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1、课题编制机械装配工艺规程(二)课时2课时(90min)教学目标知识技能目标：(1)熟悉机械装配工艺规程的编制原则和原始资料(2)掌握机械装配工艺规程的编制步骤(3)能够编制简单部件或组件的机械装配工艺规程素质目标：(1)养成坚持不懈、刻苦钻研、追求卓越的工作作风(2)践行勇于担当、乐于奉献的团队精神教学重难点教学重点：机械装配工艺规程的编制原则和原始资料，机械装配工艺规程的编制步骤教学难点：编制简单部件或组件的机械装配工艺规程教学方法情景模拟法、讲授法、问答法、讨论法教学用具电脑、投影仪、多媒体课件、教材教学过程主要教学内容及步骤课前任务【教师】布置课前任务，和学生负责人取得联系，提醒同学通过
2、APP或其他学习软件，收集机械装配工艺规程的相关资料，并进行了解【学生】提前上网现看相关资料，熟悉教材考勤【教师】使用APP进行签到【学生】按照老师要求签到问题导入【教师】提出问题：编制机械装配工艺规程需要遵循哪些原则？需要哪些原始资料？【学生】聆听、思考、讨论、回答传授新知【教师】通过大家的发言，引入新的知识点，讲解机械装配工艺规程的编制原则和原始资料，机械装配工艺规程的编制步骤等知识二、机械装配工艺规程的编制编制机械装配工艺规程即将合理的装配工艺过程和操作方法按一定的格式用书面文件的形式固定下来。工艺技术人员在编制机械装配工艺规程时，应熟悉其编制原则、原始资料及编制步骤。(一)机械装配工艺
3、规程的编制原则(1)保证产品装配质量，延长产品使用寿命。(2)合理安排装配工序，尽量减少工人的工作量，提高装配生产率，缩短装配周期。(3)尽可能减少装配生产的占地面积，提高单位面积生产率。(4)尽量减少装配工作的成本。(二)机械装配工艺规程的原始资料在编制机械装配工艺规程之前，为使该项工作能够顺利进行，通常应具备以下原始资料。1 .产品的装配图产品的装配图必须齐全，包括总装图和部装图，其结构视图和剖视图应能清楚地表示出所有零件的相互连接情况、装配时应保证的各种装配精度和技术要求、零件的编号及明细栏等。必要时,还应调阅零件图。2 .产品的验收技术文件验收技术文件主要规定根据产品主要技术要求进行性
4、能检验或试验的内容和方法，是编制机械装配工艺规程的重要依据。3 .产品的生产纲领【教师】通过多媒体展示“各种生产类型的装配工作”表格，并讲解产品的生产纲领的相关知识产品的生产纲领决定了生产类型.生产类型不同，装配工作也不同.各种生产类型的装配工作生产类型单件生产成批生产大量生产基本特征产品经常变动，生产活动不定期重复，生产周期一般较长产品在系列化范围内变动，分批交替投产或多品种同时投产，生产活动在一定时期内重复产品固定，生产活动长期重复，生产周期一般较短装配生产组织形式多采用固定装配或固定流水装配重型产品在批量不大时多采用固定流水装配，枇量较大时采用流水装配；多品种平行投产时采用多种节奏流水装
5、配多采用流水装配，有连续移动、间歇移动和可变节奏移动等方式，还可采用自动装配机或自动装配线装配方法以修配法及调整法为主，互换件比重较小主要采用互换法装配，但也可灵活运用其他装配方法保证装配精度，如调整法、修配法等，以节约加工费用按互换法装配，允许有少量简单的调整，精密偶件可成对供应或分组供应装配，无任何修配工作工艺过程一般不划分详细的工艺过程，可适当调整工序，灵活掌握工艺根据批量大小划分工艺过程，尽量使生产均衡工艺过程划分很细，力求达到高度的均衡性工艺装备一般采用通用设备及通用工具、夹具、量具采用较多通用设备，但也采用一定数量的专用工具、夹具、量具，以保证装配质量和提高生产率专业化程度高，宜采
