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1、XXX大桥缆索系统安装工程索鞍吊装专项方案编制：校核：批准：XXX公司XXX项目部目录I第一章编制说明11.l编制说明11.2编制依据1L3编制原则1第二章工程概况21 .1概述22 .2分项概况22.2.1主索鞍2第三章施工准备3第四章进度、设备及人员计划44.1进度计划44.2设备计划44. 3人员计划5第五章门架及其起吊系统设计65. 1门架设计65.2门架及其起吊系统加工65.2.1门架预埋件65.2.2门架吊装75.2.3起重系统布置8第六章主索鞍及底板吊装106.1吊装流程106.2塔顶门架等吊装设备验收以及塔顶预留孔的检查106.3主索鞍试吊106.4主索鞍底板吊装126.5主索
2、鞍正式吊装146.6塔顶门架拆除166. 6.1塔顶牵引设备的拆除167. 6.2塔顶卷扬机的拆除168. 6.3塔顶门架的拆除16第七章安全保证措施177.1安全组织机构及管理措施177. 1.1安全领导小组178. 1.2现场管理人员179. 1.3职责分工177. 1.4防护用品、设施的配置187. 2危险源识别187. 3风险评估197. 4风险等级评估197. 5安全防范措施217. 6索鞍吊装安全技术交底237. 5.1索鞍吊装注意事项239. 5.2安全注意事项23第八章应急预案及处置措施2610. 1安全应急预案268.1.1安全应急预案目标268.L2范围268.1.3编制根
3、据268.2应急救援组织机构与职责268.2.1项目部应急领导小组组成268.2.2职责278.2.3事故应急处理288.3应急工作原则298.4应急措施的制定308.4.1高处坠落应急措施308.4.2物体打击应急措施318.4.3淹溺事故应急措施31附件XX大桥主索鞍吊装系统计算书33L工程概况332 .设计图纸及材料353 .计算依据394.门架受力验算401.1 1荷载计算401.2 有限元模型及边界条件设置401.3 工况一411.4 工况二421.5 工况三431.6 工况四441.7 7工况五451.8 工况六471.9 工况七481.10 10工况八491.11 11模态分析5
4、05吊具受力验算521.12 1载荷条件和计算说明525.2 叉耳受力分析525.3 叉销受力分析555.4 提升扁担梁585.5 精扎螺纹钢645.6 牵引力的计算和卷扬机、钢丝绳选用656高强螺栓验算657预埋件验算668吊耳验算67第一章编制说明1.1 编制说明主索鞍是设在悬索桥主塔塔顶的大型钢构件，在塔顶处于主缆的转折处，为主缆提供支撑，将主缆的反力均匀的传递给索塔，是将其线形平顺改变方向的构件。主索鞍位置是悬索桥线形设计和施工控制的重要参数，而主索鞍位置的定位依靠于索鞍座板的位置，所以索鞍的吊装就位、预偏量的合理调整对悬索桥的结构成型、应力合理分布都起到至关重要作用。从施工重要性和工
5、序衔接的连贯性考虑，将其安装施工列为单独一项，编制施工专项方案补充施工组织设计。1. 2编制依据1、钢结构设计规范(GB50017-2003)2、钢结构工程施工质量验收规范3、XX大桥工程施工图设计文件4、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-20115、公路桥涵设计通用规范JTGD60-20046、公路工程施工安全技术规程JTJO76-951. 3编制原则1、合理组织施工，优选方案，降低造价，确保工期。2、精心组织，科学管理，便于操作，雕塑精品。3、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。4、安全生产的原则，采取先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。5、保护环境、文明施工的原则，树立
6、环保意识，保护周围生态环境，做到文明施工。第二章工程概况2.1概述XX大桥主桥是双塔三跨混合梁自锚式悬索桥，主跨由3跨组成，分别是：边跨+中跨+边跨，主桥跨径组成为140m280m+140mo2. 2分项概况2. 2.1主索鞍主索鞍采用全铸式结构，鞍体底面与座板顶面涂耐磨减摩擦材料，降低抗滑移系数,便于索鞍顶推施工，以适应施工中的相对位移，座板顶面中央设有纵向导向肋，保证索鞍顶推不发生偏转。图2. 2. IT主索鞍构造图为便于主缆索股架设，鞍槽内设竖向隔板，隔板厚5mm,鞍槽总宽373mm。在索股全部就位后，顶部用锌块填平，再将鞍槽侧壁用拉杆夹紧。第三章施工准备主索鞍分为主索鞍鞍体和下平底板2
7、个部分，其中最大吊装重量约为36.6t。主索鞍在安装过程中需要设置一定的预偏角度并且需要进行临时固定，选用塔顶门架配合卷扬机和滑轮组提升的施工工艺。施工准备须遵循下列要点进行：（1）根据索鞍安装施工工艺以及现场条件确定构件堆场具体位置。（2）根据总体布置及施工进度安排合理布置施工区域。（3）构件运输、堆放、倒运方便，确保道路安全、通畅，吊装顺畅。（4）索鞍运输过程中，需保证现场施工通道畅通，应尽量保证门架及设备运送至塔吊起吊位置。主索鞍及下底板运输至主塔根部承台位置。（5）每套索鞍应在工厂组装好后，以成品发至工地。（6）安装索鞍期间，索鞍生产厂家应派技术员在工地作现场技术指导。（7）考虑施工期
