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1、前言近几年来，随着公司承接的工程体量不断扩大，机电安装工程施工内容逐渐增多，工期进度要求异常紧张，工程质量管控意识逐步下降，机电安装常见性质量通病在施工过程中频频出现，最终影响了整个工程的交竣验收工作，甚至影响了业主未来的使用性能，给公司造成经济损失，所以如何预防机电安装质量通病的发生是现在刻不容缓应该开展的工作。为了能够有效预防施工过程中机电安装质量通病的出现，有针对性地进行提前控制，保证治理措施切实可行，从而提高机电安装工程的施工质量和管理效益，依据国家现行质量验收标准、企业施工工艺标准，对机电安装工程中建筑给水排水及采暖工程、建筑电气工程、通风与空调工程在施工过程中各种常见质量通病的产生
2、进行全面剖析，将每一质量通病从质量问题、原因分析、纠正措施及预防措施等四方面进行详细、系统的阐述，形成大连公司机电安装工程质量通病案例及防治手册，主要用于工程机电安装工程施工过程管控的参考与指导。本手册由公司工程管理部主要负责起草，公司机电安装副总工负责审核，局部工程机电负责人参与讨论校稿，力求做到内容精练，重点突出，具有较强的针对性和实用性，但由于手册中涉及的机电安装专业众多，知识汇总难度较大，加之编者水平有限，错误与不妥之处，实属难免，敬请各位同仁给予谅解，并提出珍贵意见，以便以后改正。目录第一章建筑给水排水及采暖工程11.1 给水及采暖管道安装11. 1.1穿越楼板或墙的管道安装工程12
3、. 1.2柔性接头安装工程23. 1.3法找安装工程34. 1.4埋地钢管安装工程45. 1.5消火栓箱安装工程56. 1.6管道丝接工程67. 1.7喷淋头安装工程78. 1.8管道、阀门保温工程89. 1.9采暖管道防腐、绝热工程910. 1.10给水设备及管道连接IO11. .11阀门安装工程1112. 1.12仪表安装工程1213. 1.13管道连接附件安装工程1314. 1.14管道金属保护壳安装工程1415. 1.15地热管道安装工程151.2 给排水管道安装161.2.1 排水管道伸缩节设置161.2.2 通气管道安装工程171.2.3 套管安装工程181.3 支吊架及配件安装2
4、01.3.1 1管道支吊架安装工程201.3.2 支吊架安装工程211.3.3 穿楼板排水管吊模封堵22第二章建筑电气工程232.1接地装置安装工程232.1.1防雷接地工程232.1.2屋面避雷带安装工程242.2 电线导管敷设工程252. 2.1管线预留预埋工程（一）253. 2.2管线预留预埋工程（二）264. 2.3管线预留预埋工程（三）275. 2.4管线预留预埋工程（四）286. 2.5明配线管工程297. 2.6线管与配电箱连接工程298. 2.7电气配管工程（一）319. 2.8电气配管工程（二）322.3 电缆敷设及配线工程322. 3.1配线工程1一）323. 3.2配线工
5、程（二）344. 3.3导线并头安装工程352.4电缆桥架安装、桥架内电缆敷设工程362. 4.1桥架安装工程363. 4.2母线、桥架穿墙处防火封堵374. 4.3桥架、线槽接地工程375. 4.4桥架跨接线安装工程386. 4.5桥架内电缆敷设工程39第三章通风与空调工程413. 1通风管道制作与安装413.1.1通风管道的加固413. 1.2通风管道制作工程425. 1.3柔性短管安装工程433.2通风设备安装工程441.1.1 2.1风管支吊架安装441.1.2 正压送风管制作安装451.1.3 风管保温工程461.1.4 2.4风管保温钉的安装471.1.5 防火阀的安装481.1.
6、6 2.5风机的减振器的安装491.1.7 风机根底加工制作50第四章其他问题及表现形式52第一章建筑给水排水及采暖工程1.1 给水及采暖管道安装存在问题穿墙管道未拦标【主要原因】1.1.1 穿越楼板或墙的管道安装工程4要求设置但呦.缺乏对相关标准的了解，施:蠹X作准看中，根本没有考虑到管道穿越楼板或墙体套管设置问题。出现移位、遗漏(2)土建与安辛配合不到位，墙体施工时预留套管情况。K纠正措施(1)认真检查管道穿越楼板或墙体是否漏设套管。(2)在土建洞口修补前将套管补装完成。预防措施(1)严格按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002第条的要求，管道穿越楼板或墙体应设金属
7、或塑料套管。(2)在土建墙体施工前，安装单位及时提供墙体留洞图。L严重。守心点未在同一条兰螺栓孔不同心,查成柔性接头受压两边法兰间距压缩、变缩或是拉伸。K纠正措施或扭曲的原因，线统一、法兰平(3)在管道安装前向班组交底，套管设置与立管、横管安装同时进行。1.1.2柔性接头安装工程存在问题柔性接头安装完成【主要原因】(1)柔性接头两侧中心线上，造成柔憎(2)连接柔性接头造成柔性接头扭曲。撤除柔性接头，通过观察、测量，确定其拉伸、压缩对支架、管道或法兰做适当调整，使其形成管道中心行、位置正确，然后进行柔性接头的安装。预防措施(1)柔性接头的允许偏差应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB5