6、用专用高效的工艺装备，易于实现机械化、自动化手工操作要求手工操作比重特别大，工人需要有高的技术水平和多方面的工艺技能手工操作比重较大，技术水平要求较高手工操作比重小，要求操作者的熟练程度高，关键工序的操作者需要有很高的技术水平应用实例高精度机床、重型机床、重型机器、汽轮机、大型内燃机、大型锅炉等机床、机车车辆、中小型锅炉、矿山采掘机械等汽车、拖拉机、内燃机、手表、缝纫机、家用电器等4.现有生产条件和工艺技术资料现有生产条件和工艺技术资料主要包括现有装配设备和工艺装备、工人技术水平、装配车间面积、各种工艺资料和标准等。(三)机械装配工艺规程的编制步骤【教师】提出问题：机械装配工艺规程的编制步骤是
7、怎样的？【学生】聆听、思考、回答【教师】总结学生的回答，并讲解新知工艺技术人员在编制机械装配工艺规程时，可按如下步骤进行：分析产品装配图及结构；选择装配方法和装配生产组织形式；划分装配单元，选择基准件；确定装配JII页序;划分装配工序；填写装配工艺文件。1 .分析产品装配图及结构产品的装配工艺必须满足设计要求，工艺人员应对产品装配图及结构进行分析。必要时，可会同设计人员共同进行。(1)分析产品装配图。分析产品装配图主要是读图，由此熟悉产品装配的技术要求和验收标准，确切掌握装配中关键的技术问题，并制订相应的技术措施。(2)对产品的结构进行尺寸分析和工艺分析。尺寸分析就是进行产品装配尺寸链的分析和
8、计算。在对产品的装配尺寸链及其精度校核的基础上，确定达到装配精度要求的方法，并进行必要的计算。工艺分析也就是审图，对产品装配结构工艺性进行分析，确定产品结构是否便于装配、拆卸和维修。审图时，应审查图样的完整性和正确性，对其中的问题、缺点或错误提出解决方法和建议，经与设计人员研究后予以修改解决。必要时，可对产品装配图进行工艺会签。2 .选择装配方法和装配生产组织形式装配方法和装酉性产组织形式的选择，主要取决于产品的结构特点(包括尺寸、质疑口复杂程度等)、生产类型以及现有生产技术条件和设备状况等因蒸3 .划分装配单元，选择基准件将产品划分为部件、组件和套件等装配单元是编制机械装配工艺规程最重要的一
9、步。划分的装配单元要便于装配操彳仔口组织装配生产。无论哪一种装配单元，装配时都要选择一个零件或比它低一级的装配单元作为基准件，以便安排装配B序。【教师】提出问题：选择基准件时，应遵循什么原则？【学生】聆听、思考、回答【教师】总结学生的回答，并讲解新知(1)尽量选择产品的基体或主干零部件作为基准件，以保证装配精度。(2)基准件应有较大的体积和质量,有足够的支承面，以满足陆续装入其他零部件的作业需要和稳定性要求.(3)基准件的补充加工量应尽量少，尽可能避免后续加工工序。(4)基准件的选择应有利于装配过程的检测、工序间的传递输送和翻身转位等作业。4 .确定装配顺序1)装配顺序的安排原则【教师】提出问
10、题：分好装配单元，选择好基准件后，就可以安排装配顺序了。装配顺序的安排原则是什么呢？【学生】聆听、思考、回答【教师】总结学生的回答，并讲解新知一般装配顺序的安排原则如下。(1)预处理工序先行。例如，零部件的清洗、倒角、清除毛刺与飞边、防锈、防腐和涂装等工序要安排在前。(2)先下后上。先安装位于机器下部的零部件，再安装处于机器上部的零部件，这样在整个装配过程中可使重心处于最稳定状态。(3)先内后外。先安装机器内部的零部件，再装机器外部的零部件，这样可避免先安装部分妨碍后续装配作业。(4)先难后易。开始装配时，先利用较大空间装配难装零部件，再装配其他零部件。(5)及时安抖漪验工序.在完成对产品装配
