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1、有限企业体系原则YDJ/IMS/JSGS-L06A体系原则工艺文献锅炉安装通用施工工艺130th锅炉安装施工工艺（版本号：A）2023年10月01日公布2023年10月01日实行日期:日期:日期:口非受控状态：口是受控号:一、施工技术措施二、施工工艺编制根据三、施工准备及安装程序1、施工准备2、安装程序四、重要安装项目及工艺措施1、锅炉基础验收2、钢架安装工艺措施3、受热面安装工艺措施五、焊接工艺措施1、工艺2、控制3、焊接控制组织4、现场条件5、检查6、执行原则7、质量检查实行“三、三制”六、管道焊接形式、尺寸及规定七、锅炉炉墙砌筑工艺八、重要辅机及辅助设备安装工艺措施1、喷燃器日勺安装2、
2、磨煤机日勺安装3、粗细粉分离器的安装4、顺转炉排的安装130th锅炉安装施工工艺一、施工技术措施锅炉安装工程是锅炉制造工作B继续，为保证锅炉安装质量及投运后日勺安全运行，除在制造厂严格把关外，在安装过程中，同样必须严格规定，对重大B工序，应制定切实可行B技术方案，并应遵照如下各条技术规定：1）新安装的锅炉设备，必须有完整、精确的技术资料，如施工图纸、质量证明、阐明书、强度计算书等。2）严格按图施工，如要更改原设计，由设计单位出具“设计修改告知单J材料代用须经设计单位同意，并由设计单位出具代用证明。3）做到每道工序均有详细安装原始记录，并且甲、乙双方代表签证齐全。4）重要安装项目B验收，一定要有
3、当地劳动部门代表参与。二、施工工艺编制根据：1、蒸汽锅炉安全技术监察规程（96版）2、厂家提供0阐明书、设备安装图纸及技术规定。3、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL5047-95o4、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-94o5、火力发电厂焊接技术规程DLT869-2023o6、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-987、我司编制的锅炉安装通用施工工艺8、火电施工质量检查及评估原则9、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92三、施工准备及安装程序1、施工准备D图纸交接签收。根据协议书，建设方应提供施工图、设备图、区域总平面图、土建施工图，
4、并在动工前移交完毕，以便我方根据工程设计，安排好人力、物力，组织施工人员学习、熟悉、掌握设计规定。2）开好设计交底会，动工前建设方应召集施工设计交底会，由设计单位详细简介、交待设计指导思想，工程范围、图纸规定及有关注意事项。施工方对施工图设计的意见、提议或图中不清晰日勺问题，应在会上提出。设计方应作出明确蝠B答复或解释。我方专职工程师参与交底会后，应及时负责地将交底会精神传到达各分项施工人员及全体技术、质检人员。3）督促建设方完毕“四通一平”，保证施工队伍、施工机械进场开展工作的需要。4）设备清点、验收交接。根据图纸、设备清册，装箱单逐项逐件对其数量、规格、型号、外观等进行检查清点，发现缺件或
5、规格、型号、质量不符规定期，应逐项登记，并由建设方负责与制造厂方联络处理。各包装箱开箱时，应搜集好随箱文献，并妥善保管。对承压部件，还应查阅有关出厂证件、质量证明书、标识等与否齐全。清点验收后应予签证，接受后该封箱B应重新封箱保管，并做好防盗、防雨、防潮、防霉变工作。5）锅炉基础检查、放线。基础验收：根据建设方提供的验收资料进行复查，基础强度应到达规定后方可进行钢架就位。土建单位还必须提供基础中心线及基准标高点。放线：用经纬仪确定纵横轴线，先划出锅炉中心线和第一片柱横向中心线，再确定其他柱位置，并用膨胀螺丝、钢丝在地面固定拉直。基础上0平板垫铁、框架必须用水平仪找正，超差时应予修整。6）水冷壁
6、、过热器、省煤器放样组合平台制作铺设。在炉后区及扩建端组装场地上，将地面平整、扎实后，用钢板（=8mm）点焊铺设面积21X6M的放样平台各一块。为保证平台平面度在5毫米以内，在地面先铺设槽钢（匚12）,并找平后上面再铺设钢板。2、锅炉安装程序D查阅锅炉出厂质量证明书、强度计算书并报地方劳动部门审批。2）钢架检查、调整分片组合。3）受热面管检查、放样、通球、合金钢管光谱复查。4）钢架分片吊装、找正、固定、钢梁组合。5）平台扶梯安装。6）水冷壁吊装，下降管对口焊组装。7）汽包内、外壁检查，中心线确定。汽包座检查整修。吊装就位。8）各集箱表面检查、整修，中心线确定。吊装就位。9）尾部受热面设备检查，
7、其中省煤器在组装前应进行单排水压试验。10）过热器、减温器、省煤器、空预器吊装就位。11）钢球磨煤机检查、安装。12）粗、细粉分离器及制粉管路系统检查、制作、安装。13）本体管路、给水管道及阀门检查、安装。14）汽包内部装置检查、安装。15）热工仪表及自动装置安装调试。16）整体水压试验。17）筑炉。18）送、引风机、排风机检查、就位、安装。19）给煤机、给粉机及其管路检查、安装。20）冷热风道安装。21）加药、取样设备及管阀系统安装。22）除尘器、烟道、制作、安装。23）油、煤、灰、空压机设备及其系统安装。24）主蒸汽系统安装25）油漆、保温，炉墙护板安装。26）辅机试转。27）烘、煮炉、蒸
