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1、完整版（2023年）办公楼楼筒内钢结构上方硬质防护方案目录第1章编制依据11.l编制目的11.2y-1/R11.2.1国家相关法律和法规11.2.2国家规范、规程和标准11.2.3本工程相关方案3第2章工程概况32.1工程简介32.2核心筒内钢结构概况4第3章筒内钢结构上方硬质防护做法43.1筒内钢结构上方硬质防护概述41.1 2筒内钢结构吊装与硬质防护立面关系图53.3 13层临时水平硬质防护做法63.4 11层水平硬质防护做法81.1.1 111层水平硬质防护做法概述91.1.2 11层钢梁吊装设备选择及安装顺序91.1.3 11层筒内钢梁吊装101.1.4 11层筒内压型钢板铺设111.
2、1.5 11层水平硬质防护做法12第4章安全生产要求144.1吊装安全要求144.2焊接安全要求164.3压型钢板铺设安全要求174.4水平硬质防护铺设安全要求18第1章编制依据1. 1编制目的为了保证主塔楼核心筒内钢梁、钢楼梯施工时人员作业安全，合理平衡顶模处施工作业与筒内钢结构安装交叉作业，同时保证施工工期进度，结合本工程核心筒结构特点，特编制本施工方案。1.2编制依据1.1.1 国家相关法律和法规序号法律法规名称文号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5建设
3、工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号8建设工程施工现场管理规定建设部令第15号9建筑安全生产监督管理规定建设部令第13号10房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号11危险性较大分部分项工程管理办法建质200987号12湖北省安全生产条例湖北省人民代表大会常务赤自人/给：11U-4m13湖北省建筑施工企业安全生产评价鄂建2004120号14湖北省建筑市场管理条例湖北省人民代表大会常务1.IAA-A-）入C|-1、1.2.2国家规范、规程和标准序号标准名称标准编号1钢结构设计规范GB5001720102建筑结构荷载规
4、范GB50009-20123钢结构工程施工规范GB50755-20124钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015钢结构焊接规范GB50661-20116工程测量规范GB50026-20077建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-20148起重机械安全规程GB6067-20109重要用途钢丝绳GB8918-200610索具螺旋扣CB/T3818-199911建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130201112建筑施工安全检查标准JGJ59-201113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231-
5、200615钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-200816建筑施工现场消防安全技术规范GB50720-201117建筑卷扬机GB/T1955-200818建筑用压型钢板GB/T12755-200819钢筋桁架楼承板JG/T368-201220手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T3787-20061.2.3本工程相关方案序号名称编制人编制时间1主塔楼地上钢结构施工组织设计刘曙2015.72主塔楼地上工程安全防护专项施工方案赵飞2015.103主塔楼核心筒钢梁及钢楼梯施工专项方案李宁宁2015.11第2章工程概况2. 1工程简介武汉绿地国际金融城位于武昌滨江商务
6、区核心区域，地处长江边，距长江防洪堤约250m,与汉口百年外滩隔江相望，地理位置优越，是武汉新一轮城市发展的重点区域。武汉绿地国际金融城AOl地块超高层主楼地下室5层，建筑面积70171m2,地上125层，建筑高度636m,建筑面积302399m2,平均每层建筑面积2419m2,钢结构总用钢量约8万吨，项目为在建世界第三，国内第二和华中第一高楼。2.2核心筒内钢结构概况本工程主塔楼核心筒通过剪力墙隔成13个单筒，其中9个为矩形单筒、3个为梯形单筒、1个为六边形单筒。随着主塔楼高度增加，核心筒共有四次内缩。核心筒内钢梁分布在核心筒内F1M-F120,截面形式为H型，最大截面尺寸为BH600X25
7、01220mm；核心筒内钢楼梯标高分布范围为Fl(-0.100m)F120(574.900m),钢楼梯坡度为33,主要构件为梯柱、梯梁及梯段，梯柱、梯梁最大截面尺寸均为BH400X200X12X16mm,梯段主梁采用25C、36C槽钢。主塔楼标准层三维效果图第3章筒内钢结构上方硬质防护做法3. 1筒内钢结构上方硬质防护概述根据本工程整体施工部署，核心筒竖向结构施工领先于水平结构施工，核心筒竖向结构施工采用全封闭的顶模系统，核心筒水平结构施工采用土法吊装，两个位置施工存在交叉作业，容易发生物体打击伤害，因为层差较大，所以危险性较大。因此，当核心筒水平结构施工时，需先在其上方设置一道水平硬质防护，
