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1、一、仓库的常见问题仓库管不好，一边是数以千计的物料、上百的供应商，诺大的仓库，一边是为数不多且工作平平的仓管员，基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：1不遵守先进先出原则(FirStIn,FirstOutFIFO),余料不及时上报预警，造成呆料、废料。2 .不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的物料做标识，造成无法找到相关物料。3 .仓管员不及时送单给统计员，统计员不及时录入电脑系统，结果造成电脑系统数据与实际脱节，影响电脑系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。4 .标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对或一个物料几个
2、名称，以致无法追查该物料的历史状况。5 .部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。6 .新老仓管员交接不清，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费。7 .款型退市，不生产物料，没有及时提报消化或转卖。二、仓库该如何管理仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。1. ”物料”是什么？”仓库”是什么？物料包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能
3、增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！2 .物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C）,这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。T-Tilne时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。Q-QUaIity质指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。C-COSt成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、
4、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。3 .物料管理如何管？物料管理有一定的原则。总结物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。D先进先出原则（FIFo）同一状态不同入库时间的物料及产品，发放时按其入库时间的先后顺序发放；不同状态不同入库时间的物料及产品，其发放的顺序是：试产料一一生产线退好料重检料厂商新来料不同状态同一入库时间的物料及产品，其发放顺序是：试产料一一生产线退好料一一重检料一一特采料一一允收料2）锁定库位原则某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与电脑系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。3）
5、专料专用原则不得随意挪用对应订单的物料。4）库存的ABC管理原则：A类物料的数量可能只占库存的1015%,但货值可占库存价值的6070%;B类物料的数量可能只占库存的2035%,但货值可占库存价值的1520%;C类物料的数量可能占库存的5070%,但货值可能占库存价值的510%o因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。5） “六不入原则：有送货单而没有实物的，不能办入库手续；有实物而没有送货单或相关票据的，不能办入库手续（急料采购可暂代填写相关信息）；来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续
6、；没办入库而先领用的，不能办入库手续（可以同入同出办单）；送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。6） “五不发原则：没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的，不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；规格不对、配件不齐的物料，不能发放；未办理入库手续的物料，不能发放。7） 一次出库原则：物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。8）门禁原则：除仓管人员和搬运人员及车间指定取料人员因工作需要，其他人员一律不得进入仓库料区；严禁任何人在进出仓库时没有办手续私自携带
7、物料；有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。9）”日事日毕、日清日高.原则：每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关动态账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进。每日对所管的物料库位至少巡查2次，确保所有物料有正确标识，该退的要放入返厂区，以免产生呆滞。仓管员当日的单据当日必须按时间要求传给统计员，而统计员当日的单据必须在当日录入电脑系统。10）以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。三、仓管员的工作要求一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货；物料标识、摆放及账本（电脑系统数据）对应的整理工作；”事
8、故物料”的上报及其管理（因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫“事故物料”）O我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物。我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在：1 .对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致；2 .完成一件工作后要作（做）自我检查，以发现问题及时解决；3 .对每天的工
9、作进行总结和反思，以提高工作质量；4 .有强烈的时间观念，凡事及时处理，不说”等一下“；5 .工作主动，而不是被动等待安排;6 .对工作现场管理做到”眼到手到“，按5S要求管理。遗憾的是，很少仓管员能日复一日地坚持这样做。仓管员工作规范要求：1 .入库验收：在物料正确的前提下，入库时要把好三关：数量关：入库时要点清数量；质量关：IQC对来料质量进行检验和控制；单据关：单据不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时送单给统计员。2 .保管：摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防变质、防跌落确保安全：防霉变、防损、防呆滞、防报废帐、
10、卡、物相符（数量、库位、状态必须与电脑系统一致）3 .盘点：相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐。4 .发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式，目的是确保及时供应生产。四、改善仓库管理的几点举措严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制，较好地规范了仓管员的行为，促进了仓库管理的持续改善，为电脑系统的高效运行提供了数据保障。1 .创新组织架构。成立仓库三人领导小组，成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题，做到”每天进步1%”、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管
11、员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。2 .合理规划仓库。仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间。3 .实行配料制与领料制相结合。生产性物料采用发料制，非生产性物料采用领料制，如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。A类物料采用发料制，C类物料采用领料制。在配料管理上，可尝试取消各车间原有的物料仓库，统一由工厂物料部直接管理、统一配送，以便仓管员合理安排工作时间，提高仓库的发料速度。
