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1、风电项目安装验收单汇总-塔筒下段安装检验单序号检查项目检查内容分级技术要求检查方法检查结果备注1塔筒内外漆面检查漆面完整B漆面完整、无磕碰目测2塔筒附件检查平台、塔筒门、电梯护栏、爬梯、电缆夹板A1 .塔筒内平台、塔筒门、电梯护栏门无损坏、松脱；2 .爬梯无损坏、松脱；电缆预敷设正确目测3法兰面平面度、清洁度A如有凸起用平键或圆锤将法兰铿平；去除法兰面的灰土和异物；打磨面需要进行防腐处理；水准仪目测4基础法兰涂抹密封胶涂抹效果A基础环基础：清洁法兰面并在基础环上法兰面距外边缘IOmm处连续、均匀涂抹1圈密封胶，宽度5mmIOmn1;锚栓基础：锚栓基础上分别连续、均匀涂抹2圈密封胶，位置在外圈锚
2、栓两侧距离50mm处，宽度5mmIolnm目测5塔筒安装安装B塔筒安装方位正确（根据塔筒内爬梯对接位置，或者塔筒门位置）；塔筒位置对正对齐后，将螺栓穿过下段塔筒节的法兰，以固定塔筒节位置目测6螺栓涂抹固体润滑膏涂抹效果A基础环基础：对螺栓螺纹部分、螺母与垫片接触面涂抹固体润滑膏，润滑膏涂抹均匀;锚栓基础：锚栓不涂抹润滑膏目测7螺栓紧固安装及紧固A基础环基础：分两次按照力矩的50%,100%紧固，检验合格后用记号笔对螺栓作防松标记锚栓基础：锚栓分两次按照超张拉力的75%、100%张拉液压扳手拉伸器8塔筒爬梯连接对接检查B爬梯对接无明显缝隙、滑轨畅通目测9塔筒间接地连接接地连接B连接塔筒间接地线并
3、紧固到位，完成防松、防腐处理目测10主控平台柜体安装柜体安装A依次将集成柜、消防柜、除湿机、通风散热器吊入底塔内指定位置安装；集成柜连接螺栓为M16X45-8.8,紧固力矩为130N.m；消防柜连接螺栓为M1645-8.8,紧固力矩为130N.m；通风散热器连接螺检4-M1035-8.8,紧固力矩为40N.m；力矩扳手除湿机安装A从主控平台底面穿螺栓拧进除湿机进行固定，拧紧，固定位置不要影响侧边过滤棉板的拆卸；外循环风管要连接到竖隔板下方的两根直径80mm的管接头上，内循环风管在机组内部走线；力矩扳手目测11变流平台柜体安装柜体安装AJi1变流柜连接螺栓12-M12X45-8.8,援固力矩为7
4、5N.m;变流柜安装完成后，应确保位于塔筒门方向位置向苔筒中心方向看，水冷管接口在右则位置；变流柜正面应朝向塔筒壁；目测力矩扳手制动电阻箱安装A制动电阻箱的接线孔应朝向变流柜顶接线孔方向；目测接线盒安装A接线盒的接线孔应朝向变流柜顶接线孔方向目测12电梯起始平台电控柜安装开关柜安装A确认开关柜方向：开关柜的接线孔应靠近塔筒壁方面目测13塔底电控柜二维码二维码信息iA1t二维码粘贴牢固、无缺失、无污损；三码后能显示信息且全面，与实物名牌信息一致（备注：若二维码无去识别信息，建议登录服务请求反贵）三l测，扫码14塔筒附件安装塔筒外爬梯安装小爬梯与塔筒连接螺栓M165-8.8,紧固力矩130N.m;