11、精度有较大影响的装配工序后，必须及时安排检验工序，检验合格后方可进行后续装配作业，以确保装配精度和装配效率。(6)类似工序、同方位工序应集中安排。使用同一设备或工艺装备、对环境有同样特殊要求的装配作业，应尽可能在不影响生产节拍的情况下集中安排，以减少产品在车间内的迂回搬运；处于基准件同一方位的装配作业应尽可能集中安排，以防止基准件的多次翻身转位。(7)电线、油(气)管路同步安装。电线、油(气)管路的安装应与相应工序同时进行，以防止零部件的反复拆装。(8)减少安全防护工作量及设备。含易燃、易爆、易碎和有毒物质等零部件的安装，应尽可能放在最后，以减少安全防护工作量及设备，保证装配工作顺利完成。2)
12、装配工艺系统图【教师】通过多媒体展示“卧式车床床身部件装配图”和“卧式车床床身部件装配工艺系统图”图片，井讲解装配工艺系统图的方法产品装酉弹元的划分和装配顺序的安排，常用装配工艺系统图来表示。装配工艺系统图是表明产品、部件之间相互装配关系及装配流程的示意图，是机械装配工艺规程的主要文件之一，也是划分装配工序的依据。装酉口:艺系统图的画法如下。(1)装配单元用长方格表示，其上方注明装配单元的名称，左下方为装配单元的编号，右下方为装配单元的数量。(2)装配工艺系统图的中间为一条横线，左端为基准件，右端为产品。按装配顺序由左向右，依次将零件画在横线上方，将套件、组件、部件画在横线下方。(3)在装配工
13、艺系统图上要标注装配所采用的工艺方法，如焊接、配钻、配刮、冷压、热压及检验等。5.划分装配工序装配JI项序确定以后，就可将装配工艺过程划分为若干个工序，并对装配工序的具体内容进行设计，其主要任务如下。(1)确定装配工序的集中与分散程度。(2)划分装配工序，确定各工序的内容。(3)确定各工序所需的设备和工艺装备，若需要专用设备与夹具，则应拟订设计任务书。(4)制订各工序的装配操作规范，如紧固螺栓连接的旋紧扭矩、过盈配合连接中压入法的压力要求和温差法的温度要求、装配作业的环境要求等。(5)制订各工序的装配质量要求、检测方法及检测项目.(6)确定各工序的工时定额，平衡各工序的节拍，以利于实现流水作业
14、和均衡生产。(7)评价各工序的可行性和可靠性，必要时对工艺方案的经济性进行分析。6.填写装配工艺文件【教师】通过多媒体展示“装配工艺过程卡”和“装配工序卡”表格，并讲解装配工艺过程卡装配工序卡的相关概念机械装配工艺规程常用的文件形式有装配工艺过程卡和装配工序卡。装配工艺过程卡是指以工序为单位简要说明产品或部件、组件的装配工艺过程，包括每一工序的工作内容、装配部门、设备及工艺装备、辅助材料及工时定额等。装配工序卡是指在装配工艺过程卡的基础上，单独为某道装配工序编制的卡。一道工序一张卡.该卡绘有工序简图，详细说明本工序每一工步的工作内容、工艺装备、辅助材料及工时定额等，用以直接指导工人进行操作。装配工艺过程卡和装配工序卡的填写方法，与工艺过程卡和工序卡基本相同。装配工艺过程卡（工厂名）装配工艺过程卡产品型号部件图号产品名称部件名称共页第页工序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装备辅助材料工时定额设计（日期）校对（日期）审核（日期）装配工序卡（工厂名）装配工序卡产品型号部件图号产品名称部件名称共页第页工序号工序名称车间工段设备工序工时工序简图:T步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额设计（日期）校对（日期）审核（日