8、以保证工人作业安全。根据主塔楼地上工程安全防护专项施工方案中水平防护整体部署及现场实际情况，首道水平硬质防护设在11F,采用“24层一硬，2层一软”的防护原则，对内筒进行水平硬质封闭。设置水平硬质防护的楼层，采取先安装水平结构（钢梁及组合楼板）,再在预留洞口、电梯井、钢楼梯等位置进行水平硬质防护的方法。本方案以第一道硬质防护为例讲述筒内水平硬质防护做法，后续施工时水平硬质防护做法与此相同，具体设置楼层见主塔楼地上工程安全防护专项施工方案。3. 2筒内钢结构吊装与硬质防护立面关系图当13层外框压型钢板铺设完成后，在13层核心筒门洞位置设置临时水平硬质防护。在11层组装吊运机，在13层临时水平硬质
9、防护下吊运机在11层门洞位置开始吊装筒内楼层钢梁。待11层筒内水平结构及硬质防护做好后，在其下方进行FlM-FlO筒内钢梁及钢楼梯吊装。筒内钢结构吊装与硬质防护立面关系图3. 313层临时水平硬质防护做法11层钢梁安装时，应先在13层门洞位置做临时水平硬质防护，并且需待H层筒内水平结构及硬质防护做好后方可拆除。13层临时水平硬质防护搭设时，正上方顶模位置应派人监督或暂停施工，防止物体打击伤害。13层临时水平硬质防护采用48*3.Omm钢管夹在门洞处剪力墙作为硬质防护的龙骨，钢管在核心筒内作悬挑。龙骨安装完毕后，在钢管上铺设5mm厚花纹钢板作为硬质防护材料并进行固定。13层矩形单筒临时水平硬质防
10、护做法5m厚花纹钢板48*3.0脚手管龙骨OOO剖面IT13层梯形单筒及六边形单筒临时水平硬质防护做法5咂厚花纹钢板48*3.0脚手管龙骨剖面2-23.4.1 11层水平硬质防护做法概述11层水平硬质防护采取先安装水平结构（钢梁及组合楼板），再在预留洞口、电梯井、钢楼梯等位置进行水平硬质防护的方法。3.4.2 11层钢梁吊装设备选择及安装顺序11层钢梁采用两台360。旋转小型吊运机进行吊装。动力装置由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成。电源采用380V三相电，自重约100kg,最大起重量800kg,通过在支座上压配重后进行吊装作业。360旋转小型吊运机尺寸图根据筒内钢梁安装难易
11、程序及相互制约关系，11层钢梁安装顺序如下所示:11层内筒钢梁安装顺序3.4.3 11层筒内钢梁吊装当13层临时水平防护做好后，开始在吊装11层筒内钢梁。11层筒内钢梁从设置在8层的型钢悬挑卸料平台进料，由手动液压搬运车在8层组合板楼周转至核心筒门洞位置，然后由设置在11层门洞位置的360旋转小型吊运机进行吊装。当11层筒内钢梁安装完成后，开始铺设筒内压型钢板。11层压型钢板铺设时，对于上方13层水平硬质防护未防护到的部位需派人到正上方顶模位置监督或正上方顶模暂停施工，防止物体打击伤害。根据施工进度，本着先大后小、先长后短、先主后辅的原则进行铺设。先大后小：即先铺设大面积区域，后安装小面积区域
12、；先长后短:即先铺设压型钢板长度长的，后安装长度相对短的；先主后辅：即先铺设主要的压型钢板，后安装辅助的封边、堵头板等。具体施工工艺及关键部位处理方法等内容详见主塔楼压型钢板和栓钉施工。3.4.5 11层水平硬质防护做法当11层水平硬质防护安装时，对于上方13层水平硬质防护未防护到的部位需派人到正上方顶模位置监督或正上方顶模暂停施工，防止物体打击伤害。11层筒内不同位置硬质防护做法如下：序号位置分类硬质防护具体做法拆除时间在压型钢板上铺设5mm厚花待外框混凝土浇筑到该层组合楼板纹钢板时，将筒内压型钢板上硬质防护进行拆除并浇筑混预留洞口因洞口较小，直接在洞口铺设5mm厚花纹钢板当该处设备管线等安
13、装时进行拆除1B75 2 1B75-16,型第板LLLLLL -LLLLLLI I-I-I-I-I-L -I-I-I-LI-I-ILLLLLL .LLLLLLI CL-LLLL .LLLLLLI H LLLLLL -LLLLLLILLW-IL JJ柯J LLttLL LLHLL LLHLLhwLL .LL JBtll比卜卜卜卜F b,LLLLLl Li-I-LL-ILLLLLl ,LLLLLl H ,LLLLLl.LLLLLl .LLLLLl H .LLLLLl .LLLLLl筒内典型结构平面图硬质防护做法凝土钢楼梯20#槽钢做为龙骨，在槽钢上铺设5mm厚花纹钢板待上部硬质防护做好后进行拆除并
14、安装此处钢楼梯电梯井20#槽钢做为龙骨,，在槽钢上铺设5mm厚花纹钢板待上部硬质防护做好后钢板向上周转，当电梯安装至该层时，槽钢龙骨及木模板进行拆除因电梯井处土建未按照要求设置槽钢龙骨埋件，该处槽钢安装时，用提前根据电梯井大小对槽钢进行放样下料，采取将槽钢斜搭在剪力墙上的方式进行安装，具体见下图:第4章安全生产要求4.1吊装安全要求(1)卸料平台限重25t,钢梁最重为1.78t,超过1.2t构件在平台上限载1根，0.8tL2t构件限载2根，小于0.8t构件限载3根。(2)起重司机必须经过培训并持有效起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检查合格，在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。(3)吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、
