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1、酒质自动检测系统实训指导书一、实训目的通过对白酒酒质自动检测系统的拆装和调试,培养学生的分析能力和动手能力。在理论学习的基础上,通过酒质自动检测系统的实训,提高学生的综合素质。1 .掌握酒质检测的原理和自动油松的运行原理。2 .酒质自动检测系统装生产过程和安全注意事项。3 .掌握变频电机控制原理,并实现远程电机变频控制。4,掌握PLC基本的控制原理,能根据控制逻辑图,完成PLC组态。5 .了解图像识别技术,并能调整参数,改变识别分辨率。6 .考查学生综合运用能力,掌握自动盒装系统的检修、维护和故障处理。二、实训说明酒质自动检测系统是白酒生产线中的重要设备,是白酒从包装开始到出厂中的重要环节。酒
2、质自动检测系统对酒品起着重要作用,直接影响到瓶装白酒质量,影响到产品的销售和价格。白酒透明瓶包装时酒体内异物检测。自动等距分瓶进入设备,自旋组件机构带动瓶体高速旋转,并带动瓶内的异物随液体一起运转,当瓶体快速停止旋转时,液体仍在惯性下运动,其中的可见异物的运动轨迹被高速工业相机抓拍,然后通过图像分析系统进行分析,并对判定为不合格的次品进行剔除,达到检测目的。视觉系统采用新型的光学成像方案和先进的图像处理技术,设备可以直接和各种白酒灌装包装线连线使用,对检测出异物缺陷的产品自动剔除。1 .功能要求该机可实现酒瓶空瓶和灌装酒后的酒瓶的翻转、外观检测、酒内杂质检测和分选功能。2 ,性能要求(1)触摸
3、屏人机界面、伺服驱动控制、电器模块化设计,数字化控制。(2)与前端对接完成灌装前玻璃瓶透明容器的全面检测设备,该款设备布局紧凑,提供最全面功能的同时使用最小的空间,系统结构采用模块化设计,基于最新型的光学成像方案和先进的图像处理技术,使产品瑕疵无影遁形,为客户灌装线生产效率提供强有力的保障。(3)白酒异物检测检测,对白酒酒液内异物进行全方位检测,并且从设计上考虑车间的布局,使用紧凑空间。视觉系统采用新型的光学成像方案和先进的图像处理技术,使产品瑕疵无影遁形,为客户白酒灌装包装线生产效率提供强有力的保障。该设备可以直接和各种白酒灌装包装线连线使用,对检测出异物缺陷的产品自动剔废。(4)配备计算机
4、控制系统,实现产品统计、设备运行状况统计、故障维修索引和各种包装材料补充的检测、报警与紧急自动停机,确保整机运行安全准确。三、实训内容1.传感器实训了解盒装系统传感器的类型、原理和安装方式,分析判断传感器好坏。3 .PLC安装接线分析PLC的I/O点数量、类型,根据接线图,清理电缆走向,正确完成传感器和PLC间接线。4 控制组态根据控制原理图,利用上位机,完成PLC和触摸屏组态。并建立与触摸屏的通讯连接。5 .调试与运行系统上电后,完成对控制回路的联运调试,并完成相关的参数测试表。四、实训器材1.组合工具一套:含螺丝刀、扳手、榔头2 .PC/RS485编程电缆3 .万用表一块4 .电线若干五、
5、实训步骤1.传感器调校(1)传感器调整调整传感器位置,使之能正确检测各传动机构位置,能有效安全地检测盒装设备运动过程。(2)传感器回路检查正确连接传感器线路,特别是电源接法正确。连接到PLC接线正确。2. PLC构成及应用(1) PLC主机接口:编程器接口(RS485),输入输出接口和指示灯;扩展接口:外部设备接口(RS232)o电源输入端子:交流电源:220VAC;直流电源:24VDCo通讯参数:波特率:19200存储器插座、指示灯。3. PLC程序设计(1)分析控制要求,根据需要绘制控制流程(梯形图、控制功能块、指令表任选)(2)运行编程软件,将控制流程转化为控制程序,并输入到程序。(3)
6、保存控制程序。(4)编译、下载程序,度运行PLC。(5)在操作台上根据控制要求,对PLC控制系统进行调试和运行,并总结PLC控制系统的调试的步骤和安全操作规程。六、实训安全注意事项1 .严格按操作规程进行接线和开关电源。(1)按规定检查接线回路,坚持接线和检查人员分开进行,不得同一人既接线又检查。(2)开机顺序:首先检查直流电流回路,再检查交流电源回路,应保证无短路和接地现象。再合交流电源总,最后再分步进行合二级电源开关。(3)关机顺序相反。(4)严禁在带电情况下拆、接信号线,避免短路。2 .禁止在PLC运行的情况下插拔PLC通讯电缆,以免通讯接口损坏。3 .遵守实训室规章制度,不得随意带液体进入实训室。4 .注意用电安全,同组学生必须指定监护人员。5 遵守安全规则,严格四不伤害原则。6 .按实训室6S管理要求,做好实训过程和实训结束的场地管理。七、实训报告要求1.写出实训步骤;7 .调试好程序(梯形图、FBD功能块图、指令表任选);8 .记录程序编制、调试中的故障,并写出分析故障原因和排除方法;9 .本组实训的认识和收获。八、思考与拓展1、酒瓶检测控制是否可以用DCS进行,为什么?10 图像识别中,如何提高识别分辨率?影响图像识别的因素有哪些?