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1、石膏板吊顶质量控制措施一.拼板处不平整1、产生原因：(1)操作不认真，主、次龙骨未调平。(2)选用材料不配套，或板材加工不符合标准。2、预防措施及治理方法：(1)先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平。(2)应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差。二、罩面板大面积不平整，挠度明显1.产生原因：(1)由于未弹线,导致吊杆间距偏大,或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。(2)龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显。(3)次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。(4)采用螺钉固定时,螺钉与纸面石膏板边的距离大小不均
2、匀。(5)次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。2、预防措施及治理方法：(1)按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。(2叫稳定方面考虑龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材间距以不大于500mm为宜。(3)在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于IOmm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mmo(4)铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。三、工程质量保证措施1.施工前有针对性地对各工种进行技术培训I,制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平。2、加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。3、按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。4、在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，使工程每一环节质量均有保证。5、加强对施工人员的技术教育和培训，提高技术素质，确保施工质量。6、所有材料进场时，材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，以保证材料满足施工需求。7、按规定进行材料的抽样复检，检验合格后方可用于工程。8、坚决杜绝不合要求的材料进入现场。