8、水位及气象情况，确保施工期安全。第四章进度、设备及人员计划4. 1进度计划门架安装完成并经验收合格后，进行主索鞍吊装，其吊装进度计划如下:开蝌闻任分名就工期大桥76天20】睹10月06日76天201声10月06日201S年IO月06日61天201弹”月24日201涔“月19日201碎10月08日20】舜10月18日201知0月30日“左循4曲20】晤11月09日门架安装结束明2015年12月20日2015年12月20日20IS笄12月05日201弹12月05日2015年12月01日2015年12月10日IO天201舜12月“日201$年12月20日20】辟10月30日201弹U月08日关就任务
9、ESE3 一般任务卸一般揄！b+月+-月十二月一月6I HI28-819301 IJI22213前置任夯决析X左幅2015年11月30日W右M2015年K）月17日2015年10月2$日2015年12月20日2015年11月18日.项目部娟创人.负责人维人开蜥侗加1一年I弓06日审核人结!理捐： ar-oa百人IMfl6天北客拓人员骸国翎5. 2设备计划序号名称单位规格型号数量备注1塔吊台12焊机台30013手拉葫芦个5t24手拉葫芦个2t45卷扬机台IOt26滑轮组个50t47单轮滑车个16t28钢丝绳M62420009吊具套50t210卸扣个50t211千斤顶台YDCS240Q212油泵台
10、ZB4-50024. 3人员计划序号工种人数备注1安全员12起重工13塔吊司机14塔吊指挥15熟练操作工36张拉操作工27合计8第五章门架及其起吊系统设计5. 1门架设计塔顶门架是缆索系统施工过程中非常重要的临时设施，前期主要用来吊装主索鞍底板、主索鞍及主索鞍配件等，中后期主要用来挂天车绳、牵引主缆索股、主索鞍入鞍及运输各种材料设备等。结合现场情况，塔顶门架设计高度为6m,悬挑长度为4m,宽度3.5m。门架6根立柱及联系杆件规格均为HW200X200X8X12型钢，两片之间采用18b槽钢连接，吊装主索鞍的滑动横梁规格为双拼36a工字钢，上横梁滑动面采用15mm厚钢板+3mm厚不锈钢板结合处理。
11、门架整体使用8.8级M20高强螺栓连接。利用塔吊将杆件吊装至塔顶，在塔顶完成拼装或者在地面完成部分拼装后再用塔吊吊装至塔顶。单个门架重量为12.43T,全桥共4套，总重为49.73T（计算结果详见附件）。图5.1-1塔顶门架5.2门架及其起吊系统加工每个门架均由2个单片和横向联系组成，根据锚固区塔吊的起重能力及门架现场拼装条件，在加工厂内将门架分成若干个小的加工单元，单元间采用螺栓结合的连接方式。每单元的重量不超过塔吊的最大起重能力，加工完成经试拼装后运往施工现场安装。门架加工关键是焊接质量的控制，聘用专业工人进行工厂化加工，并对所有焊缝进行超声波探伤检测，以确保门架加工质量。5.2.1门架预
12、埋件门架预埋件的尺寸如下图，门架预埋件的主要受力为：剪力V=78kN,拉力N=201kN,具体计算结果详见附件。门架预埋件在塔顶混凝土浇筑封顶完成之前，在相应位置设置塔顶门架预埋件，具体预埋件位置图：Wi件布蒯三fr三（1:8）图5.2.IT塔顶门架预埋图5.2.2门架吊装塔顶门架采用塔吊拼装，现场有型号为QTZ5512的塔吊，远端起吊能力为LOT。门架用塔吊拼装，首先吊装与柱脚相连的单元，然后拼装悬臂段及其他构件。在各单元吊装时，先吊装处于同一片门架的2个单元，然后采用栓-焊结合的方式连接，并预紧门架柱脚的预埋螺栓，将其固定。再通过测量观测，调整门架的2个单片的标高和坐标，控制其误差在允许的
13、范围之内，确保门架的每一个单片的标高及坐标均处于设计位置，再开始吊装横向联系。在门架各单元及构件连接完成后，拧紧地脚螺栓螺母至设计预紧力。门架拼装时应注意保证结构在安装过程中的整体稳定性，且先安装的构件不能妨碍后安装构件的运输和吊装。此外，门架构件间连接用的高强螺栓的施工须符合钢结构施工及验收规范。图5.2.2-1单片门架吊装示意图5. 2.3起重系统布置塔顶门架拼装完成后，在门架顶面纵梁上设置起重横梁，水平行走系统等，并对整个吊装系统、平车行走系统进行检测调试，确保所有机具设备均可安全正常工作之后，进行门架试吊工作，为正式吊装索鞍做好充足的准备。起吊系统整体布置图如下：a起吊系统整体布置小意图图5.2.2T起吊系统整体示意图第六章主索鞍及底板吊装6.1吊装流程主索鞍吊装主要作业流程如下:图6.1主索鞍吊装流程图6. 2塔顶门架等吊装设备验收以及塔顶预留孔的检查由于主索鞍吊装工期紧且各工序衔接较为密切，故在吊装前，必须做好以下工作：1、与业主、监理以及其它相关单位等，对塔顶门架以及其它的吊装设备进行验收,验收合格后方可进行试吊装和正式吊装。2、与业主、监理以及其它相关单位等，对塔顶预留的螺栓孔、安装槽等进行检查,确保螺栓孔位置准确、安装槽底高程准确。3、与业主、监理以及其它相关单位等沟通协调，避免交叉