8、0242-2002第条标准要求。(2)柔性接头安装前，先制作一段与柔性接头同尺寸短管(两边带法兰，法兰孔中心线重合)，代替柔性接头进行预先安装，待管道安装调整完成后，安装柔性接头。(3)管道安装过程中应进行拉线、定位，管线的纵横方向弯曲和垂直度满足标准要求。1. 1.3 法兰安装工程杆直浇兰需匪配的与设备法兰规 外露丝狗突出主建电|(1)施交底E施工比展出螺母M长(2)法兰采购需求不明确(压力等级、孔距、孔数等参数)，造成采购法兰与设备法兰不匹配。(3)螺栓螺杆过长，与法兰不配套。存在问题 埋地钢管外表防 【主要原因】 无视标准，R纠正措施H(1)撤除管道一侧法兰，重新更换与设备法兰规格、型号
9、一致的法兰片。(2)对管线的法兰连接螺栓进行检查，凡存在过短、过长、穿越方向不一、直径规格偏小，调整更换。预防措施(1)对设备法兰的参数进行交底，明确采购要求。(2)材料进场验收加强管理，确保采购法兰与设备法兰规格、型号一致。(3)螺栓突出螺母长度应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002中第要求，连接法兰的螺栓，突出螺母长度不应大于螺杆直径1/2,宜为23扣。(4)坚持“样板引路”制度，施工样板确认后，方可大面积施工。1.1.4埋地钢管安装工程防腐丕到位(2)施工图未详细说明，对标准要求不了解。K纠正措施X按标准和图纸要求进行防腐整改。预防措施(1)严格按建筑给水排
10、水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002第条和设计要求，进行管道防腐层的施工。(2)加强现场施工的质量监管力度，检查防腐层铺设层数。(3)按要求采用细沙、石粉、粉煤灰进行回填，回填厚度到达标准、设计要求。1.1.5消火栓箱安装工程(2)管道安装时没有明确施工图纸的要求或是消防箱门安装时，管道安装随意，出现了消火栓设在门轴一侧。(3)安装在楼梯间、电梯间的消火栓门开启只能到达90。或阻碍逃生通道的通行，一旦消火栓箱门开启时，将给逃生或消防带输送带来不便。(4)在消防箱订货时疏忽大意，未考虑门扇的开启方向。K纠正措施(1)撤除尺寸不符合标准要求的管段，重新下料安装，并在管道进箱处做防火
11、封堵。(2)在满足功能前提下，调整门的开启方向，使消火栓和门轴不在同侧。(3)根据消火栓箱GB14561-2003中第的要求，调整消火栓箱安装的位置，保证“箱门的开启角度不得小于160预防措施(1)熟悉标准，做好施工技术交底，明确标准中箱式消火栓的安装要求及管道进箱处的封堵措施。(2)按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002第条规定，消火栓箱安装时保证“开门见栓”。(3)当消火栓箱门开启仅90,应与设计沟通，适当调整消火栓箱安装部位，保证箱门开启度符合消火栓箱GB14561-2003中第的要求。1.1.6管道丝接工程存在问题管道丝接处清理、防腐不到位。【主要原因】11
12、)现场监管不到位，对工序要求不严格。(2)认为麻丝清不清理不影响系统的使用，还能省工省事。K纠正措施X使用钢锯将管道丝接处的麻丝清理干净，同时除锈后做好防腐处理。预防措施(1)严格按建伊给排水及采暖工唬施工质量验埠标准GB50242-2002中第要求，如连号鹫道之后的管道螺外根部应有23扣的外露螺纹，多4的麻小咚,知,一加强现场监*力度,s指y攵。.,7喷淋jyjjm喷淋头与求饰/;存在问题喷淋末端在装饰面排布不协调，影响观感质量。【主要原因】(1)未进行末端天花综合排布。(2)喷淋施工单位未考虑综合排布已将喷淋支管及末端喷头安装完成O(3)施工过程中装修方案有调整。K纠正措施X(1)撤除与装
13、饰装修末端排布不一致的喷淋支管及末端，按装饰装修末端排布图重新将末端喷头引至指定位置。(2)喷淋下引支管建议采用承压强度满足设计要求的金属软管引至装修排版位置。(3)调整局部装饰装修方案，使末端喷头位置实用、美观。预防措施(1)要提前进行末端点位综合排布，使其满足使用功能、装修后的观感效果。(2)施工过程中，统一放线定位，确保末端位置准确。(3)注重工序穿插工作，先施工干管及局部支管，下引末端与装饰配合施工。(4)装修交叉局部暂不施工，待现场统一放线定位后，进行末端安装施工。1.1.8管道、阀门保温工程阀门保温伸缩节未存在问题(1)阀门保温不平整、不规那么，影响观感质量。(2)管道伸缩节处没有
14、做保温。【主要原因】(1)对管道工程保温做法不明确。(2)施工人员操作技术不专业，下料不准确，操作不标准。K纠正措施明确做法、落实专业施工人员，对现场保温问题进行修复施工。预防措施(1)严格按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-2002第4.4.8条和第条要求，管道的保温层厚度和平整度应到达设计要求和标准要求。(2)保温工作开展前，施工员应对操作人员进行施工交底，明确做法、观感质量要求等。(3)加强现场过程管控，必须坚持“样板先行”制度。1.1.9采暖管道防腐、绝热工程管道、支架存在问题U)采暖管道与固定支架之间未安装绝热木托。(2)采暖管道、固定支架防腐不到位，返锈严重。【主要原因】(1)对采暖管道安装施工工艺要求不明确，技术交底不到位，无视采暖工程绝热木托安装的重要性。(2)焊接钢管基层除锈工作处理不到位，防锈漆涂刷不均匀或是涂刷遍数未按工艺要求进行。R纠正措施(1)撤除管道支架，安装与管道相匹配的绝热木托及“U”型管卡。(2)对锈蚀管道重新进行除锈后，立即对管道进行防腐层处理，避免受到空气的氧化和腐蚀。预防措施(1)采暖管道施工前，做好施工技术交底，明确施工工艺，管道与支架间要
