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1、第1页,共5页I样件试生产生产主要联系人/:日期(编制):日期(修订):控制方案编号:王岩和0434-68150530434-68107052007年8月1日零件编号、最新更改等级/水平CAM189核心小组:黄君(车间),赵平(生产),杨名范(质量),苗林(综合),赵森(采购)顾客工程批准/日期(如需要):零件名称/描述:焊接叉公司/工厂批准/日期:2007年9月1日顾客质量批准/日期(如需要):公司/工厂:吉林省公主岭市伟业机械厂公司代码:其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):零件/过程编号过程名称/操作描述机器设备、装置、夹具、工装或工具特性特殊特性分类方法反响方案编号产品过
2、程产品/过程标准/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率1毛坯检查卡尺1毛坯外观尺寸检查型号、尺寸是否符合图纸要求,有无铸造缺陷卡尺目测1件1/50检查员抽检检测记录调整隔离报废2粗(精)车外圆及端面车床CA61401车端面到中心56(总长74.3)卡尺(0.02)首尾件必检100%1/20操作者自检检查员抽检检测记录调整隔离2车外圆46.85-0.02长1350.8,长63倒角3X15至46.851X45至中50.83铳耳孔两外端面立式铳床X52K1铳一端面到中心44.6卡尺高度尺首尾件必检100%1/30操作者自检检查员抽检检测记录呼隔离2铳一端面89.2备注:产品特殊特性代表过程特殊特性
3、控制计划第2页,共5页样件1试生产1生产主要联系人/:日期编制):控制方案编号:王岩和0434-68150530434-68107052007年8月1日日期(修订):零件编号、最新更改等级/水平:核心小组:黄君(车间),赵平(生产),杨名范(质量),顾客工程批准/日期(如需要):CAM189苗林1综合),赵森(采购)零件名称/描述:公司/工厂批准/日期:顾客质量批准/日期(如需要):焊接叉2007年9月1日公司/工厂:公司代码:其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):吉林省公主岭市伟、Ik机械厂零件/过程编号过程名称/操作描述机器设备、装置、夹具、工装或工具特性特殊特性分类方法反响
4、方案编号产品过程产品/过程标准/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率4钻扩耳孔立式钻床1打中心孔45卡尺(0.02)首尾件1/20操作者自检检查员调整隔离2扩耳孔2-24.5同轴度0.2垂直度0.2前端壁厚6.05中心距43卡尺(0.02)高度尺必检100%抽检检测记录5镣耳孔切环槽立式加工中心1镶耳孔.O2-27.0021卡尺内径表塞规芯轴首尾件必检100%1/20操作者自检检查员抽检检测记录调整隔离报废同轴度0.025位置度0.15备注:产品特殊特性代表过程特殊特性控制计划第3页,共5页1样件L试生产控制方案编号:生产主要联系人/:王岩和0434-68150530434-6810705日
5、期(编制):日期(修订):2007年8月1日零件编号、最新更改等级/水平:CAM189核心小组:黄君(车间),赵平(生产),杨名范(质量),苗林(综合),赵森(采购)顾客工程批准/日期1如需要):零件名称/描述:焊接叉公司/工厂批准/日期:2007年9月1日顾客质量批准/日期(如需要):公司/工厂:吉林省公主岭市伟业机械厂公司代码:其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):零件/过程编号过程名称/操作描述机器设备、装置、夹具、工装或工具特性特殊特性分类方法反响方案编号产品过程产品/过程标准/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率5镶耳孔切环槽立式加工中心2切环槽+0.292-290卡
6、尺内径表塞规芯轴首尾件必检100%1/20操作者自检检查员抽检检测记录整离废调隔报槽宽,+0.251.650槽距+84.8,0.05对称度0.153镜外孔+0.132-27.20中心距4310.5备注:产品特殊特性代表过程特殊特性控 制第4页,共5样件试生产生产主要联系人/:日期(编制):日期(修订):控制方案编号:王岩和0434-68150530434-68107052007年8月1日零件编号、最新更改等级/水平:CAM189核心小组:黄君(车间),赵平(生产),杨名范(质量),苗林(综合),赵森(采购)顾客工程批准/日期(如需要):零件名称/描述:焊接叉公司/工厂批准/日期:2007年9月
7、1日顾客质量批准/日期(如需要):公司/工厂:吉林省公主岭市伟业机械厂公司代码:其它批准/日期(如需要):其它批准/日期1如需要):零件/过程编号过程名称/操作描述机器设备、装置、夹具、工装或工具特性特殊特性分类方法反响方案编号产品过程产品/过程标准/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率6铳耳孔内端面卧式铳床X62W1铳内端面宽度60.3深度20卡尺高度尺首尾件必检100%1/20操作者自检检查员抽检检测记录调整隔离报废7清洗清洗机1外表洁净度无油污.杂质.毛刺.切屑.工件外表无缺陷目测100%1/100操作者自检检查员抽检检测记录调整返工8防锈防锈剂器im1浸防锈油涂层均匀无遗漏目测100
8、%1/100操作者自检检查员抽检检测记录调整返工9包装1包装正确性检查工件各部有无遗漏工序及零件目测每箱每批检测记录调整返工10装箱1装箱正确性符合包装标准目测每箱每批检测记录调整返工备注:产品特殊特性代表过程特殊特性控制计划第5页,共5页控制方样件r案编号:试生产生产主要联系人/:王岩和0434-68150530434-6810705日期(编制):2007年8月1日日期(修订):零件编号、最新更改等级/水平:CAM189核心小组:黄君(车间),赵平(生产),杨名范(质量),苗林(综合),赵森(采购)顾客工程批准/日期(如需要):零件名称/描述焊接叉公司/工厂批准/日期:2007年9月1日顾客质量批准/日期(如需要):公司/工厂:吉林省公主岭市伟、Ik机械厂公司代码:其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):零件/过程编号过程名称/操作描述机器设备、装置、夹具、工装或工具特性特殊特性分类方法反响方案编号产品过程产品/过程标准/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率11产品发货前的验证1产品名称.规格.数量.唆头正确性符合包装标准目测每箱每批检测记录调整返工备注:产品特殊特性代表过程特殊特性