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1、现场设置二次结构加工车间不抛洒灰斗车干混砂浆储料罐手动砌块切断机砌块切割锯振动棒浇水充砌块下切割锯砌体勾缝条*尺、塞尺激光抄平仪主要材料来川预扑砂浆砌块，上墙龄期不能少28天,堆放/度不得超过2mo施工前必须送检合格。水泥采用集装箱库历存放,避免受潮、结块，采用42.5号普通硅酸盐水泥。施工前必须送检合格。材料运输加工场内砌块运输优先采用小型叉车。楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后，应轻享轻放，避免砌块破损。地面或楼层应设第集中加工场地。砌块采用手动砌块切割机或台锯切割，减少损耗。预制构件水泥块预制模板III：一UoUNI预制门窗洞口过梁（尺寸根据砌筑图纸确定）弱电箱预制框强电箱预
2、制框预制电箱盆模板预制电箱盆预制构件制作要求:墙体编号平面图应在墙体布置图上对 每一墙体进行编号。墙体排砖图主要必须包含如下内容：1墙体编 号、2墙体名称、3墙体长、高、厚、4砌块材 质、数”：5砌块尺寸、6横、胶向灰缝的宽度、 7洞I I大小、8构造柱尺寸、9马牙槎尺寸等。 砌体排前必须符合规范要求。（1）预制构件需I滋计或规范致,确保构件尺寸准确;（2）预制构件混凝卜.浇筑应振捣密实，并司I翦混凝土在初程过程中的收缩余量,防止构件尺寸偏差.；（3）混凝上浇筑后进行第次收而，待混凝上初凝后进行.次收面,确保混凝HfIlT整C前期准备砌体施工前，应在工程实体样板层将每道墙的排版图张贴在相应墙体
3、侧1.5m高位置处，按照排版图进行砌筑样板。在标准层砌筑时，必须按照样板层进行砌筑。砌体施工流程控制线放线按上图要求弹砌体边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线及构造柱、过梁、锚拉筋、灰缝位置线.采用卷尺根据结构轴线引测砌体边线 及200控制线.采用扫平仪从楼层标高控制线引测砌体标高控制线(建筑Im线)墙体砌筑前弹双控制线：墙体边线 及20Omm控制线.管道井、烟道也须设置双控线.成品烟道和水电预留扎.在结构施工阶段.须放线定位.植筋次置皮数FF：在砌体转角处交接 处设皮数杆,皮数杆上表标明 破皮数灰虢厚度.花墙体上弹 出砌体灰缝和植筋位置控制线.阈体地ta公薪点也垠充墙厚v120mm
4、时锚公L筋位置图.I据现场实际地UL,60,按实际，60,(30)(30：填充增序120Hlllllfe* n l-liFl*B-l4FiF构造柱、过梁完成图构造柱施流程构造柱下部钢筋长度满足植筋深度和层高，构造柱上部钢筋长度满足植筋深度和钢筋搭接长度。砌体墙构造柱连接预留马牙槎,水平拉筋锚入构造柱。马牙槎应先退后进，其凹入深度宜为60mm,高度不超过300mm。构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净，并在墙体上粘贴20mm宽防漏浆双面胶条,胶条粘贴牢固、平直。20mm宽双面胶条构造柱模板支设，周围贴双面胶带，采用对拉螺栓拉结（不得在砌体上开洞），顶部设喇叭口。模板每边包墙60mm,每
5、道墙上设三根方木。离地20Omm设置两道钢管，中间间距不大于80Ommo构造柱浇筑后喇叭口处多余混凝上应 在混凝土拆模后予以剔除。喇叭口处多余混凝上剔除后应采用水 泥砂浆或胶灰修补整齐。砌体施工完成后，各项目自检小组应严格按照集团第三方检测标准，进行实测实量, 控制施工质量，对已检查部位在砌体墙体上进行实测数据公示。成品保护砌筑墙体时砌块集中堆放，地面废料垃圾清理干净，保持场地整洁。砌筑完成后“工完场清”，现场干净整齐。无落地灰、控制线保留完整。二次结构施工全工程，质量控制及标准一、编制依据及适用范围编制依据1.1、 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20111.2、 混凝土结构工程施工
6、质量验收规范GB50204-20151.3、 施工现场墙体砌筑范例适用范围：本规定适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂石专、粉煤灰砖等砌体工程。二、基本规定2.1 熟悉施工图工程师必须熟悉建施施工总说明中的砌体工程的有关要求，按照图面的砌体、砂浆材料的相关参数，结合现场实际情况，组织工程技术人员讨论是否采用施工图规定材料。如根据实际情况变更材料,必须由建设单位、监理单位和设计单位同意，并有书面变更文件方可实施。根据施工图纸预算砌体工程材料工程量，向公司采购部提出合理的材料采购计划；2.2 砌筑材料的规定规范3.0.1条规定：砌体工程所用的材料均应有产品的合格证书、产品性能检测报告和取样送检复
7、试报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。三、材料进场验收及取样送检3.1 砌块(I)进场验收：根据合约相关条款对材料的规格、型号、强度等级，由工程师与材料员进行现场验收，除“基本规定的质保证资料”齐全合格外，要验收实体材料，缺边、掉角(3CmX3cm)的数量不得大于10%。完全是破损的成数不得大于3%,否则按不合格产品处理,此规定应在合约中予以明确。(2)堆放:根据每面墙体砌筑的需用数量集中堆放在施做的墙体周围，减少二次搬运。堆放整齐，不得乱丢乱仍。3)复试试验的要求每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰
8、砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验批对应。且实验室检测合格方可用于工程中。3.2 水泥的规定(1)水泥进场验收：水泥进场应根据采购合约规定的水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有完整的质量保证资料：合格证、性能检验报告和备案证明文件等方可进场存放在水泥库。(2)免试试验的要求水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行第验。检验批应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过20Ot为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。(3)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)
9、时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。3.3 砌筑砂的规定砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。1、施工工艺流程定位放线卫生间反坎制作一拉墙钢筋植筋找砖摆底挂垂直线和立皮数杆一分层砌筑一腰梁和窗台压顶梁一分层砌筑一A门窗过梁施L分层施工到梁板底留置高度(标准砖长度45/60即1620cm双向斜顶设置)一砌体砂浆沉降稳定至少7天后砌筑斜顶石i支模浇灌构造柱并在24小时后拆除模2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排
