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1、1砌石挡土墙1.1 适用范围适用于工程中砌石挡土墙施工。1.2 施工准备1.3 .1技术准备1 .施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进展技术培训并交底。2 .绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。3 .根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。4 .确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。1.2.2材料要求1 .石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行标准执行。石料种类、规格要求应符合设计的规定。2 .一月份平均气温低于TO。C的地区，除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经历证明材
2、料确有足够抗冻性外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合抗冻性指标时，方可使用。3 .水泥(1)应根据构造物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。(2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进展取样复试。其质量必须符合国家现行标准?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥？(GB175)等的规定。当对水泥质量有疑心或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进展复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。4 .砂(1)砂宜采用中砂或粗砂并
3、应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。(2)砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mmo(3)砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7%；当砂浆强度大于等于M5时，含泥量应不大于5%o5 .水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进展化验，确认合格后使用。6 .砂浆(1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。(2)砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准的砂浆技术要求。(3)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm70mm,气温较高时可适当增大。1.
4、2.3机具设备1 .机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤；托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2 .安全防护设施：脚手架(适用于高挡墙)、安全帽、安全带、防护手套。3 .计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。1.2.4作业条件1 .挡土墙基槽按设计要求验收。根基或垫层已施工完毕，并已办理根基隐检手续。2 .测量放线经复核无误，并对桩点进展加密和保护。3 .按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在根基变形缝部位。1.3施工工艺1.3.1工艺流程1.3.2操作工艺1.测量放线(1)根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵断
5、高程。在根基或垫层外表弹出轴线及墙身线。2 .砂浆拌制(1)砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90so砂浆稠度应控制在50mm70mmo(2)砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30。C时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。(3)为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确定。(4)砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块)，如砂浆配合比
6、变化时，应相应制作试块。3 .根基砌筑(1)将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间挂线控制水平灰缝高度。(2)根基石料砌筑时，根基第一皮石块应座浆，即在开场砌筑前先铺砂浆30mm50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开场，应分皮卧砌，并应按上下错内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。(3)根基转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处，应留成斜槎。(4)挡土墙根基与原有构筑物根基相衔接时，根基结合部位应按设计要求处理。(5)根基砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。(6
7、)根基的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。(7)根基灰缝厚度20mm30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。4 .墙体砌筑(1)分段砌筑时，分段位置应设在根基变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、结实，缝板材料应符合设计规定。(2)相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。(3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。(4)挡土墙外露面应留深IOmm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。(5)砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌
8、筑中应经常校正挂线位置。(6)砌石底面应卧浆铺砌，立健填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层外表应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。（7）墙体片石砌筑1）宜以23层石块组成一工作层，每工作层的水平健应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。2）砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体外表整齐，不得使用小石块镶垫。3）砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接结实，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。4）较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小
9、锤将小石块轻轻敲入较大空隙中。（8）墙体块石砌筑1）每层块石应高度一致，每砌高0.7m1.2m找平一次。2）砌筑块石，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm30mmo3）砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。（9）砌筑方法1) 丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺，竖向灰缝错开1/4石长。2) 丁顺组砌：同皮石中用丁砌石和顺砌石交替相隔砌成。丁石长度为根基厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌于下皮顺石的中部，上下皮竖向灰健至少错1/4石长。
10、(10)墙体砌筑镶面石1)镶面块石外表四周应加修整，其修整进深不应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。2)砌筑前应先计算层数，选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开场，并应先安角石。3) 一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。4)每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度应均匀，不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。5)砌筑应随时用水平尺及垂线校核。6)在同一部位上使用同类石料。5
11、 .勾健(1)砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸浆砌较规那么的块材时，可采用凹缝。勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深(厚)度为Iomm20mm,勾缝完成后注意浇水养生。(3)勾健砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度缺乏时，应凿够深度后再勾缝。除料石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不宜大于5mmo(4)勾缝前须对墙面进展修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，防止砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝
12、与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢健、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。6 .墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生714d,养护期间应防止碰撞、振动或承重。1.3.3季节性施工1.冬期施工(1)砌石工程不宜在冬期施工。如在冬期施工时，需采用暖棚法、蓄热法等施工方法进展，砌块温度在5。C以上，并须根据不同气温条件编制具体施工方案。(2)冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。水泥砂浆在拌和前应对材料进展加热处理，但水温不超过80,砂子不超过40,使砂浆温度不低于20o(3)冬期砌筑砂浆，必须使用水泥砂
13、浆或水泥石灰砂浆，严禁使用无水泥配制的砂浆，砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加051倍，砌体砂浆稠度要求40mm60mmo(4)冬期当日气温低于-15。C时，采用抗冻砂浆的强度等级按常温提高一级，抗冻砂浆不应低于5o抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。(5)气温低于5。C时，不能洒水养护。(6)解冻期间应对砌体进展观察，当发生裂缝、不均匀沉降的情况，应具体分析原因并采取相应补救措施。2.雨期施工(1)雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停顿砌筑，并对已砌完的墙体进展覆盖、遮雨。(2)在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。(3)
14、填土路基挡墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。1.4质量标准1.4.1基本要求1 .石料的质量和规格应符合有关标准和设计要求。2 .砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关标准的要求，按规定的配合比施工。3 .地基承载力必须满足设计要求。1.4.2实测工程1.4.3外观鉴定1 .砌体外表平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。2 .泄水孔坡度向外，无堵塞现象。3 .沉降缝整齐垂直，上下贯通。1. 5成品保护1.5 .1墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成外表污染。1.5.2 现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块外表损坏和碰撞已砌好的墙体。1.5.3 砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，
15、轴线桩、水准点不得扰动和拆除。1.6 应注意的质量问题1.6.2 为防止出现整体性差的情况，按设计和标准的规定，设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。1.6.3 严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。1.6.4 浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立健。1.6.5 为防止泄水孔堵塞，在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流入。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层，用以防止泄水孔堵塞。1.6.6 为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽，然后洒水湿润，再进展勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。1.7 环境、职业安康、安全管理措施1.8 .1环境管理措施1 .石块切割时，应搭设加工棚，加工棚应具有隔音降噪功能和除尘设施，切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。2 .砂浆搅拌站应设沉淀池，污水经沉淀后才能排入市政管线。3 .落地灰和垃圾应及时清理，分类堆放，并装袋或封闭清运到指定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。
