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1、旋进旋涡气体流量计在水泥行业的应用旋进旋涡气体流量计技术指标在化工、石化、钢铁、电力、供热和水处理等行业各种流量计应用特别普遍，用于测量各种液体和气体的流量。随着工业领域对流量测量的要求不断提高，在市场上各种新型的流量计已不是很新鲜的事物。它们依据测量机理冠以不同的修饰术语，如科里奥利、超声波、电磁、涡街流量计，比起传统的容积式、文丘里管、机械孔板式流量计来，新型流量计有更新奇的特点，在精准明确度、牢靠性、重复性、可维护性方面和老式的流量计相比有显著的差异。在这些设备里，易磨损的活动部件很少或根本没有；流量计中大部分都是非侵入式元件，具有更小的压降和更好的*性；很多仪表配备有微处理器，能执行自
2、诊断和其他功能，从而能为用户供应实时的反馈和历史数据采集。在水泥行业应用相对其他行业，各种流量计在水泥工业应用较少，这是由于生产工艺过程中紧要介质是物料流和气流，在物料流中则以粉状和颗粒为主，在主工艺流程中液体料流几乎没有，而气流还带有确定的粉尘,并且是在大管道内通过，它给流量测量带来很大的难度。虽然在某些工艺点如冷却机各室的风量，由于测定的是高压空气流量，管道的口径也不大，一般用传统的文丘里管，通过差压可以测量，但由于测量精准明确度低，流量值仅能作为参考，而且用它来调整风门的开度，恒定风量也较困难，目前一些5000td已不测量高压空气的流量，而是通过测定高压罗茨风机输出的电功率来估算流量。故
3、流量测量过去在水泥行业几乎是一个空白，自动化技术人员往往只知温度、压力、物位等计量传感器。随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新，流量测量和新型流量计也开始在水泥行业应用，表现在以下几方面：1 .大管道气体流量的测量早期引进的一些干法水泥生产线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处理的大管道中检测气体流量并相应调整有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但使用过程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的生产，后一直没有使用。随着水泥工艺和规模的不断更新，大型立磨已得到普遍应用，在立磨的工艺流程中,要求测定磨机进出口风量并保持循环风量恒定，如我国出口阿曼的3300td水泥生产线，接受了非凡
4、公司的立磨，在测点一览表中就有此要求，3000td级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般在800mm左右。在流量测量规范中，管道口径大于200mm就属于大口径流量测量，如用传统的孔板式流量计，在运行中，由于孔板的节流孔锐边磨损、板面沾污，管道积聚凝结灰，在磨损后需要进行更换；孔板流量计还有量程比小，精准明确度低，不可恢复压损大等缺点；对于大口径的管道需要大的法兰。另外气体的流量测量受温度、压力的变化而变动，它对气体的流量测量会造成严重的影响，紧要表现在精准明确度和重复性方面；在水泥行业中被测过程气体大多含有粉尘，测量传感器中一般带有小孔，粉尘会简单造成测量传感器的堵塞，故在水泥行业大管道气体流量
5、测量难度大，有很多问题有待解决。随着新型差压式均速管流量计的显现，解决了大管道气体流量的测量的难题，它量程比大、精准明确度高、不可恢复压损小的特点，也可通过各种措施以防气体中的粉尘堵塞测量传感器。本文将重点介绍新型差压式均速管流量计的工作原理，基本结构，性能特点和应用等。2 .旋进漩涡流气体流量计测量机理用于物料测量水泥工艺过程中原材料、中心成品和*终产品全是固体，而且以颗粒状和粉状物料为主，这些物料的流量测量在水泥工厂是由电子皮带秤和各种固体流量计来实现的，既是工艺设备又是自动化设备，但不属于流量仪表。近几年来，国外一些公司把新型流量仪表的测量机理如科里奥利、超声波用于计量秤。*典型的例子是
6、德国申克公司用科里奥利力测量流体质量的机理开发的科里奥利秤，用它来测量煤粉，比起其他煤粉计量秤，有结构简单、掌控精准明确度高、计量和输送一体化等特点，现已广泛应用在我国水泥行业。国内有些企业也有用科里奥利开发的计量秤，但各方面指标多不及申克的产品3 .在辅佑襄助流程和低温余热发电中接受新型流量计在水泥工业的辅佑襄助流程紧要用于提高设备运转率和保护设备，如废气处理流程中增湿喷水是为了加添粉尘的比电阻，从而使电收尘器的效率得以提高。在新型干法水泥厂都设有喷水自动调整回路,在水量掌控中各厂设置了电磁流量计，有的还配置了捆绑式超声流量计，起到了很好的监控作用，也使喷水自动调整回路能正常运行。水泥行业已
7、普遍利用废气低温余热发电，在余热发电系统中应用了很多新型流量计，如超声波、涡街等。4 .结论随着水泥生产规模增大、工艺过程不断更新，旋进漩涡流气体流量计也开始在水泥行业应用，而且进展的趋势看好。在水泥工厂的自动化系统中如用作调整和监控，则大管道气体流量的测量，可*差压式均速管流量计。选旋进旋涡气体流量计牢记两点在选旋进旋涡气体流量计选型过程中应记住两条原贝心一是要保证生产安全;二是要保证旋进旋涡气体流量计使用精度。为此必需落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用流量（紧要用于选定仪表公称通径）、被测介质的设计压力（紧要用于选定仪表的公称压力等级）、实际工作压力（紧要用于选定仪表压力传感器的压力等级）。1、当已知被测流量为工况体积流量时，可直接按对应的流量范围选取适配的公称通径；2、当已知被测流量为标况条件下的体积流量时，应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv,再按相应的流量范围选取相应的公称通径；当两种口径流量计均能覆盖最低和最高体积流量时，在压损允许下，应尽量选小口径；3、不要使实际最小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限;4、流量范围、公称压力有特别要求时可以依据现场要求供应产品
