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1、钢结构框架结构施工方案一、前三钢结构框架结构施工方案是指在满足设计和规范要求的前提下，保证工程质量，保证施工进度，节约劳动力和材料，保障工程安全，正确合理地编制，明确规定施工方案中各项工作任务的内容、工作程度和质量要求以及相互配合关系及统一接口的实施计划。本文是以某建筑工程的钢结构框架结构施工方案为例，总结经验，提炼标准，为广大施工人员提供参考。二、施工组织设计（一）施工总体安排1、总体安排：本工程应组织专业队伍进行施工。根据客户预算和时间的要求，按照优化的施工总进度和施工计划进行施工。施工进度使客户满意。2、结构施工组织设计：由钢结构施工队伍进行施工。轮班作业，连续施工。工期为10天。3、本
2、方案的实施，施工过程应全程监控、验收，发现问题及时解决,保证工程进度和质量。（一）组织机构1、项目经理：负责整个项目施工的计划、协调和组织，保证工程质量和进度。2、技术员：负责施工二级施工方案的编制、调整和施工现场的技术管理。3、工人队：负责施工现场的具体施工任务。（三）施工人员1、施工人员应按要求参加健康检查和培训，持有合格的岗位证书，并严格遵守操作规程和安全规定。2、施工人员的技术水平不低于国家规定的行业标准。3、所有施工人员不得在施工现场饮酒和吸烟。（四）安全保障1、严格遵守国家有关法律法规和安全技术标准。2、实行24小时全天候安全监控，重要场所实行特殊安全措施和巡视,严禁上岗醉酒或未作
3、安全知识培训的操作人员。3、确定易引起事故的施工工序和可能存在的危险区域，做好防范和管控措施。三、施工主要过程和安全措施（一）扫清施工现场（一至三天）1、清理施工区域：将施工区域内的石头、杂草等物清除干净。2、布置现场：安排围挡、施工道路、材料堆场、生活区等。3、传输材料和设备到现场：钢桶、焊机、钢材等。（二）杆件制作与预装（一至七天）1、将土建施工队制作好的基础中的基础螺栓杆件穿过钢柱的预埋孔,并用螺母的一端拧上螺栓的头，使之处于水平位置。调整固定孔和螺栓孔的尺寸。2、对柱和梁的连接处进行预装，进行干精修磨，并对应位置模板，准备钻孔。3、进行底面的接缝整对，评估制造杆件的尺寸和实际尺寸的差异
4、，进行补救。（三）组装（四至八天）1、采用起重机将预装好的钢架吊装到位，满足无须进行螺栓补充的要求。2、对吊装的钢架在水平和垂直方向上进行微调，保证组装精度。（四）涂层（三天）1、在制作完成后对表面进行清理，除去粉尘、油脂、铁锈和棱角等异物，对不平整的地方进行打磨。2、涂刷防锈漆，对于施工困难的部位，需用喷枪涂刷。（五）质量验收与整改（三天）1、钢结构整体制作完毕，将进行质量验收，验收合格后进行安装。2、如有不合格的情况，需进行及时整改。四、数据执行标准（一）制作要求1、钢材应采用10#-20#钢或Q235非调质钢等材料制作。2、制作图纸应符合现行钢结构制作图纸的相关规范要求。3、施工工艺、工
5、艺规定和施工工序按GB50205-2001钢结构施工质量验收规范.（二）质量验收标准1、杆件制作质量：杆件表面不得有明显划痕、裂纹等表面缺陷。2、干精修磨质量：冶炼厂进行的粗磨后清洗工序，再在压痕机上完成中磨和干精修磨质量要求不得有松动、破裂等缺陷，要严格保持角度、尺寸、表面。3、防腐质量：防腐质量按GB/T9775-1988工业设备涂层体系及其防腐蚀工艺标准执行，漆膜应均匀、平整、无碳化、气泡、穿透等大面积缺陷。涂刷涂层的次数应符合设计要求。4、完好度：钢结构各部件应完整、稳固，构件之间应连接牢固，无位移、裂纹、断裂、咬口、变形等缺陷。五、总结以上即是钢结构框架结构施工方案，对于保证工程质量、保证施工进度，节约劳动力和材料，保障工程安全，提供了明确的工作任务的内容、工作程度和质量要求以及相互配合关系及统一接口的实施计划，有利于施工前期规划和后期监管指导。