5、力矩扳手遮雨罩安装B?痣雨罩与塔筒连接螺栓M16X15-8.8,紧固力矩130N.m;力矩扳手塔外桥架总成安装iB三苔外桥架总成与塔筒上安装孔对用，连接螺栓M16X35-8.8,紧固力&130N.mo力矩扳手二塔架其他段安装检验单项目序号检查项目检查内容分级技术要求检查方法检查结果备注吊装前准备1吊装准备吊装风速检查A平均风速（轮毂中心高）10ms;无雨雪、雷电等恶劣天气主吊风速风速：2吊具检查吊具完好A无裂纹、无变形、无损坏，累积使用次数在允许范围之内目测3塔架及法兰面检查防腐检查B筒体内外防腐表面、法兰表面清洁如有污染及时清理干净筒体内外防腐表面、法兰表面无损伤、无防腐破坏。如有破损及时修
6、复完好后再吊装目测4塔架法兰面检查平整度及清洁法兰面镀锌层良好；法兰面无油脂无毛刺、凸出物卷尺5塔架灯安装B固定螺栓型号为MlOX30-8.8,力拓40N.m,应涂抹螺纹锁固胶。塔架尢接线方向朝下力矩扳手6临时安全措施安装检查A临时安全装置（阻止滑块）在爬梯顶段的滑轨上安装到位安全锁扣7塔架上法兰涂抹密封胶涂抹效果A要求胶在涂抹时，距法兰外边往内Iomm涂抹胶体宽度5-1Omm、厚度3-4mm注：拍摄塔筒法兰面打密封胶，卷尺、目我8螺栓涂抹润滑音涂抹位置.、效果A螺栓螺纹部位，涂抹长度为螺纹旋合长度螺母与垫片的接触面涂抹均匀卷尺、目很9螺栓，螺母规格及安装方向规格、方向符合要求垫片倒角端朝向螺
7、栓头和螺母，螺母上有文字的侧朝上螺栓方向：螺栓从下往上穿过法兰孔（干涉位目测置除外）吊装后检验I法兰对接标记对接位置检查A对接标记对齐，塔架爬梯对正连接、爬梯滑轨顺畅目测2法兰连接螺栓的紧固力矩检查，防松标记检查A根据机组塔架的实际配置要求进行力矩紧固，分两次紧固力矩，分别是力矩要求值的50乐100乐，并做防松、防腐处理液压扳手3塔架爬梯及安全滑轨安装检查B安全滑轨及爬梯完全对接，无错位。连接螺栓紧固安全锁扣与滑轨无卡滞现象目测安全锁扣4接地线安装塔架间接地检查A接地线安装到位，并做防松、防腐处理目测三机舱吊装检验单序号检查项目检查内容分级技术要求检测方法检查结果说明舱部分机顶部1外观及法兰整
8、体外观检查B外观无磕碰、无掉漆；法兰面清洁、无灰土和异物；目测2测风支架外观B测风支架本体无变形、损伤；漆面无损伤目测3组装、安装B组装牢固、安装在机舱上部安装底座上，紧固力矩90N.m,外露的螺母缝隙处用密封胶封堵，并用洗洁精水抹匀，表面清洁；目测、力矩扳手4避雷针（可选）安装B避雷针与测风支架固定螺栓MlOX50-8.8紧固力矩40N.m；目测、力矩扳手5航空灯（可选）安装、布线B航空灯安装牢固、线缆经PG母进入机舱内目测6机舱顶盖安装B螺栓MlOX50-8.8紧固由下而上自由穿入；螺栓十字对角紧固，力矩4ON.m,画防松标记目测、力矩扳手7机舱罩密封密封B用密封胶密封结合处，洗洁精水抹平
9、，胶线宽度为15mm20mm,厚度为8mm1Omm目测舱部查机内检8消防器材安装（选配）灭火器、急救箱B灭火器、急救箱已安装在指定位置,外观无破损目测9机舱顶布线布线C风向标、风速仪、航空灯线缆沿加强筋布线，用小扎带绑扎，间隔300mm目测10内部卫生清理C清理机舱内部杂物目测吊装前准备1吊装准备吊装风速检查A平均风速（轮毂中心高）风速W10ms,无雨雪、雷电等恶劣天气主吊风速仪风速：2吊具检查钢丝绳、卸扣、吊带、吊具焊接件齐全、完好A有出厂合格证、无裂纹、无变形、无损坏吊具焊接件有探伤报告吊具使用次数计周期小于技术要求检验文件、目测3螺栓安装、涂抹润滑膏露出长度涂抹位置、效果A露出塔筒法兰面
