不干涉冲压生产的位置试棒规格：九、压板槽压板槽数量板槽数量模具长度mmJ卜.模压板槽上模压板槽100O2X22X21001-16002X22X31601-36002X32X436002X42X4压板槽构造压板槽与加强筋的最小间距拉延模Mc,XX修边模翻边整形模