8、汽严密性试验28）冲管、校安全门。29）七十二小时试运行。30）消缺。31）24小时试运行。四、重要安装项目及工艺措施1、锅炉基础验收序号项目名称容许偏差mm1基础座标位置（纵、横、轴线）202基础各不一样平面标高0-203基础上平面外形尺寸20台上平面外形尺寸-204基础上平面的不水平度每米5全长10凹穴尺寸+205竖向偏差每米5全高206预埋地脚螺栓标高（顶端）+20中心距（在根、顶两处测量）2中心位置1()7预埋地脚螺栓的：深度20O孔壁的铅垂度10标高+20O8预埋活动地脚螺栓中心位置15锚板不水平度（带槽日勺锚板）5不水平度（带螺纹孔的锚板）22、钢架安装工艺措施钢架安装尺寸精确与否
9、，直接影响其他主设备安装尺寸的合格率，因此在组合、安装钢构架时，应严格按验收规范的规定和质量原则进行检查，保证其精确度、合格率。1）在立柱脚基础验收合格后，由土建单位交出锅炉纵、横中心线，IM标高点后，划出锅炉钢架0基础纵、横向中心线，规定各柱脚基础0中心间距，对角线符合规定。2）对每根立柱的侧面均要划出中心线，并打上样冲眼。在钢架组合时，以样冲眼为基准点，精确测量其水平度和间距。当尺寸无误后，方可进行立柱的对接,并用临时型钢予以点焊固定，然后装配各横梁，为防止焊接变形，宜采用对称交叉法焊接。3）钢架安装就位时，必须做到各立柱柱脚0十字中心线与基础上B十字中心线重叠。在各片立柱上端临时用管子和
10、调整螺栓构成的硬支撑来调整立柱的垂直度。如上图示。4）钢架在安装前应进行清点及检查。（1）按图纸对各柱、梁的零件进行编号，并标注在实物上；（2）对柱、梁的外观进行全面检查，并测量其弯曲度长度应符合下列原则：A、柱及梁0弯曲度每米不超过Imm,全长不超过10mm；B、柱子和横梁全长误差不得超过下列数值：主立柱+2、-6MM,支柱-4MM,梁-4MMo5）锅炉钢架组合安装容许误差：序号检查项目容许误差mm1柱脚中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高53各立柱互相间标高差34各立柱间距离间距B1/1000,最大不于105各立柱不垂直度长度的1/1000,最大不于156各立柱上、下两平面对应对角线长
11、度B1.5/1000,最大不于157横梁标高58横梁不水平度59护板框或挂架与立柱中心线距离510顶板的各横梁间距311顶板标高512大板梁0不垂直度立板高度日勺1.5/1000,最大不不小于513平台标高1014平台与立柱中心线相对位置103、受热面安装工艺措施1）、汽包、集箱，受热面等必须查对制造厂质保书，其化学成分、机械性能应符合GB3087-82（中低压锅炉用无缝钢管）规定。2）、检查受热面表面有无裂纹撞伤，龟裂压扁，砂眼和分层等缺陷。当外表缺陷深度超过管子厚度1O%以上时应提议换新管子。3）、受热面管子的制造焊口质量，在安装前应查核其出厂技术证明与否符合焊接技术规定，并对制造焊口进行
12、5%的无损探伤抽检，如发既有超标缺陷，应按规程中的有关规定处理。4）、水冷系统安装时最大公差应按下表执行。（1）汽包、联箱、减温器安装容许误差:序号检查项目容许误差（mm）备注1标高5互相距离是指受热面设备间及受热面设备与锅炉钢架间的距离2水平汽包2、联箱、减温器33互相距离5（2）水冷壁组合容许误差序号检查项目容许误差（mm）1联箱不水平度22组件对角线差103组件宽度全宽3000全宽3000354组件长度105个别管子突出不平56水冷壁固定挂钩标高2错位37联箱间中心线垂直距离35）锅筒在安装前，应检查内、外表面及焊接短管等处有无裂缝、撞伤等缺陷,焊缝质量及尺寸应符合规定，找出两端水平和垂
13、直中心线标识，并检查其位置与否对叽6）、合金钢管部件日勺材质应符合设备技术文献规定。安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识。7）、水冷壁安装时应参照热膨胀系统图图示技术规定，如需冷拉时应加以考虑。8）、省煤器管排安装前，每组管箱应单独作1.5倍工作压力0水压试验，并且进行压缩空气打扫洁净内部积水。过热器管排必须通过通球试验，并且进行压缩空气打扫。9）、受热面管子安装前须用压缩空气吹出管内杂物，并通过通球试验（管子外径D6Ou）o10） 过热器、省煤器安装时的最大容许误差（1）过热器组合安装容许误差表序号检查项目容许误差（mm）1蛇形管自由端102管排间距53个别不平整度不不小于204边缘管与炉墙间隙符合图纸（2）省煤器组合安装容许误差表序号检查项目容许误差（mm）1组件宽度误差52组件对角线差103联箱中心距蛇形管弯头端部长度误差54组件边管不垂直度55边缘管与炉墙间隙符合图纸11）受热面焊接后的无损探伤按蒸汽锅炉安全技术监察规程和电建规规定执行。12）、锅炉本体安装完毕应按规定进行水压试验，并请当地锅炉监察部门派员参与。13）、钢管式空气预热器安装容许误差序号检查项目容许误差（mm）1支承框架上部不水平度32支承框架标高103管箱不垂直度54管箱中心线与钢架立柱中心间B距离55相邻管相的中间管板标高56整个空气预热器顶部标高157管箱上部对角线158波形伸缩节冷拉值按图纸