10、长度45mm螺栓露出短螺纹旋合部位及螺母与垫圈接触面部位涂抹固体润滑膏卷尺、目测4绑扎揽风绳绑扎B在机舱前后分别安装一根620X300m揽风绳目测5导正棒安装安装B在机舱底部的法兰孔上安装机舱导正棒间隔120目测吊装过程6连接螺栓紧固紧固A1 .十字对角预紧机舱与塔筒连接螺栓（M30X385-10.9）,预紧力矩为700N.m：2 .终拧力矩2250N.m,分两次紧固力矩，分别是力矩要求值的50%100%；3 .螺栓预紧过程中，吊车需要保持5t的提升力拍摄：机舱与塔筒对接拍摄塔筒连接螺栓力矩紧固过程目测、力矩倍增器、拍照7吊具拆除吊具拆除B1 .紧固螺栓100%力矩值紧固完成后，吊车方可松钩，
11、拆卸机舱吊具;2 .螺栓紧固完成后拆除揽风绳目测8机舱爬梯安装安装B调整爬梯角度，保持与机舱爬梯上段方向一致；机舱爬梯与斜支板连按螺栓安装牢固，力矩符合要求目测、力矩扳手9机舱柜二维码检查二维码信息A二维码粘贴牢固、无缺失、无污损;扫码后能显示信息且全面，与实物铭牌信息一致（备注：若二维码无法识别信息，建议登录服务请求反馈）目测，扫码四叶轮安装检验单项目序号检查项目检查内容分级技术要求检查方法检查结果备注叶片组对1叶片外观表面光滑、清洁A无任何损伤、裂纹。有污物及时清除目测2叶片法兰面及螺纹孔清理清洁无任何脏污B清理干净法兰面及螺纹孔目测3叶片安装孔检查有无锈蚀A安装前检查边检轴承外圈螺栓安装
12、孔，确保孔内无锈蚀，如有，清理后重新做防腐目测4叶片双头螺栓安装螺栓长度一致A螺栓露出叶片法兰长度330lmm（变桨限位缓冲装置、叶片锁定挡块位置露出长度360Inun）：钢板尺5叶片护具安装正确使用A检查叶片护具是否完好，毛毡无脱落；护具是否与叶片匹配，正确使用，完全接触目测6叶片密封涂抹密封胶A在距叶片内外法兰边缘各20mm处涂抹密封胶,胶宽约5mm；密封胶涂抹应连续，均匀目测7螺栓涂抹润滑膏（拉伸法不涂抹）涂抹位置、效果A露出端螺栓螺纹部位，涂抹长度为螺纹旋合长度；螺母与垫片的接合面涂抹润滑膏，涂抹均匀目测80度对接标记对接准确B调整叶片后缘上刻度板0刻线与变桨轴承外圈的。刻线对齐；如果叶片后缘上刻度板0刻线与变桨轴承外圈的0刻线不能对齐则应保证距离最近拍摄：叶片后缘上刻度板0刻线与变桨轴承的0刻线对齐目测、拍照9螺母，垫片安装安装正确、方向一致B安装垫圈和螺母，螺母有厂家标识的一面朝外，垫片有倒角面朝向螺母目测10叶片与变桨轴承紧固力矩对角线紧固，紧固力矩A分两次紧固力矩，分别是力矩要求值的50%、100%液压扳手拉伸器11雷电记录卡安装、防护B叶片雷电记录卡片安装完成，安装时注意防护，防止踩踏损坏，绑扎牢固，防止脱落目测12叶片密封总成安装A密封总成外沿距毛刷25mm,与叶片接触
